Формовочное устройство для прессования искусственных камней Советский патент 1981 года по МПК B28B1/10 B28B3/02 

Описание патента на изобретение SU880735A2

I

Изобретение относится к изготовлению строительных материалов, полуфабрикатов и конструктивных элементов и может быть использовано на кирпичных заводах, заводах по производству искусственного камня и други.х предприятиях стройиндустрии.

По основному авт. св. № 378320, известно формовочное устройство дл.я прессования искусственных камней, содержащее формы , и прессующие элементы в виде пуансона,, опорной плиты и привода, причем прессующие элементы подключены к гидропульсатору, а в опорных плитах образованы огражденные упругими экранами полости 1.

Однако известное устройство ограничивает положительный эффект динамического усилия из-за недостаточного воздействия его по периферии изделия. Применение упругих экранов сопряжено с тем, что амплитуда колебаний их в разных сечениях различна Неравномерность амплитуды колебаний вызывает неравномерность воздействия динамического усилия, которое максимально в зоне наибольщей амплитуды, т. е. в центре, уменьншясь к периферии экрана.

Цель изобретения повышение качества формования.

Поставленная цель достигается тем, что в формовочном устройстве для прессования искусственных камней внутренняя поверхность каждого упругого экрана выполнена с переменным по его ширине сечением, максимальная толщина которого в середине 5 экрана равна h . h| -f cJmax , причем:

, J Pg - PcJn

, .

E-hf h, V

Ь-ё

max

где h, - толщина плоского экрана;

cJn,j, - максимальная стрела прогиба

10

плоского экрана;

а и 6 - большая и меньшая сторона экрана;

(,Д - коэффициенты, зависящие от отношения а/в; Е - модуль Юнга;

IS Р - равномерно распределенное прессующее давление;

тах максимальный предел прочности при изгибе для случая переменной (пульсирующей) нагрузки. Кроме того, жесткость магистралей гид20ропульсатора может превышать жесткость упругих экранов в наименьшем сечении не менее чем в 2 раза. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, разрез; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство содержит сквозные формы I, ограничивающие боковые поверхности изделий 2, подвижный пуансон 3 со штампами 4, опорную плиту 5 с полостями 6, ограниченными упругими экранами 7. Полости соединены с выходными магистралями 8 гидропульсатора 9. Приводом пуансона служит криволинейный механизм 10. Внутренняя поверхность каждого упругого экрана выполнена с переменным по его ширине сечением, максимальная толщина которого в середине полости равна h hi + -f.cJmw причем: -max где h, - толщина плоского экрана; { /п„д-максимальная стрела прогиба плоского экрана; о, и6 -большая и меньшая стороны , -коэффициенты; зависящие от отношения ; Е -модуль Юнга; . р - равномерно распределенное прессующее давление; тах - максимальный предел прочности при изгибе для случая переменной пульсирующей нагрузки. Пуансон 3 приводится в движение криволинейным механизмом 10, действует на штампы 4, которые сжимают формуемую смесь 2. В результате к формуемой смеси 2 прикладывается статическое и равномерно распределенное динамическое усилие, чем достигается эффективное уплотнение. Использование предлагаемого устройства позволяет получать более равномерное распределение плотности как по поверхности, так и по высоте изделия, что в конечном итоге позволяет получать более прочный, качественный искусственный камень. Формула изобретения 1. Формовочное устройство для прессования искусственных камней по авт. св. №378320, отличающееся тем, что, с целью повышения качества формования, внутренняя поверхность каждого упругого экрана выполнена с переменным по его ширине сечением, максимальная толш.ина которого в середине экрана равна h h| +cJrnax причем: h, Tf cj,, ., . где ti, -толщина плоского экрана; cJ зJ -максимальная стрела прогиба плоского экрана; О. и 6 - большая и меньшая стороны экрана;«(,1 -коэффициенты, зависящие от отношения o./&f Е. - модуль Юнга; р - равномерно распределенное прессующее давление; гт)3х -максимальный предел прочности при изгибе для случая переменной (пульсирующей) нагрузки. 2. Устройство по п. I, отличающееся тем что жесткость магистралей гидропульсатора превышает жесткость упругих экранов в наименьшем сечении не менее чем в 2 раза. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 378320, кл. В 28 В 1/10, 1971.

б-В noSei Hymo

Похожие патенты SU880735A2

название год авторы номер документа
Формовочное устройство для прессованияиСКуССТВЕННыХ КАМНЕй 1979
  • Шетопал Юрий Терентьевич
  • Троцко Таисия Тимофеевна
  • Мартынов Валерий Константинович
  • Голубятников Михаил Иванович
SU808289A2
ФОРМОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО для ПРЕССОВАНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ КАМНЕЙ 1973
SU378320A1
ФОРМОВОЧНОЕ З'СТРОЙСТВО для ПРЕССОВАНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ КАМНЕЙ 1973
SU398395A1
Формовочное устройство для прессования искусственных камней 1985
  • Бодров Валерий Владимирович
  • Глухов Владимир Николаевич
  • Багаутдинов Рамиль Мерсеитович
  • Гололобов Станислав Дмитриевич
  • Староверов Юрий Алексеевич
SU1350017A1
ГИДРОПУЛЬСАЦИОННЫЙ ПРЕСС 1992
  • Тярасов Герман Павлович
RU2050220C1
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ 1973
SU374182A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТУРИРОВАННЫХ КОМПОЗИТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ЖЕСТКОСТИ ПЕРЕМЕННОГО РАЗМЕРА 2012
  • Роттер М Дэниел
  • Чэпмэн Р Майкл
  • Коксон А Брэд
  • Нельсон Е Пол
RU2599292C2
СПОСОБ ИДЕНТИФИКАЦИИ ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ УПРУГОГО ВОЗВРАТА, СПОСОБ ОТОБРАЖЕНИЯ СТЕПЕНИ ВЛИЯНИЯ УПРУГОГО ВОЗВРАТА, СПОСОБ ИДЕНТИФИКАЦИИ МЕСТА РАСПОЛОЖЕНИЯ ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ УПРУГОГО ВОЗВРАТА, СПОСОБ ИДЕНТИФИКАЦИИ ПОЛОЖЕНИЯ МЕРЫ ПРОТИВ УПРУГОГО ВОЗВРАТА, УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИХ ВЫПОЛНЕНИЯ И ИХ ПРОГРАММЫ 2007
  • Тору
  • Хиватаси Сундзи
  • Даимару Сеиити
  • Танака Ясухару
  • Арига Такаси
  • Нива Тосиюки
  • Курияма Юкихиса
  • Окаяма Сатору
RU2424074C2
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Лозинский Виктор Евдокимович
RU2065812C1
Многопоточный конусный вариатор 1980
  • Сизов Иван Дмитриевич
SU887838A2

Иллюстрации к изобретению SU 880 735 A2

Реферат патента 1981 года Формовочное устройство для прессования искусственных камней

Формула изобретения SU 880 735 A2

SU 880 735 A2

Авторы

Шестопал Юрий Терентьевич

Мартынов Валерий Константинович

Голубятников Михаил Иванович

Ломакин Виктор Александрович

Даты

1981-11-15Публикация

1980-03-14Подача