1
Изобретение относится к изготовлению строительных материалов, полуфабрикатов и конструктивных элементов и может быть использовано на кирпичных заводах, заводах по производству искусственного камня и других предприятиях стройиндустрии.
Известен способ прессования искусственного камня, например силикатного кирпича, в формах с использованием высоких прессующих удельных давлений на формуемое изделие. Однако при таком способе в отформованном изделии остаются внутренние напряжения, которые в процессе последующей технологической обработки приводят к снижению прочности и короблению изделий.
Целью изобретения является повышение качества изделий.
Эта цель достигается тем, что на прессуемое изделие одновременно с прессующим давлением в процессе формования воздействуют высокочастотным пульсирующим давлением через элементы форм.
Пульсирующее давление может быть приложено к изделию со стороны, нормальной к прессующему давлению.
Кроме того, пульсирующее давление может быть приложено к изделию по направлению прессующего давления.
На фиг. 1 изображена схема прессования изделия с приложением пульсирующего давления по его направлению; на фиг. 2 - то же, с приложением пульсирующего давления в направлении, нормальном действию прессующего давления.
Процесс прессования по предлагаемому способу осуществляется в следующем порядке. Форму 1, заполненную дозой исходного сырья 2, подают под щтамп 3 пресса, посредством которого создают прессующее давление на изделие. Одновременно с прессующим создают
пульсирующее давление при помощи рабочего
органа 4, подключенного к гидронульсатору 5
с механизмом 6 питания.
При осуществлении предлагаемого способа
в качестве возбудителей используют роторные гидропульсаторы или их модификации, как агрегаты, способные осуществить требуемый диапазон переменных усилий и частот. Частоту пульсирующего давления выбирают в пределах 30-300 гц в зависимости от вида сырья и изделия. В зависимости от конструкции изделия пульсирующее давление прикладывают со стороны действия прессующего давления, или с противоположной ему стороны. Либо по
направлениям, нормальным к действию прессующего давления, или в любом требуемом сочетании. Выбор места приложения пульсирующего давления зависит от конфигурации изделия и способа создания прессующего давления.
Предмет изобретения
1. Способ прессования искусственного камня, например силикатного кирпича, в формах, отличающийся тем, чуо, с целью повышения качества изделия, на него одновременно с прессующим давлением в процессе формования воздействуют высокочастотным пульсирующим давлением через элементы форм.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что пульсирующее давление прикладывают к изделию со стороны, нормальной к прессующему давлению.
3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что пульсирующее давление прикладывают к изделию по направлению прессующего давления.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ КАМНЕЙ | 1991 | 
 | RU2020058C1 | 
| Формовочное устройство для прессованияиСКуССТВЕННыХ КАМНЕй | 1979 | 
 | SU808289A2 | 
| КЕРАМИЧЕСКОЕ ВЯЖУЩЕЕ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2003 | 
 | RU2247696C1 | 
| ФОРМОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО для ПРЕССОВАНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ КАМНЕЙ | 1973 |  | SU378320A1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА | 2015 | 
 | RU2611127C2 | 
| СПОСОБ ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ СЫРЦА КИРПИЧА НА ПРЕССЕ | 1996 | 
 | RU2097178C1 | 
| Формовочное устройство для прессования искусственных камней | 1980 | 
 | SU880735A2 | 
| СПОСОБ ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ СЫРЦА КИРПИЧА НА ПРЕССЕ | 1998 | 
 | RU2151694C1 | 
| СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА-СЫРЦА | 2008 | 
 | RU2381896C2 | 
| Способ образования пустот в силикатном кирпиче | 1984 | 
 | SU1216004A1 | 
 
		
         
         
             
            
               
            
Даты
1973-01-01—Публикация