1
Изобретение относится к изготовлению строительных материалов, полуфабрикатов и конструктивных элементов и может быть использовано на кирпичных заводах, заводах по производству искусственного камня и других предприятиях стройиндустрии.
Известен способ прессования искусственного камня, например силикатного кирпича, в формах с использованием высоких прессующих удельных давлений на формуемое изделие. Однако при таком способе в отформованном изделии остаются внутренние напряжения, которые в процессе последующей технологической обработки приводят к снижению прочности и короблению изделий.
Целью изобретения является повышение качества изделий.
Эта цель достигается тем, что на прессуемое изделие одновременно с прессующим давлением в процессе формования воздействуют высокочастотным пульсирующим давлением через элементы форм.
Пульсирующее давление может быть приложено к изделию со стороны, нормальной к прессующему давлению.
Кроме того, пульсирующее давление может быть приложено к изделию по направлению прессующего давления.
На фиг. 1 изображена схема прессования изделия с приложением пульсирующего давления по его направлению; на фиг. 2 - то же, с приложением пульсирующего давления в направлении, нормальном действию прессующего давления.
Процесс прессования по предлагаемому способу осуществляется в следующем порядке. Форму 1, заполненную дозой исходного сырья 2, подают под щтамп 3 пресса, посредством которого создают прессующее давление на изделие. Одновременно с прессующим создают
пульсирующее давление при помощи рабочего
органа 4, подключенного к гидронульсатору 5
с механизмом 6 питания.
При осуществлении предлагаемого способа
в качестве возбудителей используют роторные гидропульсаторы или их модификации, как агрегаты, способные осуществить требуемый диапазон переменных усилий и частот. Частоту пульсирующего давления выбирают в пределах 30-300 гц в зависимости от вида сырья и изделия. В зависимости от конструкции изделия пульсирующее давление прикладывают со стороны действия прессующего давления, или с противоположной ему стороны. Либо по
направлениям, нормальным к действию прессующего давления, или в любом требуемом сочетании. Выбор места приложения пульсирующего давления зависит от конфигурации изделия и способа создания прессующего давления.
Предмет изобретения
1. Способ прессования искусственного камня, например силикатного кирпича, в формах, отличающийся тем, чуо, с целью повышения качества изделия, на него одновременно с прессующим давлением в процессе формования воздействуют высокочастотным пульсирующим давлением через элементы форм.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что пульсирующее давление прикладывают к изделию со стороны, нормальной к прессующему давлению.
3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что пульсирующее давление прикладывают к изделию по направлению прессующего давления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ КАМНЕЙ | 1991 |
|
RU2020058C1 |
Формовочное устройство для прессованияиСКуССТВЕННыХ КАМНЕй | 1979 |
|
SU808289A2 |
ФОРМОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО для ПРЕССОВАНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ КАМНЕЙ | 1973 |
|
SU378320A1 |
КЕРАМИЧЕСКОЕ ВЯЖУЩЕЕ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2003 |
|
RU2247696C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА | 2015 |
|
RU2611127C2 |
СПОСОБ ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ СЫРЦА КИРПИЧА НА ПРЕССЕ | 1996 |
|
RU2097178C1 |
Формовочное устройство для прессования искусственных камней | 1980 |
|
SU880735A2 |
СПОСОБ ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ СЫРЦА КИРПИЧА НА ПРЕССЕ | 1998 |
|
RU2151694C1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА-СЫРЦА | 2008 |
|
RU2381896C2 |
Способ образования пустот в силикатном кирпиче | 1984 |
|
SU1216004A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация