(54) МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Молотильный аппарат | 1980 |
|
SU1020061A1 |
МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2000 |
|
RU2181237C2 |
СПОСОБ КОМБАЙНОВОЙ УБОРКИ СЕМЕННЫХ ПОСЕВОВ ГОРЧИЦЫ ПРИ ВОЗДЕЛЫВАНИИ В РИСОВЫХ ЧЕКАХ И МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2471335C2 |
Бильный барабан | 2020 |
|
RU2751478C1 |
Молотильный аппарат | 1991 |
|
SU1819127A3 |
Молотильно-сепарирующее устройство | 2020 |
|
RU2744201C1 |
МОЛОТИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2001 |
|
RU2205532C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ОБМОЛОТА И СЕПАРАЦИИ ЗЕРНА | 2004 |
|
RU2271094C2 |
МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМОЛОТА ЛЕГКОПОВРЕЖДАЕМЫХ КУЛЬТУР | 2004 |
|
RU2275786C1 |
Молотильно-сепарирующее устройство | 1980 |
|
SU1041067A1 |
I
Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам, в частности к молотильным устройствам.
Известно молотильное устройство, включающее деку и барабан, в котором на передних по ходу вращения барабана сторонах подбичников установлены зубчатые гребенки 1.
Наиболее близким к предлагаемому является молотильное устройство, содержащее барабан с бичами, подбичниками и гребенками и деку 2.
Недостатком известных устройств является то, что конструкция барабана и деки не позволяет изменять активность рабочих органов при изменении физико-механических и технологических свойств обмолачиваемой массы, что приводит к ухудшению качества обмолота.
Цель изобретения - улучшение качества обмолота путем изменения активности рабочих органов.
Цель достигается тем, что бичи и подбичники выполнсны со сквозными отверстиями, а гребенка ш.пюлнена в виде планки; с зубьями, причем каждая планка гребенкиустановлена с понможиостью перемепления
вдоль бичей и имеет наклонные пазы, а зубьяразмещены в отверстиях бичей и подбичников и выполнены с Г-образными хвостовиками, которые расположены в пазах планки гребенки.
Кроме того, дека снабжена рядом дугообразных пластин, снабженных подвижными зубьями.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое молотильное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I.
fgУстройство содержит молотильный барабан 1, на котором при помощи подбичников 2 закреплены бичи 3. Через выполненные в бичах 3 и подбичниках 2 отверстия свободно пропущены зубья 4, своими Г-образными хвостовиками взаимодействующие
15 с. планками 5 гребенки. Для этого в планках 5 выполнены косые пазы, в которые свободно входят хвостовики зубьев 4. Планки 5 размещены внутри подбичников 2 с возможностью перемещения вдоль бичей. Поперечные планки 6 деки соединены на концах
20 щеками 7 и пропущенными через них прутками 8. Под планками 6 концентрично рабочей поверхности деки установлен ряд дугообразных пластин 9, в которых изогнутыми концами закреплены зубья 10. Для жесткости зу6р)Я 10 пропущены через закрепленные на планках 6 петли 11, Планки 5 гребенки и пластины 9 связаны передаточными механизмами с ручным управлением, введенным в кабину комбайна, или с автоматическими устройствами настройки молотильного устройства по эффекту обмолота при помощи датчиков обмолота и по силовой нагрузке деки (не показаны). Зубья 4 и 10 размещены по поверхности барабана I и деки по многозаходной винтовой линии. Рабочие поверхности бичей 3 и планок деки, с целью уменьшения дробле1 ия зерна и уменьшения недомолота, шлифуются или облицовываются. Молотильное устройство работает следующим образом. Хлебная масса поступает в молотильное пространство, где производится ее обмолот за счет ударного действия бичей 3 и деформаций сжатия и сдвига. В процессе транспортирования легко обмолачиваемой хлебной массы в подбарабанье или предупреждения его забивания сильно засоренным или повышенной влажности хлебом планки 5 при помощи ручного управления или автоматических устройств перемещаются вдоль образующей барабана I так, чтобы перемеП1,ение Г-образных хвостиков зубьев 4 в косом пазу планки 5 вызвало их выдвижение наружу, а пластины 9 опускаются вниз, утапливая зубья 10 .цеки. Это увеличивает шероховатость рабочей поверхности бичей 3 и уменьшает uiepoxoBaTOCTb рабочей поверхности деки. Скорость движения обмолачиваемой хлебной :viacci3i возрастает, уменьшается ее толщина, что ведет к увеличению производительности, уменьи енню дробления зерна, лучпгему просеиванию зерен. Для уменьшения скорости движения в подбарабанье труднообмолачиваемой хлебii/
PuzJ ной массы перемещают планки 5 в обратном направлении, соответствующем уменьшению выступов зубьев 10 деки над плоскостями планок б деки. Это уменьшает шероховатость поверхности бичей 3 и увеличивает шероховатость рабочей поверхности деки. Вследствие малой удельной площади сечения зубьев 4 и 10 относительно рабочей поверхности бичей 3 и планок 6 деки, их разрушающее действие на зерно практически исключается. Использование изобретения повысит эффективность обмолота, увеличит производительность, уменьшит травмирование и недомолот зерна, исключит забивание подбарабанья. Формула изобретения 1. Молотильно-сепарирующее устройство, содержащее барабан с бичами, подбичниками и гребенками и деку, отличающееся тем что, с целью улучшения качества обмолота путем изменения активности рабочих органов, бичи и подбичники выполнены со сквозными отверстиями, а гребенка выполнена в виде планки с зубьями, причем каждая планка гребенки установлена с возможностью перемещения вдоль бичей и имеет наклонные пазы, а зубья размещены в отверстиях бичей и подбичников и выполнены с Г-образными хвостовиками, которые раеположены в пазах планки гребенки, 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дека снабжена рядом дугообразных пластин, снабженных подвижными зубьями. .Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 496984, кл. А 01 F 7/04, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР Л 521865, кл. А 01 F 12/18, 1974 (прототип)
д-л
фиг. I
Авторы
Даты
1981-11-23—Публикация
1978-01-20—Подача