Молотильное устройство Советский патент 1981 года по МПК A01F12/18 

Описание патента на изобретение SU882474A1

(54) МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Похожие патенты SU882474A1

название год авторы номер документа
Молотильный аппарат 1980
  • Вильданов Юрий Исхакович
  • Соколов Николай Георгиевич
SU1020061A1
МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 2000
  • Федорова О.А.
RU2181237C2
СПОСОБ КОМБАЙНОВОЙ УБОРКИ СЕМЕННЫХ ПОСЕВОВ ГОРЧИЦЫ ПРИ ВОЗДЕЛЫВАНИИ В РИСОВЫХ ЧЕКАХ И МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Козлов Дмитрий Вячеславович
  • Сухарев Юрий Иванович
  • Бородычев Виктор Владимирович
  • Левина Анастасия Валерьевна
  • Салдаев Александр Макарович
  • Салдаев Геннадий Александрович
  • Мартынова Анна Алексеевна
RU2471335C2
Бильный барабан 2020
  • Мечкало Леонид Фёдорович
  • Ярмашев Юрий Николаевич
RU2751478C1
Молотильный аппарат 1991
  • Кузин Геннадий Александрович
SU1819127A3
Молотильно-сепарирующее устройство 2020
  • Липовский Марат Исаакович
  • Перекопский Александр Николаевич
RU2744201C1
МОЛОТИЛЬНЫЙ АППАРАТ 2001
  • Трубилин Е.И.
  • Белозор В.И.
  • Кравченко В.С.
RU2205532C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ОБМОЛОТА И СЕПАРАЦИИ ЗЕРНА 2004
  • Анисимов Александр Валерьевич
  • Анисимов Валерий Аркадьевич
  • Васин Михаил Петрович
  • Жалнин Эдуард Викторович
RU2271094C2
Молотильно-сепарирующее устройство 1980
  • Колтушкин Иван Семенович
  • Колтушкина Наталья Ивановна
  • Колтушкин Виктор Иванович
  • Колтушкин Андрей Иванович
SU1041067A1
МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМОЛОТА ЛЕГКОПОВРЕЖДАЕМЫХ КУЛЬТУР 2004
  • Салдаев Александр Макарович
  • Бородычев Виктор Владимирович
  • Адьяев Санал Борисович
RU2275786C1

Иллюстрации к изобретению SU 882 474 A1

Реферат патента 1981 года Молотильное устройство

Формула изобретения SU 882 474 A1

I

Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам, в частности к молотильным устройствам.

Известно молотильное устройство, включающее деку и барабан, в котором на передних по ходу вращения барабана сторонах подбичников установлены зубчатые гребенки 1.

Наиболее близким к предлагаемому является молотильное устройство, содержащее барабан с бичами, подбичниками и гребенками и деку 2.

Недостатком известных устройств является то, что конструкция барабана и деки не позволяет изменять активность рабочих органов при изменении физико-механических и технологических свойств обмолачиваемой массы, что приводит к ухудшению качества обмолота.

Цель изобретения - улучшение качества обмолота путем изменения активности рабочих органов.

Цель достигается тем, что бичи и подбичники выполнсны со сквозными отверстиями, а гребенка ш.пюлнена в виде планки; с зубьями, причем каждая планка гребенкиустановлена с понможиостью перемепления

вдоль бичей и имеет наклонные пазы, а зубьяразмещены в отверстиях бичей и подбичников и выполнены с Г-образными хвостовиками, которые расположены в пазах планки гребенки.

Кроме того, дека снабжена рядом дугообразных пластин, снабженных подвижными зубьями.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое молотильное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I.

fgУстройство содержит молотильный барабан 1, на котором при помощи подбичников 2 закреплены бичи 3. Через выполненные в бичах 3 и подбичниках 2 отверстия свободно пропущены зубья 4, своими Г-образными хвостовиками взаимодействующие

15 с. планками 5 гребенки. Для этого в планках 5 выполнены косые пазы, в которые свободно входят хвостовики зубьев 4. Планки 5 размещены внутри подбичников 2 с возможностью перемещения вдоль бичей. Поперечные планки 6 деки соединены на концах

20 щеками 7 и пропущенными через них прутками 8. Под планками 6 концентрично рабочей поверхности деки установлен ряд дугообразных пластин 9, в которых изогнутыми концами закреплены зубья 10. Для жесткости зу6р)Я 10 пропущены через закрепленные на планках 6 петли 11, Планки 5 гребенки и пластины 9 связаны передаточными механизмами с ручным управлением, введенным в кабину комбайна, или с автоматическими устройствами настройки молотильного устройства по эффекту обмолота при помощи датчиков обмолота и по силовой нагрузке деки (не показаны). Зубья 4 и 10 размещены по поверхности барабана I и деки по многозаходной винтовой линии. Рабочие поверхности бичей 3 и планок деки, с целью уменьшения дробле1 ия зерна и уменьшения недомолота, шлифуются или облицовываются. Молотильное устройство работает следующим образом. Хлебная масса поступает в молотильное пространство, где производится ее обмолот за счет ударного действия бичей 3 и деформаций сжатия и сдвига. В процессе транспортирования легко обмолачиваемой хлебной массы в подбарабанье или предупреждения его забивания сильно засоренным или повышенной влажности хлебом планки 5 при помощи ручного управления или автоматических устройств перемещаются вдоль образующей барабана I так, чтобы перемеП1,ение Г-образных хвостиков зубьев 4 в косом пазу планки 5 вызвало их выдвижение наружу, а пластины 9 опускаются вниз, утапливая зубья 10 .цеки. Это увеличивает шероховатость рабочей поверхности бичей 3 и уменьшает uiepoxoBaTOCTb рабочей поверхности деки. Скорость движения обмолачиваемой хлебной :viacci3i возрастает, уменьшается ее толщина, что ведет к увеличению производительности, уменьи енню дробления зерна, лучпгему просеиванию зерен. Для уменьшения скорости движения в подбарабанье труднообмолачиваемой хлебii/

PuzJ ной массы перемещают планки 5 в обратном направлении, соответствующем уменьшению выступов зубьев 10 деки над плоскостями планок б деки. Это уменьшает шероховатость поверхности бичей 3 и увеличивает шероховатость рабочей поверхности деки. Вследствие малой удельной площади сечения зубьев 4 и 10 относительно рабочей поверхности бичей 3 и планок 6 деки, их разрушающее действие на зерно практически исключается. Использование изобретения повысит эффективность обмолота, увеличит производительность, уменьшит травмирование и недомолот зерна, исключит забивание подбарабанья. Формула изобретения 1. Молотильно-сепарирующее устройство, содержащее барабан с бичами, подбичниками и гребенками и деку, отличающееся тем что, с целью улучшения качества обмолота путем изменения активности рабочих органов, бичи и подбичники выполнены со сквозными отверстиями, а гребенка выполнена в виде планки с зубьями, причем каждая планка гребенки установлена с возможностью перемещения вдоль бичей и имеет наклонные пазы, а зубья размещены в отверстиях бичей и подбичников и выполнены с Г-образными хвостовиками, которые раеположены в пазах планки гребенки, 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дека снабжена рядом дугообразных пластин, снабженных подвижными зубьями. .Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 496984, кл. А 01 F 7/04, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР Л 521865, кл. А 01 F 12/18, 1974 (прототип)

д-л

фиг. I

SU 882 474 A1

Авторы

Колтушкин Иван Семенович

Колтушкин Виктор Иванович

Даты

1981-11-23Публикация

1978-01-20Подача