Смеситель Советский патент 1981 года по МПК B01F13/04 

Описание патента на изобретение SU882578A1

(54) СМЕСИТЕЛЬ

Похожие патенты SU882578A1

название год авторы номер документа
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2538889C1
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2017
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2674132C1
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ 2000
  • Сергеев Н.С.
  • Николаев В.Н.
  • Кечина Н.В.
RU2173573C1
СМЕСИТЕЛЬ 2011
  • Таршис Михаил Юльевич
  • Зайцев Анатолий Иванович
  • Королев Леонид Владимирович
  • Волков Максим Витальевич
RU2471540C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ДОБАВОК В СУХИЕ КОРМА 2013
  • Фомин Артем Сергеевич
  • Коновалов Владимир Викторович
  • Терюшков Вячеслав Петрович
  • Чупшев Алексей Владимирович
RU2547467C1
Устройство для непрерывного смешивания и нагнетания растворной смеси 1981
  • Рычка Василий Лукич
  • Крикуненко Анатолий Семенович
  • Омельченко Анатолий Семенович
  • Денисова Галина Филипповна
SU990536A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ ДОБАВОК В СУХИЕ КОРМА 2008
  • Коновалов Владимир Викторович
  • Терюшков Вячеслав Петрович
  • Калиганов Алексей Сергеевич
RU2374837C1
ШНЕКОВЫЙ ДОЗАТОР 2004
  • Ермолаев В.К.
RU2259313C1
СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2011
  • Таршис Михаил Юльевич
  • Зайцев Анатолий Иванович
  • Королев Леонид Владимирович
  • Волков Максим Витальевич
RU2466778C1
ГРАВИТАЦИОННЫЙ СПОСОБ СМЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Лебедев Анатолий Тимофеевич
  • Очинский Виктор Всеволодович
  • Павлюк Роман Владимирович
  • Захарин Антон Викторович
  • Магомедов Рабазан Алиевич
  • Лебедев Павел Анатольевич
  • Марьин Николай Александрович
  • Искендеров Рамиль Рашидович
  • Рыбалкин Николай Александрович
RU2603670C1

Реферат патента 1981 года Смеситель

Формула изобретения SU 882 578 A1

I

Изобретение относится к технике для смешивания дисперсныз материалов и может быть использовано для смешивания компонентов железорудной шихты перед ее окатыванием в гранулы.

Известен роторный смеситель для смешивания компонентов шихты для производства железорудных окатышей, включающий ленточный конвейер, над которым установлен горизонтально и перпендикулярно направлению движения ленты смешивающий ротор, снабженный приводом D 3

Недостатком такого смесителя является низкая зффективность смешивания вследствие того, что расположенный горизонтально смесительный ротор в .процессе смешивания участвует не всей своей рабочей поверхностью.

Известен также смеситель Для сыпучих материалов, включающий емкость с загрузочным отверстием, вертикально установленный в емкости с возможностью Вращения вал с перемешивающими органами и систему подачи воздуха.

Перемешивакяцие органы вьшолнены в виде крыльчаток желобчатой формы, закрепленных на валу у днища емкости. Воздух подведен к месту загрузки материала для его транспортировки. Материал удаляется в верхней части емкости за счет избыточного давления в емкости Г21«

10

Однако перемешивание влажных сыпучих материалов в смесителе с перемешивающими органами желобчатой , расположенными у днища емкосtsти, а также транспортировка загруженного материала воздухом малоэффективны .

Известен смеситель сыпучих материалов , содержащий емкость с загрузоч20ным отверстием, вертикально установленный вал с перемешивающими органами, выполненный в виде наклонных лопастей с перфорированными трубами. через которые осу1цествляется подача воздуха 3j. Недостатками данного устройства являются периодичность работы, заслой материала, мертвые зоны, что не позволяет достичь высокой эффективности процесса. Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство, в котором воздух подается через полый вал с радиальными трубами, установленными на нем под углом к его оси 43. Однако в известном устройстве то же возможно возникновение мертвых точек, а также отбрасывание потоком воздуха материала к стенкам камеры, что не способствует процессу смешен Цель изобретения - повышение эффективности работы смесителя и улуч шение процесса смешения путем обеспечения более полного контакта воздуха с материалом и ликвидации застойных зон. Поставленная цель достигается те что в смесителе, содержащем емкость с центральным загрузочным отверстие полый вал, вертикально установленны в емкости с возможностью вращения, расположенные на нем радиально пере мешивающие органы, выполненные в виде труб, через которые также осу.ществляется подача воздуха, трубы расположены ступенчатыми ярусами непосредственно под размещенным над валом загрузочным отверстием, приче свободные концы труб отогнуты так, что плоскость, проходящая через их торцы перпендикулярна направлению п тока загружаемого материала. На чертеже изображен смеситель, разрез. В емкости 1 размещен вертикально .установленный вал 2, на котором закреплены перемешивающие органы в виде труб 3, выходные отверстия 4 которых направлены вверх. Трубы 3 размещены непосредственно под загру зочными отверстиями 5 емкости 1. Вы ходные отверстия 4 труб 3 расположе ступенчатыми ярусами 6 со смещением отверстий относительно друг друга в соседних ярусах. В валу 2 выполнена разводка 7 для подачи воздуха к трубам 3 от системы для подвода воздуха 8. Вал 2 приводится во вращение от электродвигателя 9 через редуктор 10 и коническую зубчатую передачу 1I, по 84 1мещенную в корпус 12. Вал 2 установлен в подшипниках 13. Для предотвращения попадания материала в корпус 12 в верхней части корпуса расположено уплотнение 14. Емкость 1 накрыта крышкой,15, в которой выполнены заг рузочное отверстие 5 и отвод 16 для присоединения к аспирационной системе. Для предотвращения налипания материала на стенки емкости 1 смесителя предусмотрены очистка стенок ножами 17, закрепленными к валу 2, и покрытие стенок емкости 1 гидрофобными материалами с низким коэффициентом трения, в частности полистироло-м. Смеситель работает следующим образом. Смешиваемый материал поступает загрузочное отверстие 5 в емкость 1. Вал 2 с перемешивающими трубами 3 вращается со скоростью порядка 100-150 обУмин. В трубы 3 поступает воздух, истекающий из системы для подачи воздуха 8 по разводке 7, выполненной на валу 2. Материал, попадая на перемешивающие трубы 3, перемешивается и взрыхляется в противотоке воздуха. Смешанный материал разгружается в нижней части емкости 1. Изобретение обеспечивает перемещение частиц относительно друг друга, причем в различных направлениях, способствует многократному контакту частиц с потоком воздуха, увеличивая время пребьшания материала в активной зоне смесителя и улучшая его перемешивание, а также позволяет избежать залипания и слеживания материала. Формула изобретения Смеситель, содержащий емкость с центральным загрузочным отверстием, полый вал, вертикально установленный в центре емкости с возможностью вращения , расположенные на нем радиально перемешивающие органы, выполненные в виде труб, через которые также осуществляется подача воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы смесителя и улучшения процесса смешения путем обеспечения более полного контакта воздуха с материалом и ликвидации застойных зон, трубы расположены ступенчатыми ярусами непосред

ственно под размещенным над валом загрузочным отверстием, причем свободные концы труб отогнуты так, что плоскость, проходящая через их торцы перпендикулярна направлению потока загружаемого материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник по обогацеюоо руд,

2,ч. 2, М., Недра, 1974. с. 260.

2.Патент ФРГ 1257553, , 12 с А/01, 1968.3.Патент Японии f 44-9248, , 72 В 122, 1969.4.Патент Великобритании 1И 272047, , В I С, 1972. etfflyJX4 Нвтеривла

SU 882 578 A1

Авторы

Бессараб Валерий Иванович

Флакс Наум Матвеевич

Соха Станислав Владимирович

Друян Вячеслав Алексеевич

Даты

1981-11-23Публикация

1979-05-30Подача