Машина для шелушения зерна Советский патент 1981 года по МПК B02B3/04 

{54} ММиИНА ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА

Изобретение относится к мукомольно-элеваторной промышленности, а именно к шелушильным машинам,предназначенным для отделения наружных оболочек зерна - риса от ядра. Известна машина для шелушения зерна, содержащая загрузочный бункер цилиндрическую камеру, установленные в ней с возможностью совершения планетарного движения валки, привод для валков и разгрузочный патрубок TlJ Недостатком известной машины является то, что при обработке эффективность шелушения невысокая и после обработки получается повышенное количество битого зерна. Цель изобретения - повышение эффективности шелушения путем цикличного воздействия усилий во время обработки на зерно и уменьшение его боя Поставленная цель достигается .тем что в машине для шелушения зерна, содержащей загрузочный бункер, цилиндрическую камеру, установленные в ней с возможностью совершения планетарного движения балки, привод для валков и paзгвy зoчнJлй патрубок,цилиндри.ческая кгилера расположена под углом 11-13 к горизонтсши, валки установлены равномерно по образуюг щей внутренней поверхности камеры с зазором для поступления зерна на обработку, в каждом валке вмонтирован ролик с пазом, а привод валков снабжен упругойнаправляющей,расположенной в пазах роликов. На фиг. 1 показана шелушильная машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1. Машина состоит из электродвигателя 1, ременных передач 2 и 3,посредством которых двигатель передает вращение валу4, закрепленного на подшипниках 5 и водилах 6, осей 7, установленных в водиле 6, дисков 8, подшипников 9 закрытого типа, предназначенных для размещения осей 7, цилиндрической камеры 10 для обработки зерна, упругой направляющей 11 с натяжным приспособлением 12, подвижных валков 13,. .загрузочного бункера 14, разгрузочного патрубка 15 и привода (не показан) валков 13. Подвижные валки 13 смонтированы на водиле 6 с возможностью совершения планетарного движения. Часть камеры 10, в которой установлен патрубок 15, армирована резиновой прослойкой. Оси 7 расположены в валках 13. Натяжное приспособление 12 состоит из резьбового стержня с гайкой и пружины. В каждом валке вмонтирован ролик 16 с пазом, а упругая направляющая 11 вмонтирована в последнем и соединена с приводом валков. Камера 10 расположена под углом 11-13 к горизонтали. Машина работает следующим образом Через загрузочный бункер 1 зерно поступает на обработку в камеру 10, где под тяжестью собственного веса оно накапливается в нижней части камеры. Электродвигатель передает вращение валу 4 при помощи ременных передач 2 и 3. Водило б вращается с угловой скоростью, равной угловой скорости вала 4, и передает движения валкам 13. Валки 13 входят в зацепление с упругой направляющей 11, становятся ведущими и увлекают с собой массу зе на, находящуюся в нижней части камеры противоположно вращению вала 4 Поскольку камера 10 наклонена в сторону выхода, масса обрабатываемого зерна вторично увлекается следующими валками 13, что циклично повторяется до выхода обрабатываемого зерна из камеры 10. При обработке зерна в предлагаемой машине получается небольшое кол чество битого зерна, коэффициент цельности ядра Е чл 0,967 и эФфек}-- п Подана

. У

,3

$s : :5 ::s:s:g: :: :: ; ;g: :

Рабочий зазор иг.1 тивность при данной обработке повышается ч U4M 78,96%. Формула изобретения Машина для шелушения зерна,преимущественно риса, содержащая загрузочный бункер, цилиндрическую камеру, установленные в ней с возможностью совершения планетарного движения валки, привод для валков и разгрузочный патрубок, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности шелушения путем цикличного воздействия усилий во время обработки на зерно и уменьшения его боя, цилиндрическая камера расположена под углом 11-13 к горизонтали, валки установлены равномерно по образующей внутренней поверхности камеры с зазором для поступления зерна на обработку, в каждом валке вмонтирован ролик с пазом, а привод валков снабжен упругой направляющей, расположенной в пазах роликов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Соколов А.Л. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна. М., Колос, 1975, с. 406-410.

-А