Устройство для разделения сыпучих материалов по удельному весу Советский патент 1981 года по МПК B07B4/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ-МАТЕРИАЛОВ ПО УДЕЛЬНОМУ ВЕСУ

1

Изобретение относится к переработке зерна, а более конкретно к лабораторному оборудованию, предназначенному для разделения сыпучих смесей из семян сельскохозяйственных культур в псевдоожиженном слое, а также для разделения шелушен-. ных и нешелушенных зерен в крупяном про- $ изводстве.

Известны устройства для разделения .сыпучих материалов в псевдоожиженном слое, содержащие камеру с сетчатым основанием для сыпучего материала, вибратор и устройство для подвода воздуха.

Однако для известных устройств характерны отсутствие приспособлений для взятийпроб материала по высоте слоя, а также трудоемкость операций по изменению амплитуды и частоты колебаний камеры.J5

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является прибор для расслоения образцов сыпучих материалов состоящий из вибратора, сетчатого основания, корпуса для размещения образца, набранного из отдельных колец, гибкого сое- 20 динителя и аспиратора. Вибрирующая часть прибора подвешена на пружинных подвесках. Подвод воздуха осуществляется подключением верхней части камеры к всасывающей стороне вентилятора. Съемные кольца, емкости имеют центрирующие выступы с помощью которых кольца фиксируются относительно друг друга. Разделение частиц по удельному весу происходит в псевдоожиженном слое, образующемся в камере под воздействием потока воздуха и вибраций 1.

Однако для прибора характерно нечеткое разделение материала при имеющейся конструкции колец камеры. Для взятия проб нужно остановить вибратор, последовательно разъединить смежиые кольца и выбрать верхний слой разделяемого материала специальным приспособлением. При этом целостность пограничных слоев неизбежно нарушается в момент разъединения колец камеры, так как кольца имеют центрирующие выступы.

Кроме того, в амплитуду колебаний вибраторов механического типа без переналадки изменить невозможно, что нужно для подбора кинематических параметров с целью выявления наиболее благоприятного режима для разделения частиц. Цель изобретения - .повышение качества сепарирования сыпучих материалов в псевдоожиженном слое, сохранение целостности исследуемых слоев и улучшение условий обслуживания установки. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено направляющими, закрепленными параллельно оси корпуса, и перегородками, установленными между кольцами, при этом торцы колец и перегородок выполнены плоскими. Кроме того, амортизаторы выполнены в виде пружин с регулируемой жесткостью и установлены на направляющих. Вибратор выполнен с возможностью регулирования частоты и амплитуды колебаний. На фиг. I изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Корпус 1 выполняется из органического стекла, состоит из отдельных колец 2 с плоскими торцами и притертой поверхностью. Между кольцами помещаются металлические тонкостенные перегородки 3 со шлифовальной поверхностью; Камера с перегородками стягивается двумя сквозными шпильками 4, а кольца камеры устроены так, что могут поворачиваться вокруг одной из шпилек для выгрузки исследуемых слоев частиц, заключенных внутри каждого кольца. Камера подвешена на пружинах 5 с регулируемой жесткостью. Прямолинейность колебаний камеры обеспечивается направляющими 6. Электромагнитный вибратор 7 дает возможность выбора нужной частоты и амплитуды колебаний без переналадки, что обеспечивает улучшение условий обслуживания установки. Воздух для псевдоожижения подводится через гибкую вставку 8 и пористую перегородку 9. Устройство работает следующим образом. Перед приведением сыпучего материала в камере в псевдоожиженное состояние перегородки между кольцами передвигают так, чтобы отверстия перегородок совпали с внутренней поверхностью колец камеры. Под совместным воздействием воздушного потока и вибрации частицы сыпучего материала в камере перераспределяются по высоте в псевдоожиженном слое. Для выявления эффекта разделения частиц по высоте после остановки камеры, т. е. выключения вибратора и прекращения подачи воздуха, перегородки 3 перемещают так, чтобы они отделили и зафиксировали слои частиц, заключенные в кольца камеры с последующей выгрузкой их на исследование законо мерности разделения. Применение электромагнитного вибратора для наложения вибрации на слой сыпучего материала позволяет подобрать нужную частоту и амплитуду колебаний на ходу без остановки вибратора и обеспечить повышение качества сепарирования. Это достигается изменением частоты питающего обмотку электромагнитного тока в пределах О-50 Гц, амплитуда колебаний (О- 5. мм) регулируется изменением напряжения (100-200 В). Устройство.для разделения сыпучих материалов содержит перегородки между кольцами, четко разделяющие объемы исследуемых слоев без значительного нарушения целостности слоя частиц. Подвод воздуха осуществляется снизу, что упрощает загрузку материала в камеру и ее обслуживание. Предлагаемый принцип разделения частиц по удельному весу может быть использован для сепарирования зерна и разделения шелушенных и нешелушенных зерен при производстве крупь. С применением предлагаемого устройства значительно увеличивается эффективность разделения по сравнению с известным решением, улучшаются качество разделения сыпучих материалов по удельному весу и условия обслуживания установки. Формула изобретения 1.Устройство для разделения сыпучих материалов по удельному весу, включающее цилиндрический корпус, набранньш из колец, сетчатое основание, гибкий соединитель, аспиратор, вибратор, амортизаторы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества разделения сыпучих материалов в псевдоожиженном слое, сохранения целостности слоев, устройство снабжено направляющими, закрепленными параллельно оси корпуса, и перегородками, установленными между кольцами, при этом торцы колец и перегородок выполнены плоскими, притертыми. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что амортизаторы выполнены в виде пружин с регулируемой жесткостью и установлены на направляющих. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вибратор выполнен с возможностью регулирования частоты и амплитуды колебаний. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 306879, кл. В 07 В 4/00, 1971.

///////////////////