(54) ВИХРЕВОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепаратор | 1990 |
|
SU1717266A1 |
Пневмоклассификатор для классификации зерна | 2020 |
|
RU2820505C2 |
Пневмосепаратор | 1991 |
|
SU1787580A1 |
Пневмосепаратор сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1176976A1 |
Пневматический сепаратор вихревого типа | 1980 |
|
SU956060A1 |
ПНЕВМОСЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2023 |
|
RU2810684C1 |
Пневматический сепаратор | 1979 |
|
SU829209A1 |
Инерционный пневматический сепаратор | 1981 |
|
SU975122A1 |
КАМЕРНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР | 2005 |
|
RU2295398C1 |
КАМЕРНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР | 2006 |
|
RU2307714C1 |
I
Изобретение относится к разделению сыпучих материалов по аэродииамическим свойствам.
Известно устройство для разделения твердых дисперсных материалов снабженное закручивающим устройством с тангенциально подводящим патрубком. В известном устройстве предусмотрена подача дополиительного воздуха, так как исходный поток воздуха с материалом движется прямоточно и для сепарации используется не рациональ но 1...
Однако подача дополнительного воздуха приводит к увеличению энергоемкости процесса сепарации.
Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса сепарации за счет рационального использования транспортирующего исходный материал воздуха.
Указанная цель достигается тем, что, закручивающее приспособление коаксиально размещено внутри сепарационной камеры, образуя с ней кольцевой зазор.
Такое расположение закручивающего устройства обеспечивает в зоне сепарации перекрестное движение разреженного слоя
разделяемого материала и воздуха, входящего через -тангенциальный патрубок.
На фиг. I изображен предлагаемый вихревой пневмосепаратор; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.- 1.
Сепаратор состоит из закручивающего приспособления I, тангенциального патрубка 2, сепарационной камеры 3. Боковая-стенка закручивающего приспособления образует с камерой кольцевой зазор 4 для отвода воздуха с легкой фракцией исходного материала. Сепарационная камера закрыта крышкой 5. Для сбора тяжелой фракции служит коллектор 6, выполненный в виде усеченного конуса.
tS Вихревой пневмосепаратор работает следующим образом.
Исходный материал с воздушным потоком через тангенциальный патрубок 2 подается в закручивающее приспособление I. При этом воздушный поток получает относительно оси сепаратора вращательное движение и перемещается с твердым материалом к внутренней поверхности боковой стенки закручивающего устройства. В нижней части закручивающего приспособления слой обрабатываемого материала сходит со свободной кромки и во время полета пересекается вихревым воздушным потоком, увлекающим в кольцевой зазор 4 легкие фракции. Тяжелые фракции достигают внутренней поверхности камеры 3 и собираются в коллекторе 6. Легкие фракции воздушным потоком выводятся нз кольцевого зазора 4 через отверстие в крышке 5.
Рациональное использование в пневмосепараторе воздушного потока позволяет сократить удельный расход воздуха, что обеспечивает снижение энергоемкости процесса пневмосепарации на 30-40/о.
Формула изобретения Вихревой пневматический сепаратор, включающий сепарацнонную камеру, закручивающее приспособление с тангенциальным патрубком, приспособления для разгрузки выделенных фракций, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса сепарации за счет рационального использования транспортирующего воздуха, закручивающее приспособление коаксильно размещено внутри сепарационной камеры, образуя с ней кольцевой зазор.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 582008, кл. В 07 В 7/083, 1975 (прототип).
Авторы
Даты
1981-11-23—Публикация
1978-12-13—Подача