(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЕНТОЧНЫЙ ТРУБЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР | 2008 |
|
RU2361799C1 |
ТРУБЧАТЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2006 |
|
RU2329931C1 |
ТРУБЧАТЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2007 |
|
RU2332344C1 |
ТРУБЧАТЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2008 |
|
RU2356811C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ТРУБЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР | 2008 |
|
RU2363645C1 |
ТРУБЧАТЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2007 |
|
RU2328432C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ТРУБЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР | 2006 |
|
RU2329932C1 |
Способ подачи груза на ленту крутонаклонного конвейера и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU948809A1 |
ШТРЕКОВЫЙ ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ ПУНКТ | 1992 |
|
RU2044890C1 |
Загрузочный механизм ковшового элеватора | 1983 |
|
SU1143678A1 |
Изобретение относится к транспортированию насыпных грузов и может быть использовано при транспортировании крупнокусковой руды с примесью налипающей массы по забойным и магистральным выработкам при подземной добыче руды.
Известно устройство для транспортирования крупнокусковой, руды, в котором совместное перемещение транспортерной ленты и опорных роликов обеспечивает возможность для увеличения крупности транспортируемой руды без ущерба долговечности Q транспортерной ленты I.
Однако в условиях забойных выработок, где постоянно требуется увеличение и сокращение длины конвейерной линии, этот конвейер не может найти щирокого применения.15
Такие ленточные конвейеры применяются в магистральных выработках с постоянным расстоянием транспортировки. В условиях подземной добычи руды, как правнло, подъемные стволы сооружают вдали от рудного тела (забоев) и в связи с этим магистраль- 20 ные выработки имеют больщую протяженгность. При этом ленточные конвейеры требуют предварительного натяжения ленты.
и чем длиннее конвейер, тем сильнее натяжение. Большое тяговое усилие передается через транспортерную ленту, что требует применения особой прочности лент.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для транспортирования сыпучих материалов, включающее лоток, привод возвратно-поступательного перемещения лотка, опоры и дополнительный привод (2.
Недостатком устройства является то, что оно не обеспечивает перемещение насыпного груза при наличии в нем налипающей массы, так как под действием вибрации мелкие фракции транспортируемой руды с налипающей массой опускаются между крупными кусками и налипают на грузонесущую поверхность конвейера. В результате эггого процесс транспортирования вначале замедляется, а затем совсем прекращается независимо от характера и частоты колебаннй рабочего органа.
Цель изобретения - обеспечение эффективной транспортировки липких грузов.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено гибкой лентой, расположеиной. в лотке, в котором выполнены продольные прорези, причем дополнительный привод выполнен в виде силовых цилиндров, соединенных с опорами, установленными в прорезях лотка с возможностью вертикального перемещения и взаимодействия с нижней поверхностью гибкой ленты.
На фиг. 1 показано устройство с поднятым над лотком грузом, вид спереди; на фиг. 2-то же, с опущенным в лоток грузом; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство для транспортирования груза содержит лоток 1, привод 2, сообщающий лотку возвратно-поступательные движения в горизонтальной плоскости, гибкую ле.нту 3 поочередно контактирующую с лотком и опорами 4 для ленты, установленными на силовых цилиндрах 5, представляющих собой дополнительный привод перемещения груза в вертикальной плоскости. Воздуховодом 6 полбсть привода 2 сообщена с полостью каждого силового цилиндра 5. В лотке выполнены продольные прорези 7, в которых расположены опоры 4, связанные с силовыми цилиндрами 5. Транспортерная лента установлена с возможностью попеременного взаимодействия ее нижней поверхности 8 с опорами 4 и лотком 1.
Устройство работает следующим образом.
При подаче сжатого ваадуха в силовые цилиндры 5 и силовую полость привода 2 обеспечивается подъем транспортерной ленты 3 с грузом 9 над лотком 1 и движение лотка I назад (фиг. 1 и 3). При подаче сжатого воздуха в другую силовую полость привода 2 и выхлопе его из силовых цилиндров 5 обеспечивается опускание ленты 3 и вместе с ней груза 9 в лоток и перемещение его вперед вместе с лентой и лотком 1 (фиг. 2).
Путем непрерывного повторения этих операций обеспечивается транспортирование липкого груза, находящегося на транспортерной ленте 3. При этом транспортерная лента освобождается от натяжения и тягового усилия, отпадает необходимость увеличения запаса ее прочности на натяжение.
Таким образом, совмещение ленточного и секционного конвейеров в одном устройст ве обеспечивает возможность транспортирования крупнокусковых тяжелых материалов с наличием налнпающей массы и открывает перспективы для щирокого внедрения конвейерной доставки руды в условиях подземной добычи.
Формула изобретения
Устройство для транспортирования сыпучих материалов, включающее лоток, привод возвратно-поступательного перемещения лотка, опоры и дополнительный привод, отличающееся тем, что, с целью обеспечения эффективной транспортировки липких грузов, оно снабжено гибкой лентой, расположенной в лотке, в котором выполнены продольные прорези, причем дополнительный .привод выполнен в виде силовых цилиндров, соединенных с опорами, установленными в прорезях лотка с возможностью вертикального перемещения и взаимодействия с нижней поверхностью гибкой ленты.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 166272, кл. В 65 G 27/22, 1954.
по заявке № 2596667/03. кл. В 65 G 27/22, 1978 (прототип).
Авторы
Даты
1981-11-23—Публикация
1980-01-28—Подача