Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению и может быть использовано при создании загрузочных устройств сыпучих материалов, содержащих вертикальные ковшовые элеваторы.
Известен загрузочный механизм ковшово го элеватора, содержаш,ий смонтированные на элеваторе обводные звездочки и огибающую их тяговую ленту с ковшами, закрепленными на ее внутренней стороне 1.
Однако известный загрузочный механизм ковшового элеватора характеризуется низкой.производительностью и надежностью работы при транспортировке абразивных и крупнокусковых материалов, связанные с быстрым износом ковшей из-за экскавации материала.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности при транспортировании абразивного и крупнокускового материала.
Указанная цель достигается тем, что загрузочный механизм ковшового элеватора, содержащий смонтированные на элеваторе обводные звездочки и огибающую их тяговую ленту с -ковщами, закрепленными на ее внутренней стороне, снабжен направляющим лотком, установленным между об.водными звездочками, и подпружиненными дисками, размещенными по обе стороны от тяговой ленты соосно с обводными звездочками, причем каждый диск соединен жестко с обводной звездочкой и снабжен по своему контуру гибким уплотнением.
Кроме того, направляющий лоток своим выпускным отверстием ориентирован по ходу тяговой ленты в открытый зев ковшей.
На фиг. 1 изображено устройство для загрузки сыпучего материала с использованием загрузочного механизма ковшового элеватора, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. Г; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - узел 1 на фиг. 2; на фиг. 6 - узел II на фиг. 4; на фиг. 7 - вид Г на фиг. 6.
Устройство для загрузки -сыпучего материала с использованием загрузочного механизма ковшового элеватора содержит ленточный конвейер-питатель 1, вертикальный ковшовый элеватор 2 и подающий ленточный конвейер 3. Элеватор 2 содержит тяговые цепи 4 и ленту 5 с закрепленными на ней ковшами 6, нижние 7 верхние 8 и отклоняющие 9 звездочки и привод 10. Каждый ковщ 6 смонтирован на ленте 5 при помощи планок 11, присоединенных к цепям 4.
В нижней части элеватора 2 установлены направляющий лоток 12, смонтированные соосно со звездочками 7 подпружиненные диски 13, снабженные уплотнениями 14, и винтовое натяжное устройство 15. В верхней части элеватора 2 смонтирован кулачковый ролик 16. Все механизмы элеватора 2 смонтированы в корпусе 17.
Устройство для загрузки сыпучего материала в транспортные средства и хранилища с использованием загрузочного механизма ковщового элеватора работает следующим образом.
Сыпучий материал с конвейера-питателя 1 поступает в направляющий лоток 12 элеватора 2 и ссыпается в емкость, образованную лентой 5 и дисками 13. При этом уплотнения 14 препятствуют просыпанию материала в щелевой зазор между дисками 13 и лентой 5. Материал попадает в ковши 6 и переносится в верхнюю часть элеватора 2, где высыпается в лоток загрузочного конвейера 3. На участке разгрузки ковшей 6 происходит их интенсивное встряхивание кулачковым роликом 16, чем обеспечивается полная выгрузка материала. Высыпавщийся материал транспортируется далее конвейером 3 в загружаемую емкость.
Цепи 4 приводятся в движение приводом 10, при монтаже они натягиваются при помощи устройства 15. Регулирование положения ковщей 6 на ленте 5 осуществляется в нерабочем положении путем изменения положения планок 11. Необходимая для более эффективной работы элеватора 2 траектория движения ковшей 6 обеспечивается звездочками 7-9, которые могут быть установлены на различном расстоянии одни от других. , Нагрузки от звездочек 7-9 передаются на корпус 17 элеватора 2.
Использование предлагаемого загрузочного механизма ковшового элеватора позволит увеличить производительность и надежность при транспортировании абразивного и крупнокускового материала за счет того, 4to заполнение ковшей элеватора происходит не путем экскавации материала, : а посредством организации в нижней части корпуса емкости, образованной лентой и подпружиненными дисками, в которую ковши погружаются синхронно с движением материала (поскольку он перемещается в этой емкости с такой же скоростью), а также за счет менее интенсивного износа ковщей при заборе материала внизу, особенно при транспортировке крупнокускового абразивного материала.
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ковшовый элеватор | 1979 |
|
SU899400A1 |
Ковшовый элеватор | 1979 |
|
SU1167118A1 |
ЭЛЕВАТОР ДЛЯ КУСКОВЫХ ГРУЗОВ | 2004 |
|
RU2272770C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОВШОВЫЙ ЭЛЕВАТОР | 2001 |
|
RU2182881C1 |
КОВШОВЫЙ ЭЛЕВАТОР (НОРИЯ) ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2020 |
|
RU2737177C1 |
Ковшовый элеватор | 1990 |
|
SU1776613A1 |
Ковшовый элеватор | 1986 |
|
SU1330048A1 |
Ковшовый элеватор | 1981 |
|
SU975513A1 |
Конвейер для спуска сыпучих материалов | 1974 |
|
SU624568A3 |
Башмак ковшового элеватора | 1980 |
|
SU906833A1 |
1. ЗАГРУЗОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ КОВШОВОГО ЭЛЕВАТОРА, содержащий смонтированные на элеваторе обводные звездочки и огибающую их тяговую ленту с ковщами, закрепленными на ее внутренней стороне, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности при транспортировании абразивного и крупнокускового материала, он снабжен направляющим лотком, установленным между обводными звездочками, и подпружиненными дисками, размещенными по обе стороны от тяговой ленты соосно с обводными звездочками, причем каждый диск соединен жестко с обводной звездочкой и снабжен по своему контуру гибким уплотнением. 2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что направляющий лоток своим выпускным отверстием ориентирован по ходу тяговой ленты в открытый зев ковшей. f f (Л ц 11 ц - // //г // // / 4: сс 05 оо
р
.J-i
/
7/
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ формирования минераловатного ковра | 1987 |
|
SU1481064A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-03-07—Публикация
1983-05-05—Подача