( СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВУОКИСИ ТИТАНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения пигментной двуокиси титана | 1980 |
|
SU947162A1 |
Способ получения пигментной двуокиси титана рутильной модификации | 1980 |
|
SU947163A1 |
Способ получения пигментной двуокиси титана рутильной модификации | 1989 |
|
SU1604822A1 |
Способ получения пигментной двуокиси титана | 1976 |
|
SU654657A1 |
Способ получения пигментной двуокиси титана | 1976 |
|
SU598918A1 |
Способ получения пигментной двуокиси титана | 1982 |
|
SU1074883A1 |
Способ получения рутилирующих зародышей | 1980 |
|
SU986858A1 |
Способ поверхностной обработки пигментной двуокиси титана | 1979 |
|
SU854966A1 |
Способ получения рутилирующих зародышей | 1980 |
|
SU874635A1 |
Способ получения фосфата титанаСОСТАВА | 1978 |
|
SU823279A1 |
Изобретение относится к сульфатному производству двуокиси титана, применяемой в лакокрасочной промьшшенности. Известен способ получения двуокиси титана путем термического гидролиза сернокислого раствора титана с выдержкой без подогрева и перемешивания во время изменения цвета раствора D. Однако он не обеспечивает получения высококачественной двуокиси титана при использовании частично гидролизованных растворов. Известен способ получения двуокиси титана путем термического гидролиза сернокислых растворов титана с выдерж кой без перемешивания на ниже точки кипения раствора в течение 15 80 мин, нагревания до кипения раствора, последующей выдержки раствора без перемешивания и подогрева во время из менения его цвета, кипячения, промывки осажденного при этом прюдукта и его прокаливания Г2. Недостатками известного способа является длительность прокаливания осажденного продукта и невысокая раз беливающая способность двуокиси титана. Цель изобретения - повышение разбели ваихцей способности двуокиси титана и сокращение длительности прокаливания осажденного продукта в процессе ее получения. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения двуокиси титана гидролизом сернокислого раствора титана путем выдержки его при температуре на ниже точки кипения раствора в течение мин, нагревания до кипения, последующей выдержки раствора во время изменения его цвета, кипячения, промывки осажденного при этом продукта и его прокаливания, осажденный продукт перед прокаливанием подвергают ультразвуковой обработке.
Кроме того, ультразвуковую обработку ведут с интенсивностью О, ,5 кВт двуокиси титана в течение 1-5 мин„
Оптимальность указанных режимов ультразвуковой обработки определяется необходимостью получения двуокиси титана с наилучшими пигментными показателями в пределах соответствующей интенсивности ультразвуковой обработки и времени ее проведения.
Способ получения двуокиси титана по данному изобретению обеспечивает повышение разбеливающей способности продукта до 1900-2000 усл„ед„ при значительном сокращении длительности прокаливания.
При м е .Ро Берут tOOO мл сернокислого раствора титана следующего . состава: общее содержание TiO, г/л 360 г/л, Fe 70 г/л при содержании в коллоидной форме 9 г/л (степень гидролиза 5). К данному раствору добавляют 0,5% анатазных зародышей в расчете к TJOij. Раствор с зародышами нагревают до 98°С и выдерживают без перемешивания tO мин. После выдержки раствор нагревают до кипения и через 18 мин после изменения цвета раствора его вновь выдерMvteaibT без перемешивания и подогрева в течение 20 мин. После второй выдержки раствор кипятят еще 60 мин и разбавляют водой до содержания TlOij 160 г/л4 Полученную суспензию охлажага0.5
2,5 1,0 2,5 1,5 2,5 1,0 1,0 1,0 5,0
Известный
дают и фильтруют на фильтре синяя лента с промывкой гидролизата на фильтре. Гидролизат далее отбеливают и к нему добавляют 0,3 весД KnSO по отношению к ТЮл, 0,5 вес.% ZnSO и 2 вес.% рутилирующих зародышей. После этого гидролизат разделяют на шесть частей по 30 г TiO в каждой. Пять частей подвергают ультразвуковой обработке при различных режимах в пределах предлагаемых; шестая часть контрольная без ультразвуковой обработки. После этого каждую из шести указанных частей гидролизата прокаливают при 850°С до содержания рутила в них 95-97°
В таблице представлены сравнительные данные по длительности прокаливания и разбеливающей способности двуокиси титана, полученной по предлагаемому способу при различных значениях интенсивности и продолжительности ультразвуковой обработки в сопоставлении с известным способом.
Таким образом, изобретение обеспечивает повышение разбеливающей способности двуокиси титана на 100-200 уел .ед. по сравнению с известным и уменьшение при этом длительности процесса получения ее за счет сокращения операции прокаливания осажденного гидролиза в 1,5-2,0.
96,7
1900 96,8 2000 96,7 1900 96,9 1950 96,8 1900
96,7
1800
90,0 Формула изобретения 1. Способ получения двуокиси титана гидролизом сернокислого раствора титана, включающий выдержку его при температуре на 525 ниже точки кипения раствора в течение мин .нагревание до кипения, последующую выдержку раст вора во время изменения его цвета, кипячение, промывку осажденного при этом продукта и его прокаливание, отличающийся тем, что, с целью повышения разбеливающей способности целевого продукта и сокра86 щения длительности прокаливания,осажденный продукт перед прокаливанием подвергают ультразвуковой обработке. 2. Способ поп.1,отличающ и и с я тем, что ультразвуковую обработку ведут с интенсивностью 0,5 1,5 КВТ/КГ двуокиси титана в течение 1-5 мин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США If 3706829,кл. 23-615, опублик. 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № , кл, С 01 G 23/0«, 1978.
Авторы
Даты
1981-11-23—Публикация
1980-02-13—Подача