Шахтно-туннельная печь для обжига не формовочных масс, например, глин на керамзит Советский патент 1950 года по МПК F27B1/04 F27B9/02 

Предметом изобретения является гиахтко-топлельпал печь для обжига нефОрмозочиых масс, TianpHMCp глин ка керамзит, снабженная загрузочным устройством с бункером.

Отличительн-ая особенность предлагаемой печи состоит в совмещении загрузочного бункера с началом газсотводящего канала, в котором неформированная масса иагрспагтся отходящими тазами до температур, близких к началу вспучивакмя пли спекания.

На фиг. 1 схематически изображен продольный разрез печи; на фиг. 2-поперечный схематический разрез.

Ш.ахтно-тоннельиая печь состоит из загрузочного бункера (щахты) / (фиг. 1) для пагрева высущенных на сущильном транспортере глиняных, подающихся непрерывным потоком, сфероидов до заданной температуры (1000-1050°), близкой к температуре начала вспучив ания или спекания и для ускорения процесса обжига, смещенного с началом газоот1водящего канала; кольцевого тоннеля (канала) 2 (фиг. 2), в котором происходит вспучивание глиняных сфероидов, их частичное охлаждение и подогрев под.а печи; подвижного кольцеобразного, медленно вращающегося пода 3, непрерывно забирающего из щихты материал и выводящего его в зону 4 (фиг. 1) новыщенных температур (1200°), где расположены горелки и где происходит вспучивание материала. Обжиг глины (сфероидов) ведется при этом в восст.ановителыгой среде. При дальнейщем вращении пода вспученные сфероиды выводятся по зоне 5 охлаждения тоннеля к сбрасывающему устройству и далее напр авляются в холодильник 6.

Воздух, необходимый для горения, движется (из холодильника) навстречу вращающемуся поду и, охлаждая керамзит, сам значительно нагревается, чем и обеспечивается эффективное сжигание газа.

№ 88318- 2 -

Горелки, расположенные в зоне вспучивания (в еводе), работают по припцппу yaapjibix горелок поз рхкостнсго горения.

Освобождаюии.яся -ст лииериала при его сбрасыв-ании в холодильник чаеть пода фи его далы ейше:.; вращенпи поступает в зону прогрева пода, где р.аеположена одна горелка и куда поддается с некоторым избытком воздух, нагретый в хОоТ1СДГ1Льни1.е, чем обеспечивается дожигание в шахте газа, не сгореЕшего полностью в зоне вспучнвания.

Прогрев пода произвоититея также для создания условий для ускоренного и равномерного обжнга (вспучивания) материала.

При дальнейшем вращении пода весь цикл обжига повторяется.

С целью разгрузки имеющего вид кольца пода 3 (фиг. 2) и для направления продуктов горения сквозь толщу материала впутренние стенки щ.ахты / (фиг. 1) выполнены с небольшими уступами 7, благодаря которым выравннвае;С51 сопротивление движению продуктов горения вдоль степок и сквозь толгау насынаиного в шахте материала, вследствие чего продукты егоранпя не прижигаются к стенкам, а равномерно распреде: сиы но Bcc;,iy еечению шахты.

Для обеспечепня качественного пере.мешивания в шахте двух газовых потоков, идущих из восстановительной и окислительной зон, необходимого для полного егорания газа, газообразные продукты из зопы подогрева подаются в ша.хту ;ерез специальное окно 5.

Тоннель имеет непостоянное с.:чснг1с по всей своей длине для обеспечения требуемого режима обжига и охлаждения.

Выступы 9 свода печи, имеющиеся в ряде мест по длине тоннеля, предназначены для придания нро; ухтам го)ения требуемого н аправления.

Горелки представляют собой нерфорир01ватн-1ые трубы 10, расположенные в свюде печн. В местах отверстнй к трубам привариваются отростки (трубки небольшого диаметра), по которьсм газ из трубы поступает в небольшие узкие тоннельчики в своде печи; из этих тоннельчиков струя газа нанравляетея непосредственно на материал, находящийся на ИОДВИЖНС1М поду.

По верху металлического основания подвижного пода (кольца) П (фиг. 2) уложена футеровка 12, состоящая из трех слоев (огнеупорный бетон, изоляционный кирпич, засыпка).

Подвижной под враптаетея со екоростью около 0,1 об/мин. (6 Об/час). Вращение под получ ает от электродвигателя через редуктор 13, цилиндрическую зубчатую нередачу 14 и опорный приводной ролик 15, передающий движение онорному нриводн1ому рельсу 16.

Для сбрасывания вснученного керамзита с подвижного пода в холодильник установлен специальный сбросной нож 17 (фиг. 1) из алитированного чугуна.

Преимущества предлагаемой печи по еравпению е вращающимися печа:ми следующие:

1) меньший расхюд топлива па Lit .вспученной глины (керамзита) ; 2) меньщий объем капита.ловложений и стоимость печи; 3) более низкие эксплуатационные расходы.

Предмет изобретения

1. Шахтно-тоннельная печь д.-тя обжига неформовочных масс, например глин на керамзит, снабженная загрузочным устройством с бункером, отличающаяся тем, что, с целью ускорения процесса обжига, загрузочный бункер совмещен с началом газоотводящего канала (трубы), в которо.м неформнрсванная масса в зоне течки нагревается отходящими газами дотемператур, близких к началу вспучивания или спекания.

2. Фор:аа Бы;1ол1 ен1:я устройства по п. 1, отличающаяся тем, что п трс: 1;:я поверхпссть загрузочного бункера-щахты имеет устхиы. служащие дл51 задержания иптенеивности движения в нем массы, лучшего прогрева ее отходящими газами и сохранения раечетиого сече H5i дьп;01юго кпна.та.

Ш л

Фиг 2