Опорно-направляющий механизм очистного комбайна Советский патент 1981 года по МПК E21C35/08 

1

Изобретение относится к оборудованию для механизированной выемки угля в очистных забоях, а именно к опорно-направляющим механизмам очистных комбайнов, работающих с рамы конвейера.

Известен опорно-направляющий механизм очистного комбайна,включающий кронштейны с лыжами П1

Недостаток данного механизма невозможность удержания узлов комбайна.

Известен опорно-направляющий механизм очистного комбайна, включающий кронштейны и лыжи 2}.

Недостаток этогр -механизма - отсутствие единой базы между узлами комбайна при производстве монтажнодемонтажных работ, что приводит к непроизводительным затратам времени и труда при выполнении этих работ, необходимость применения большого количества-дополнительных опор для поддержания в равновесии всех узлов

комбайна, невозможность обеспечения устойчивости узлов комбайна при боль тих углах падения очистного забоя.

Цель изобретения - обеспечение эффективности монтажа и демонтажа очистного комбайна.

Указанная цель достигается тем, что в опорно-направляющем механизме очистного комбайна, включающем кронштейны и лыжи, кронштейны соединены между собой посредством рамы, выполненной в виде двух 1 астей, установленных с возможностью продольного перемещения относительно друг друга.

На фиг. 1 изображен очистной комбайн с опорно-направляющим механизмом, общий вид, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Опорно-направляющий механизм включает кронштейны 1, лыжи 2, дополнительные лыжи с фиксирующими элементами 3, раздвижную базу, состоящую из двух частей 4 и 5 и фиксируйщий элемент 6 базы. 3 Принцип работы опорно-направляюще го механизма Заключается в следующем Для приведения опорно-направляющего механизма в рабочее положение (для монтажа или демонтажа) комбайн поднимается гидродомкратами основных лыж 2 на максимальную;высоту, дополни тельные лыжи 3 рпускаются вниз и фиксируются. После этого комбайн с помощью гидродомкратов основных лыж 2 опускается до упора дополнительных лыж 3 на направлякнцие конвейера, после чегс производятся монтажно-демонтажные работы, например редуктора 7. При этом отсоединяется крепление меж ду редуктором 7 и электродвигателями 8 и 9. Затем освобождают фиксирующий элемент 6, который крепится к базе с помощью болтов 10, производят раздвижку составных частей базы 4 . и 5 опорно-направляющего механизма и фиксируют их в этом положении фиксщэующим элементом 6. Демонтированны узлы комбайна устойчиво опираются на раздвинутые части базы. По окончании работ с редуктором 7 составные части базы 4 и 5 освобождаются от фиксирующего элемента 6, сдвигаются и фиксируются им. Крепление между редуктором 7 и электродвигателями В и 9 соединяется. Комбайн

Фиг1 4 с помощью гидродомкратов основных лыж 2 поднимается на максимальную висоту, дополнительные лыжи 3 поднимаются вверх и фиксируются в транспортном положении. Применение заявленного опорнонаправляющего механизма позволит упростить монтажно-демонтажные работы с комбайном, снизить трудоемкость и повысить безопасность проведения этих работ. Формула изобретения Опорно-направляющий механизм очистного комбайна, вкточа ощий кронштейны и лыжи, отличающийся тем, что, с целью обеспечения эффективности монтажа и демонтажа комбайна, кронштейны соединены между собой посредством рамы, выполненной в виде двух частей; установленных с возможностью продольного перемещения относительно друг друга. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . Авторское свидетельство СССР №610999, кл. Е 2 С 35/08. 2, Авторское свидетельство СССР S%99177, кл. Е 21 С 35/08, 1978.