Устройство для дистанционного возведения клиновой крепи Советский патент 1981 года по МПК E21D19/02 E21D15/28 E21D19/06 

Изобретение относится к горно-рудной и угольной промышленности и может быть использовано при разработке пластовых месторождений мощностью до 0,6 м в качестве средства дистанционного возведени клиновой крепи. Известно устройство для дистанционног возведения клиновой крепи, содержащее основание, кассету для клиновой крепи с двумя вертикальными стенками и неподвижным .торцовым упором и подвижный распорно-поддерживающий механизм 1 . В кассету.закладывается комплект клиновой крешГ таким образом, что продольные оси элементов и устройства оказываются параллетьными. После доставки комплекта клиновой крепи к месту установки распорно-поддерживающий механизм, упираясь в торец верхнего клиновидного элемента, передвигает его по скошенной поверхности нижнего, который в это время упирается в неподвижный торцовый упор кассеты, до распоре клиновой крепи между боковыми породами. Затем распорный механизм возвращается в исходное положение и откидывается в сторону, что позволяет устройству возвратиться назад за -новым комплектом клиновой крепи. Недостаток устройства состоит в том, что его конструкция позволяет устанавли}вать клиновую крепь только в одном положении - продольной осью параллельно линии очистного забоя. В некоторых специфических горно-технических и горногеологических условиях в целях повышения надежности и эффективности управления горным давлением целесообразно устанавливать клиновую крепь продольной осью перпендикулярно к линии очистного забоя. Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является устройстiBO для дистанционного возведения клиновой крепи, содержащее основание, кассету для клиновой крепи с вертикальными стенками, подвижные упоры с механизмами подпора и распорный механизм Г 21 . Недостатками известного устройства являются низкие эйх|)ективность и надеж-кость устройства. Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы устройства Паль достигается тем, что одна из вертикальных стенок шарнирно соединена ;с одним из механизмов подпора и основанием с возможностью разворо а в плоскости основания на 90, при этом, механизм подпора установлен на основании. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - схема распора клиновой крепи между почвой и кровлей (вид снизу, по восстанию); на фиг. 3 - устройство в момент после установки клиновой крепи и в начале движения назад за новым комплектом клиновой крепи (вид сверху). Устройство содержит (фиг. 1), основание 1, вертикальную неподвижную стенку 2, вертикальную подвижную стенку 3, шар нир 4, 1идродомкрат подпора подвижной стенки 5, гидроцилиндр распорного механизма 6, подвижные упоры 7, механизмы подпора подвижных упоров, выполненнью в виде гидродомкратов 8, хвостовой 9, головной 10 канаты (тросы). Вертикальны стенки 2 и 3, подвижные упоры 7 и торец гидроцилиндра 6 образует кассету для клиновой крепи 11. Устройство работает следующим образом. В кассету для клиновой крепи, образуе мую вертикальной неподвижной стенкой 2, вертикальной подвижной стенкой 3, подвижными упорами 7 и торцом гидроцилиндра 6, укладывают клиновую крепь 11 таким образом, что продольные оси клино видных элементов и устройства оказываются параллельными. После этого устройс тво с помощью хвостового канала 9 или под действием собственного веса (на крутом падении) транспортируют вместе с комплектом клиновой крепи к месту ее установки, причем при перемещении устро ства по лаве его продольн)ая ось остается все время перпендикулярно линии очистного забоя. После доставки устройства к месту установки клиновой крепи включает ся маслонасосная станция и масло подается в гидропилиндр б и гиИродомкраты 5 и 8 подпора, в результате чего гидроцйлиндр 6, упираясь штоком в торец верхнего клиновидного .элемента крепи,: передвигает его по нижнему (фиг. 2), кот.орый удерживается на месте упорами 7 :с помощью гидродомкратов 8 подпора, до 764 момента распора клиновой крепи между почвой и кровлей. Гидродомкрат 5 подпора: при этом под действием находящегося в нем масла под давлением предотвращает . самопроизвольное открытие вертикальной подвижной стенки 3. После распора клиновой крепи боковыми породами в момент достижения давления масла заранее установленной величины, включается система слива и гидроцшгандр 6 и гидродомкраты 5 и 8 подпора разгружаются. При движении назад, за новым комплектом клиновой крепи (фиг. 3 по направлению, указанному стрелкой), вертикальная подвижная стенка 3, упираясь в распертый между боковыми породами комплект к/ иновой крепи, откидывается в сторону (фиг. 3) и распертый комплект клиновой крепи, остается в выработанном пространстве;. С помощью предлагаемого устройства клиновую крепь можно устанавливать также и продольной осью параллельно линии очистного забоя. Для этого хвостовой канат 9 прицепляется к одному из подвижных упоров 7, а головной канат Ю - к торцовой части основания устройства. При этом вместо гидродомкрата 5 подпора устанавливается жесткий стержень, препятствующий раскрытию подвижной стенки 3. Преимущество устройства такой конструкции состоит в том, что имея возможность установки клиновой крепи продольной осью параллельно или перпендикулярно линии очистного забоя, можно более эффективно использовать клиновую |Крепь при управлении горным давлением :в различных горно-геологических и горнотехнических условиях. Применение устройства для дистанционного возведения клиновой крепи позволяет повысить безопасность ведения очистных работ, за счет меньшего времени пребывания человека в очистном забое, а в некоторых случаях полностью перейти на безлюдную выемку полезного ископаемого, например при системе разработки короткими очистными забоями. Формула изобретения Устройство для дистанционного возведения клиновой крепи, содержащее основание, кассету для клиновой крепи с вертикальными стенками, подвижные ,упоры с механизмами подпора и распорный механизм, отличаю шееся тем,что, с целью повышения эффективности и надежности