Предметом изобретения является мельница для непрерывного разиола полуфабрикатов в бумажную массу, выполненная в виде многока.мерного корпуса, в котором монтирован горизонтальный врашаюП1,ийся вал с кольцевыми Д1 скгл;:; ; сетчатые межкамерные перегородг;н.
Особенность предлагаемой мельницы состоит в устарювке на горизонтальном валу в концевых зчамерах, с целью усиления процесса размола, дополнительных лопастных дисков, вращающихся в прот 1во::оложном кольцевым дискам н.апраз.чеиии.
Мельница предназначена для ргзмола поступающих из гидропалпера сухих полуфабрикатов (целлю.озь, древесной л1ассы, макулатуры EI обрат ого брака и пр.) до степени помола, необходилюй для приготовления массы, используемой в производстве бумаги или картона.
На схематическо.м чертеже изображен вертикальный разрез примерного выполнения мельницы с четырьмя камерами.
Мельница состоит из eтaлл; чeского корпуса, в котором располо;-:ень: четцре -:ыь1ерь; .,/,J,-7. Через все i.&Mepb: лрохсдкт горизонтальный знутренний кьл 5 с насаженными на не;, кольцевым;; дискам 6, снабженными на то:::цевых поверхностях спиральными логастя;,:;-;. В каждом диске имеетсЕ кольцевое отверстие ДЛЯ сБободког,; лрохожде;1)Ия массы.
В кагаерах f м 4, крогсе дисков 6, имеются еще с радиально расположенныгу1и допастзми 7, насаженные на рлбчатые валы S, вращающиеся Б CTOrOHV, ЛрОТИВОПО,чоукн : вра1ден;-с внутреннего ва, а о.
Волокно riOCTvnaer з г,;дромельницу из гидропалпера ло массопроводу 9 у. засасывается центробежным действие:,; р. пространство ; ем{ду лопаСТЯММ дисков о 7.
Вышедшее с большой скоростью 113 дис;:сБ волокно ударяется о стенку камеоь:, огибает ее ;;, совершая спирально-вращательное движение, вновь прогоняется в пространство т.сежду лопастям;-; дисков.
Измельченные действием гидравлическ - х ударов, завихрений н трения ВОЛОКНЕ проходят сквозь щелевлдное сито jO в камеоь: 2 , 3. где
продолжается процесс гидроразмола под действием вращения дисков 6.
Для пепрерывной прочистки отверстий спта 10 служат две лопасти 11, имеющие обтекаемую форму, с отогнутым от сита под углом 15° концом для создания под ним разрежения, вызывающего обратный ток жидкости сквозЕз сито, чем и достигается непрерывная прочистка сита. Лобовая часть лопастей расположена над ситом с зазором 0,5-,0 м-м. Лопасти // прикреплены к вращающемуся конусу 12, одновременно служащему для направления потоков . массы к дискам 6. Аналогичные сита и лопасти для их прочистки расположены к камерах 3 и 4.
Величина отверстий сит з камерах 1, 2, 3 и 4 постепеппо уменьшается и определяется требованиями, предъявляемыми к качеству массы, идущей в производство по массопроводу 13.
Плоскости 14 предназпг1чены для крепления кронщтейнов подщнпников. Для крепления мельницы к фундаментной плите в нижней части корпуса предусмотрены лапы 15.
Качество помола регулируется изменением размалывающего эффекта дисков 5 и 7 в камерах 1 п 4 путем изменения числа оборотов валов 8.
Одновременно с изменением числа оборотов и направления вращения, валы 8 могут перемещаться в
осевом направлении, тем самы.чг изменяя зазор между лопастями дисков 6 и 7. Уменьшение этого зазора повыщает эффект размола.
Качество помола может регулироваться и изменением скорости прохода массы через мельницу, а следозательно, длительностью размола в пей. Для этой пели служит зенткль, станавливаемый на массопроводе от гидропалпера к ги.п;роме, ьт;ице.
Так как гидромельница, кроме размола волокна, производит и сорткровку его, пропуская в производство тонкую массу, определяемую вел{ччпной отверстий сита iO камеры 4, то для облегчения этого процесса сорт:фОза:1ия в камеру 4 подается вода для разжижения массьл и облегчения пропуска тонкого волокна сквозь отверстия сит.
Предмет и з о б р е т е И я
Мельница для непрерывного размола полуфабрикатов в бумажную массу, выполненная в виде многокамерного корпуса, в котором монтироваи горизонтальный вращающийся вал с кольцевыми дисками и сетчатые межкамерные перегородки, отличающаяся тем, что, с целью усиления процесса размола в концевых камерах, на обще, горизонтальном валу установлены парные лопастные диски,, вращающиеся навстречу друг другу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СМЕШЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ БУМАЖНОЙ МАССЫ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ МАКУЛАТУРНОГО СЫРЬЯ И УЗЕЛ СМЕШЕНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2024 |
|
RU2826706C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОЛА ЩЕПЫ В АЭРОДИНАМИЧЕСКОЙ СРЕДЕ | 2017 |
|
RU2673858C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2483150C2 |
РАЗМАЛЫВАЮЩИЙ АППАРАТ | 2015 |
|
RU2616571C2 |
Сортировка для волокнистой массы | 1977 |
|
SU672265A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СОИ И КОМПЛЕКС СРЕДСТВ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2190334C2 |
Устройство для фибриллирования и сепарирования древесноволокнистых материалов | 2016 |
|
RU2647382C2 |
Молотковая мельница для тонкого помола шлака и других строительных материалов | 1950 |
|
SU92014A1 |
Устройство для размола волокнистых материалов | 1980 |
|
SU887669A1 |
КОМПОЗИЦИЯ НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БУМАГИ | 2010 |
|
RU2505635C2 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-12-15—Подача