Сортировка для волокнистой массы Советский патент 1979 года по МПК D21D5/22 

Описание патента на изобретение SU672265A1

(54) СОРТИРОВКА ДЛЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ

Похожие патенты SU672265A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНО-ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАКУЛАТУРНОЙ МАССЫ В ТУРБОСЕПАРАТОРЕ 2002
  • Зайцев Б.Г.
  • Овчинников М.Д.
  • Ковернинский И.Н.
  • Яблочкин Н.И.
RU2210652C1
Сортировка для волокнистой массы 1976
  • Гордейчук Константин Саввич
  • Ночвай Полина Григорьевна
  • Сядро Виктор Иванович
SU607866A1
ТУРБОСЕПАРАТОР 2003
  • Зайцев В.Б.
  • Яблочкин Н.И.
  • Овчинников М.Д.
  • Ковернинский И.Н.
  • Дулькин Д.А.
RU2233928C1
ТУРБОСЕПАРАТОР 2003
  • Зайцев В.Б.
  • Яблочкин Н.И.
  • Овчинников М.Д.
  • Ковернинский И.Н.
  • Дулькин Д.А.
RU2232219C1
ТУРБОСЕПАРАТОР 2003
  • Зайцев В.Б.
  • Яблочкин Н.И.
  • Овчинников М.Д.
  • Ковернинский И.Н.
  • Дулькин Д.А.
RU2232218C1
ТУРБОСЕПАРАТОР (ВАРИАНТЫ) 2003
  • Зайцев В.Б.
  • Яблочкин Н.И.
  • Овчинников М.Д.
  • Ковернинский И.Н.
  • Дулькин Д.А.
RU2232217C1
Сортировка для волокнистой массы 1980
  • Ночвай Полина Григорьевна
  • Гордейчук Константин Саввич
  • Малимон Евгений Дмитриевич
  • Николайчук Николай Григорьевич
SU943362A1
Сортировка для волокнистой суспензии 1978
  • Кушин Анатолий Алексеевич
  • Гаузе Александр Александрович
SU746008A1
Сортировка для волокнистой массы 1984
  • Евдокимов Вадим Павлович
  • Санников Александр Александрович
SU1231093A1
Сортировка для волокнистой массы 1982
  • Кушин Анатолий Алексеевич
  • Гончаров Владимир Николаевич
  • Кугушев Илья Дмитриевич
  • Терентьев Отто Алексеевич
  • Васильев Анатолий Александрович
  • Вдовин Анатолий Алексеевич
  • Корольков Вадим Васильевич
SU1049598A1

Иллюстрации к изобретению SU 672 265 A1

Реферат патента 1979 года Сортировка для волокнистой массы

Формула изобретения SU 672 265 A1

1

Изобретение относится к сортировкам для волокнистой массы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для сортирования и фракционирования полуфабрикатов, для фракционирования массы при ее размоле, для очистки макулатурной массы от хлопчато-бумажных и других ниток, а также от пучков и лепестков неразработанной макулатуры, для сгущения массы и при лабораторном исполнении как основная часть прибора для оценки эффективности роспуска и гомогенизации макулатурной массы. В пищевой промыщленности изобретение может быть использовано для очистки соков и масел от семечек и мезги, в химической промышленности - для очистки высокомолекулярных растворов от твердых включений.

Известна сортировка для волокнистой массы, содержащая корпус, выполненный в виде вакуум-камеры, соединенной с насосом, приемную камеру, сборник отходов и привод. Внутри корпуса установлено вертикальное сито, выполненное коническим и соединенное меньшим основанием с приемной камерой. Для очистки поверхности сита от отходов внутри корпуса расположен щнек 11.

Однако такая сортировка имеет ограниченную область применения и не обеспечивает фракционирования массы по длине волокон с целью более экономичного использования макулатуры в композиции различных видов картона и бумаги. Кроме того, фракционирование макулатурной массы по длине волокон при одновременной ее очистке от отходов необходимо и при оценке качества массы с целью организации оптимальной технологии ее переработки.

Целью изобретения является обеспечение разделения бумажной массы на фракции по длине волокна при одновременном повыщении пропускной способности сортировки.

Поставленная цель достигается тем, что в сортировке для волокнистой массы, содержащей корпус в виде вакуум-камеры, приемную камеру, вертикальное коническое сито, соединенное меньшим основанием с приемной камерой, средство для подачи воды, шнек для очистки поверхности сита от отходов, сборник отходов и привод, согласно изобретению вал щнека выполнен полым, имеет отверстия и соединен со средством для подачи воды, а между витками шнека установлены лопасти. На фиг. 1 изображена предлагаемая сортировка, продольный разрез; на фиг. 2 -разрез А-А фиг. 1. Сортировка содержит корпус, выпол ненный в виде вакуум-камеры, состоящей из секции 1, 2 и 3 и соединенной с вакуумнасосом (не показан); приемную камеру 4; коническое сито, выполненное, например, из двух частей; нижней 5 с диаметром отверстий ф 1,5-3,5 мм и верхней 6 с диаметром отверстий ф 3,5-5 мм. Сито установлено в корпусе вертикально и соединено меньшим основанием с приемной камерой 4. Сортировка содержит также конусный шнек 7 для очистки сита от отходов, связанный с приводом 8 и снабженный лопастями 9. В зависимости от производственных условий и вида волокнистой массы подбираются определенных размеров и конфигураций. Сита могут быть с круглыми отверстиями, шлицевыми и ткаными. Вал шнека 7 выполнен полым, снабжен отверстиями 10, а в верхней части соединен со средством 1 1 для подачи воды. В верхней части корпуса расположен сборник 12 отходов, в котором расположен отражательный диск 13, насаженный на вал 1пнека 7. Корпус снабжен патрубками 14 - 17 для подвода массы, для отвода первой, второй и третьей фракций соответственно. Работает сортировка следующим обраПо патрубку 14 масса попадает в приемную камеру 4 и поднимается вверх. В нижней части 5 конического сита происходит отделение из массы мелких волокон и воды. К верхней части 6 сита поступает масса с , олее длинными волокнами и посторонними ключениями повышенной концентрации. С целью облегчения процесса фракционирования через отверстия 10 полого вала шнека 7 подается оборотная вода, поступающая через средство для подачи воды для разбавления массы. Для обеспечения очистки сита от залегающей массы и для создания гидродинамического эффекта после 3-4 начальных витков шнека служат лопасти 9. Лопасти расположены между витками шнека так, что вся поверхность сита подвергается очистке от прилипших волокон. Пропускная способность предлагаемой сортировки пов1,11нается на 18-22%. Формула изобретения Сортировка для волокнистой массы, содержащая корпус в виде вакуум-камеры, приемную камеру, вертикальное коническое сито, соединенное меньшим основанием с приемной камерой, средство для подачи воды, шнек для очистки новерхности сита от отходов, сборник отходов и привод, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения разделения бумажной массы на фракции подлине волокна при одновременном повышении пропускной способности сортировки, вал шнека выполнен полым, имеет отверстия и соединен со средством для подачи воды, а между витками пшека установлены лопасти. Источникн информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 607866, кл. D 21 D 5/22, 1976. :

SU 672 265 A1

Авторы

Гордейчук Константин Саввич

Ночвай Полина Григорьевна

Присич Жанна Михайловна

Даты

1979-07-05Публикация

1977-10-05Подача