На фиг. 1 показана принципиальная схема усилителя давления; Ffa фиг. 2 - двухступенчатый насос непрерывного действия, продольный разрез; на фиг. 3 - сечениг А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение на фиг. 2. ПневмогидравлическиЙ двухступенчатый усилитель давления для гидравлических цилиндров зажимных приспособлений содержит ПневмогидравлическиЙ насос 1 непрерывного действия, в корпусе 2 которого установлены два механически связанных между собой поршня 3 и 4. Поршень 3 низкого давления установлен с образованием двух пневмополостей 5 и 6 сообщенных через пневмораспределитель 7, регулятор давления 8 с источником сжатого воздуха 9, а поршень 4 высокого давления установлен с образованием гидрополостей 10 и 11, сообщенных через обратные клапаны 12 и 13, и гидрораспределитель 14 с гидроцилиндрами 15 зажимных приспособлений. Связь гидрополостей 10 и 11 выполнена в виде калиброванного отверстия 16 в поршне 4 высокого давления. Поршни 3 и 4 связарты между собой штоком 17. Шток 18 и механизм реверса .19 предназначены для переключения пневмораспределителя 7. Механизм реверса 19 состоит из под тружиненных вилок 20, св 1занных со штоком 18. Пневмораспределитель 7 состоит из золотника 21, корпуса 22 и валика 23. Подпружиненный упор 24 предназначен для предварительного поджатия золотника 21 к корпусу 22. Обратный клапан 12 состоит из шарика 25 и гайки 26. Гидрополость 10 сообщена с гидрораспределителем через обратный клапан 27. ПневмогидравлическиЙ усилитель давления работает следующим образом. При подключении усилителя к источнику 9 сжатого воздуха, через регулятор 8 давления и пневмораспределитель 7 воздух поступает в полость 6. Порщень 3 совместно с поршнем 4 перемещается вверх, при этом в полость 11 поступает рабочая жидкость, а из Г1олости 10 вытесняется в гидроцилиндры 15 и частично через калиброванное отверстие 16 в поршне 4 - в полость 11. При подходе поршня 3 к крайнему верхнему положению при помощи штока 18 и вилок 20 механизма реверса 19 переключается .пневмораспределитель 7, воздух поступает в полость 5 и поршень 3 перемещается вниз. В этом случае рабочая жид кость через обратный клапан 17 в поршне 4 перегоняется из полости II в полость 10, а избыток ее, равный по объему вдвинутому штоку 17, вытесняется в гидроцилиндры 15. В крайнем нижнем положении поршня 4 опять переключается пневмораспределитель 7, и поршень 4 перемещается вверх. Таким образом, на первой ступени работы усилитель давления обеспечивает высокую производительность, необходимую для быстрого подвода гидроцилиндров к детали. После достижения верхнего предела низкой ступени давления высокая ступень дав-, ления получается при вдвижении штока 17 в полость 11 за счет разницы площадей поршня 3 и штока 17. Калиброванное отверстие 16 в поршне 4 при этом соединяет полости 10 и II, где и создается высокое давление. При выдвижении штока 17 происходит засасывание рабочей жидкости в полость 11. Для отжима детали переводится в другое положение гидрораспределитель 14, при этом происходит отвод гидроцилиндров. Предлагаемая конструкция за счет ав-. томатического разделения тактов подвода гидроцилиндров и зажима детали в насосе непрерывного действия позволяет при малой мощности, металлоемкости и габаритах усилителя давления получить высокую .скорость зажима деталей для большого количества гидроцилиндров зажимных приспособлений. Формула изобретения ПневмогидравлическиЙ двухступенчатый усилитель давления для гидравлических цилиндров зажимных приспособлений, содержащий ПневмогидравлическиЙ насос непрерывного действия, выполненный в виде мультипликатора, в корпусе которого установлены два механически связанных между собой поршня, причем поршень низкого давления установлен с образованием двух пневмополостей, сообщенных через пневмораспределитель с источником сжатого воздуха, а поршень высокого давления установлеи с образованием двух гидрополостей, связанных между собой и сообщенных через обратные клапаны и гидрораспределитель с гидроцилиндрами зажимных приспособлений, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения надежности, связь гидрополостей выполнена в виде калиброванного отверстия в поршне высокого давления. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 337231, кл. F 15 В 3/00, 1970.
-19
UВ
z; 2 ;j zi
л/
Фиг. 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневмогидравлический двухступенчатый усилитель давления для гидрозажимов станочных приспособлений | 1989 |
|
SU1837124A1 |
Пневмогидравлический двухступенчатый усилитель давления для гидрозажимов станочных приспособлений | 1989 |
|
SU1837123A1 |
Пневмогидравлический трехступенчатый усилитель давления для гидрозажимов станочных приспособлений | 1989 |
|
SU1832163A1 |
Установка для формования полых оболочек (ее варианты) | 1982 |
|
SU1101312A1 |
Пневмогидравлический насос | 1990 |
|
SU1783162A1 |
Установка для деформирования трубчатых заготовок | 1982 |
|
SU1065061A1 |
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ | 1992 |
|
RU2067695C1 |
Пневмогидравлический дозатор | 1976 |
|
SU606266A1 |
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ | 1993 |
|
RU2086811C1 |
Реверсивный позиционный пневмогидравлический привод | 1974 |
|
SU465864A1 |
IS 2b
Авторы
Даты
1981-11-23—Публикация
1980-03-04—Подача