Установка для деформирования трубчатых заготовок Советский патент 1984 года по МПК B21D15/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления гофри рованных трубчатыхэлементов, таких как гофрированные тру.бн, к омпенсато ры и т.п. Наиболее целесообразным является его использование при обкатке гофров измерительных и силовых сильфонов, Известна установка для деформиро вания трубчатых заготовок, содержащая источник давления рабочей жидкости в виде пневмогидравлического мультипликатора двойного действия, пневматические полости которого через систему подготовки сжатого возд ха и контрольно-распределительную пневмоаппаратуру сообщены с пневмосетью, а гидравлические полости через контур управления, включаюгаий отсечные электрогидроклапаны, компе сационную емкость, двухпозиционный электрогидраьлический распределител переливной гидроклапан, регулируемы дроссель и обратный клапан, сообщены с полостями исполнительного ци- линдра til . Однако на известной установке не может быть обеспечен достаточно высокий КПД .при использовании ее для обкатки гофрированных труб,так как она не обеспечивает дискретных давлений, а дросселирование .приводит . к снижению полезной мои.,ности установки. Целью изобрети чия является повыш ние КПД установки за счет обеспечения дискретных давлений путем мультипликации , Для достижения поставленной цели установка для деформирования трубча тых заготовок, содержащая источник давления рабочей жидкости в виде пневмогидравлического мультипликато ра двойного действия, пневматически полости которого через систему подготовки сжатого воздуха и контрольн распределительную пневмоаппаратуру сообщены с пневмосетью, а гидравлические полости через контур управле ния, включающий отсечные электрогид роклапаны, компенсационную емкость, двухпозиционный электрогидравлический распределитель, переливной гидроклапан, регулируемый дроссель и обратный клапан, сообщены с исполнительным цилиндром, снабжена трехпозиционными электрогидравлическими распределителями с четырьмя выходам и четырьмя входами, пневмогидравлический мультипликатор выполнен с дв мя штоковыми и двумя бесштоковыми гидрополостями, подключенными к входам, трехпозиционных гидрораспределителей, при этом одна штоковая и одна бесштоковая гидрополости мультипликатора пapaллfльнo пбдключены к входам отсечных гидроклапанов , выходы которых сообщены с компенсационной емкостью, первый и тре-i тий выходы трехпозиционных гидрораспределителей подключены один к другому, а также к входу двухпозиционного гидрораспределителя и переливного гидроклапана, сообщенного своим выходом с компенсационной емкостью, выход двухпозиционкого гидро распределителя через регулируемый дроссель и обратный клапан соединен с бесштоковой полостью исполнительного цилиндра, штоковая полость которого через двухпозиционный гидрораспределитель сообщена с компенсационной емкостью, а второй и четвертый выходы трехпозиционных гидрораспреде.лителей подключены также к компенсационной емкости, Иа чертеже представлена пневмогидравлическая схема установки. Установка содерх ит источник давления рабочей жидкости в виде пневматического мультипликатора двойного действия 1, включающий гидравлические цилиндры 2 и 3 с поршнями, отличающимися эффективными площадями, Пневмополости мультипликатора 1 соединены с контрольно-распределительной айпаратурой, содержащей двухпозиционный четырехлинейный пневмораспределитель 4, подключенный одним входом к манометру 5 и чере-з редуктор давления 6 к пневмосети 7. Другой его вход через глушитель 8 сообщен с атмосферой . Пневмораспределитель 1 управляет : ся от электропневмоклапаноБ.9 и 10, которые своими входами подключены к пневмосети,. а выходами - к полостям пневмораспределителя 1. Штоковые и бесштоковые гидрополости цилиндров 2 и 3 сообщены с первые, вторым, третьим и четвертым выходами трех- . позиционных гидрораспределителей 11 и 12. Второй и четвертый входы гидрораспределителей 11 и 12 сообщены через отсечные клапаны 13 и 14 с компенсационной емкостью 15, подключенной пневмополостью к редукционному клапану 16 и манометру 17, Первый и третий выходы гидрораспределителей 11 и 12 соединены между собой и сообщены через переливной клапан 18 с компенсационной емко- , стью 15, а также с одним входом двухпозиционного распределителя 19, Второй и четвертый выходы гидрораспределителей 11 и 12 Соединены между собой и сообщены с компенсационной .емко стью-15, а также с другим входом двугГпозиционного распределителя 19. Один выход гидрораспределителя 19 подключен пapaллeJIЬHo к входу регулируемого дросселя 20 и к выходу обратного клапана 21, сообщенных с бесштоковой полостью исполнительного цилиндра 22, при этом другой выход гадрораспределителя 19 сообще со штоковой полостью исполнительног цилиндра 22, выходной шток которого кинематически связан с обкатными роликами 23, Принцип действия установки заключается в следунзцем. При обкатке гофров сильфонов раа личных типоразмеров можно использовать четыре уровня давления в зависимости от того, из каких камер гид роцилиндров 2 или 3 нагнетается рабочая жидкость (отличающихся эффективными площадями одна от-другой например, в 2 раза). ,. При использовании в качестве раб чей бесштоковой полости гидроцилинд ра 2 электрич-еский сигнал подается на пневмоэлектроклапан 9 и сжатый воздух от пневмосети 7 через тот же клапан поступает в правую управляющую полость пневмОраспределителя 4, переключая его в показанное на чертеже положение. При этом сжатый воз дух от пневмосети 7, через редук- тор 6 и пневмораспределитель 1 пода ется в правую пневмополость мультипликатора 1, поршень которого, пере мещаясь влево, нагнетает жидкость из бесштоковой полости гидроцилиндра 2 через трехпозиционный гидрорас пределитель 11, находящийся в полож нии, показанном на чертеже, далее через двухпозиционный гидрораспреде литель 19, регулируемый дроссель 20 в бесштоковую полость исполнительно го цилиндра 22. Шток исполнительного цилиндра 22, перемещаясь; вытесняет жидкость из штоковой полости гидроцилин 1ра 22 через распределитель 19 в компенсационную емкость 1 и через трехпозиционный распределитель 11 в штоковую полость гидроцилиндра 2. При этом трехпозиционный гидрорас пределитель 12 находится в положении показанном на чертеже, один отсечно гид)оклапан 13 закрьгг, а другой 14 открыт, штоковая и бесштоковая полос ти гидроцилиндра 3 соединены мевду собой и через отсечной клапан 14 с компенсационной емкостью 15. При отводе обкатных роликов 23 от заготовки сильфона переключается гидрораспределитель 19 и жидкость начинает поступать в штоковую полость исполнительного цилиндра 22, перемещая его шток влево. Из бесштоковой полости гидроцилиндра 22 жидкость через обратный клапан 21, гидрораспределители 19 и 11 поступает в штоковую полость цилиндра 9, Если рабочей является штоковая полость гидрбцилиндра 2, переключается гидрораспределитель 11, подключая штоковую полость гидроцилиндра 2 к входу гидрораспределителя 19, переключается клапан 9, соединяя управляющую полость пневмораспределителя 4 с атмосферой, и переключается пневмоклапан 10, соединяя управляющую полость пневмораспределителя 4 с пневмосетью. При этом переключается,пневмораспределитель 4 и движени.е поршня мультипликатора осуществляется вправо. Вся остальная работа системы осуществляется аналогично, При использовании в качестве рабочего гидроцилиндра 3 переключается гидрораспределитель 11, соединяя собой штоковую и бесштоковую полости гидроцилиндра 2. Включается отсечной гидроклапан 13, соединяя полости гидроцилиндра 2 с компенсационной емкостью, и выклгочается отсечной гидроклапан 14. Если рабочей является штоковая полость гидроцилиндра 3, гидрораспределитель 12 переключается, соединяя ее с одним входом грщрораспределителя 19, при этом пневмораспределители 9, 10 и 4 переключаются таким обр-13ом, чтобы соединить правую пнеьмополость муль- . типликатора 1 с пневмосетью, а левую - с атмосферой (таксгё -положение показано на рисунке). Если рабочей является бесштоковая полость гидроцилиндра 3, гидрораспределитель 12 переключается, соединУзя ее с 9дним входо м гидрораспределителя 19, при этом пневмораспределители 9, 10 и 4 переключаются таким образом, чтобы соединить левую пневмополость мультипликатора 1 с пневмосетью, а правую с атмосферой. Усилие подхсатия обкатных роликов осуществляется с помощью изменения давления в бесштоковой полости гидроцилиндра, которое зависит от того, какая гидрокамера является рабочей, и подстраивается дополнительно с помощью дросселя 20. При давлении в напорной магистраи выше допустимого срабатывает переивной клапан 18, который соединяет напорную магистраль с кo meнcaциoннoй емкостью 15. В компенсационной емкости 15 созается избыточное давление с редуктора давления 16, которое контолируется манометром 17. Выхлопная пневматическая полость мультипликатора 1 соединяется с атмосферой с помощью пневмораспределителя 4 через глушитель 8, Годовой экономический эффект от реализации данного изобретения в автоматической линии изготовления сильфонов разработки НИИ Техноприбор Гг. Смоленск) составит 115. тыс. руб.

УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, содержамая источник давления рабочей жидкости .3 виде пневмогидравлического мультипликатора двойного действия, пневматические полости которого через систему подготовки сжатого воздуха и контрольно-распределительную пневмоаппаратуру сообщены с пневмосетью,. а гидравлические полости через контур управления, включающий отсечные электрогидроклапаны, компенсационную емкость, двухпозиционный электрогидравлический распределитель., реливной гидроклапан, регулируемый дроссель и обратный клапан, сообщены с исполнительным цилиндром, о.т личающаяся тем, что, с целью повышения КПД, она снабжена трехпозиционными электрогидрашлическими распределителями с четырьмя входами, пневмогидравлический мультипликатор выполнен с двумя штоковыми и двумя бесштокоными гидропалостями, подключенными к входам трехпозиционных гидрораспределителей, при этом одна штокрвая и одна .бесштоковая гидрополости мультипликатора параллельно подключены к входам отсечных гидроклапанов, выходы которых сооб щены с компенсационной емкостью, первый и третий выходы трехпозиционных гидрораспределителей подключены , один к другому, а также к входу двухпозиционного пщрораспределителя и (Л переливного гидроклапана, сообщенного выходом с компенсационной емкостью, выход двухпозициОнного гидрораспределителя через регулируемый дроссель и обратный клапан соединен с бесштоковой полостью исполнительного цилиндра, штоковая полость ко,торого через двухпозиционный гидрораспределитель сообщена с компенсационной емкостью, а второй и чето: вертый выходы трехпозиционных гидроСП распределителей подключены такЯсе к компенсационной емкости.