Регенеративный подогреватель паровой турбины Советский патент 1981 года по МПК F22D1/32 

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к регенеративным подогревателям паровой typбины, и может быть применено в системах регенерации турбин мощных энергоблоков. По основному авт.св. № 665179 известен регенеративный подогреватель, содержащий выделенный в корпусе конденсатосборник и полость подогрева конденсатора с паровым патрубком и установленным на его торце обратным клапаном на поверхности диска которого, обращенной к полости подогрева конденсата, выполнены ребр повышения жесткости и аэродинамического сопротивления при обратном (в турбину) потоке пара. Привод принуди тельного закрытия клапана выполнен в виде рычагов с противовесами, созд ющими момент на закрытие клапана l Однако известный регенеративный подогреватель характеризуется недостаточной надежностью срабатывания клапана из-за ограниченного момента сил на его закрытие и из-за отсутствия в начальный момент вскипания конденсата оптимально направленного импульса на закрытие клапана. Цель изобретения - повьшение надежности работы. Дпя достижения этой цели подогреватель снабжен напорным соплом, входное отверстие которого сообщего с конденсатосборником, а выходное расположено напротив ребер поворотного диска. На чертеже изображен подогреватель, общий вид. Корпус 1 разделен перегородкой 2 на конденсатосборник 3 и полость 4 подогрева конденсата с паровым патрубком 5, на торце которого установлен обратный клапан 6 поворотного типа. Ось последнего смещена относительно оси патрубка 5. Конденсатосборник 3 соединен с полостью 4 подогрева конденсата уравнительными трубами 7. По меньшей мере, одна из носледни соединена с входным отверстием напорного сопла 8, выходное отверсти которого расположено напротив ребер 9 на диске обратного клапана 6, Эти ребра имеют конфигурацию, способствующую повышению аэродинамического сопротивления клапана. Противовес 10 предназначен для закрытия клапана при отсутствии обратного потока пара Для ограничения открытия клапана 6 установлен упор 11. При полностью открытом клапане 6 между его поверхностью и торцом сопла 8 предусмотрен зазор п. В перегородке 2 выполнен гидрозат вор 12 для слива нагретого конденсат в конденсатосборник 3. Подогреватель работает следующим образом. При пуске энергоблока пар из отбо ра турбины поступает через паровой патрубок 5 и клапан 6 в полость 4 подогрева конденсата. При достижении расчетной мощности турбоустановки обратный клапан 6 становится на упор 11. Паровой поток в подогревателе разворачивается на I80 , омывая кольцевые пучки струй конденса. Пар конденсируется, нагревая конденсат, который сливается на перегородк 2 и через гидрозатвор 12 поступает в конденсатосборник 3 и выводится из аппарата. Неконденсирующиеся газы, собирающиеся под перегородкой 2, через уравнительные трубы 7 поступают в по лость 4 и отводятся из нее через патрубок 13 отвода выпара. Клапан 6 удерживается в открытом положе1ши потоком пара, благодаря неравенству площадей левой и правой частей его диска относительно оси вращения, создающему момент сил на открытие. Зазор между плоскостью диска и соплом 8 выбран так, чтобы свести ДО минимума воздействие на клапан неконденсирующихся газов, выходящих из конденсатосборника. На некоторых режимах работы происходит вскипание конденсата, сопровождающееся образованием больших количеств пара. Давление пара в конденсатосборнике 3 становится больше давления в патрубке 5 и полости 4, и подача пара в подогреватель прекращается. Клапан 6 под воздействием противовеса 10 закрывается. В случае , если клапан 6 не успеет закрыться из-за сопротивления в опорах, или слишком быстрого аварийного останова энергоблока , вступит в действие привод принудительного закрытия клапана. Струя пара из ковденсатосборника через сопло8 ударяет в диск клапана, возникает момент на закрытие, на порядок, больший момента от противовеса 10, что гарантирует надежное и быстрое закрытие клапана 6. Конструкция привода принудительного закрытия может быть любой, например в виде жестко связанного с диском поршня, входящего внутрь уравнительного патрубка. Предлагаемая конструкция подогревателя существенно повьш1ает надежность защиты турбины от заброса конденсата. Формула изобретения Регенеративный подогреватель па-ровой турбины по авт.св. К 665179, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, подогреватель снабжен напорнь1М соплом, входное отверстие которого сообщено с конденсатосборником, а выходное расположено напротив ребер поворотного диска. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетешьство СССР № 665179, кл. F 22 О 1/32, 1976.