Регенеративный подогреватель паровой турбины Советский патент 1979 года по МПК F22D1/32 

1

Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности, к смешивающим устройствам для регенеративного подогрева конденсатора паровых турбин.

Известен регенеративный подогреватель паровой турбины, содержащий расположенные в корпусе разделенные перегородкой отсек сбора конденсатора и отсек нагрева с коллектором для подвода конденсата, перфорированными тарелками и вертикальным паровым патрубком с обратным «лапаном.

Обратный клапан служит для предотвращения заброса пара из подогревателя в турбину на некоторых режимах работы последней.

Однако конструкция работает недостаточно надежно.

Цель изобретения - повышение надежности работы турбины, повышение экономичности и уменьшение габаритов подогревателя.

Для достижения этой цели по менъщей мере одна перфорированная тарелка установлена на паровом патрубке, г клапан выполнен в виде расположенного на торце патрубка поворотного диска -с укрепленными на обращенной вниз поверхности ребрами. При этом ребра имеют форму полуэллипсов, ось которых совпадает с осью диска.

На фиг. I схематически изображен вертикальный разрез подогревателя; на фиг.

2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Корпус 1 разделен- перегородкой 2 на отсек 3 нагрева с паровым патрубком 4 и отсек 5 сбора конденсата. В отсеке 3 размещены -перфорированные тарелки 6 и 7,

причем тарелка 7 укреплена на вертикальном паровом патрубке 4. На торце этого патрубка установлен обратный клапан а в виде поворотного диска с рычагами 9 и грузами 10, закрепленными на цапфах 11

клапана 8. Рычаги 9 развернуты относительно плоскости диска на угол открытия клапана 8. На поверхности диска, обращенной к отсеку 3, укреплены, расположенные ярусами ребра 12, имеющие форму

полуэллипсов, ось которых совпадает с осью диска, и поперечные ребра 13. Для ограничения угла открытия клапана предназначен упор 14. Отсек 3 сообщается с отсеком 5 с помощью гидрозатвора 15 и уравнительных патрубков 16. Для отвода неконденсирующихся газов предусмотрен патрубок 17, для отвода конденсата - патрубок 18. В отсеке 3 установлен патрубок 19 аварийного перелива конденсата с размещенным над ним обтекателем 20. В верхней части отсека 3 над тарелкой 6 расноложен коллектор 22 для нодвода конденсата.

Подогреватель работает следующим образом.

Пар из отбора турбины, ноступает в патрубок 4 и открывает клапан 8 до тех пор, пока тот не станет на упор 14. При угле открытия клапана равном 60-70°, сопротивление проходу пара минимальна. Конденсат поступает через коллектор 22 последовательно на тарелки 6 и 7, с которых стекает в виде струй. Пар, омывая струи конденсата, нагревает его, а сам частично конденсируется. Пагретый конденсат сливается на перегородку 2 через гидрозатвор 15 сливается в отсек 5 и через патрубок 18 отводится из подогревателя. Неконденсирующиеся газы и пар, скопивщиеся под перегородкой 2, через патрубки 16 проходят в отсек 3 и отводятся из него через патрубок 17. Клапан 8 удерживается в открытом положении благодаря вращающему моменту на открытие, создаваемому неравенством левой и правой частей диска клапана относительно оси вращения. В то же время этот момент выбран настолько большим момента на закрытие клапана, создаваемого весом грузов 10, что случайные колебания нагрузки турбины не приводят к отрыву диска от упора 14.

При прекращении подачи пара в аппарат обратный клапан под действием грузов 10, закрывается, поворачиваясь по часовой стрелке.

Ребра 12, кроме увеличения жесткости диска, еще и существенно повышают аэродинамическое сопротивление клапана обратному потоку пара при вскипании конденсата, что ускоряет закрытие клапана. Подогреватель позволяет значительно повысить надежность турбины.

Формула изобретения

1. Регенеративный подогреватель паровой трубины, содержащий расположенные в корпусе разделенные перегородкой отсек сбора конденсата и отсек нагрева с коллектором для подвора конденсата, перфорированными тарелками и вертикальным паровым патрубком с обратным клапаном, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы турбины, повышения экономичности и уменьшения габаритов, по меньшей мере одна перфорированная тарелка установлена на паровом патрубке, а клапан выполнен в виде расположенного на торце патрубка поворотного диска с укрепленными на обращенной вниз поверхности ребрами.

2. Регенеративный подогреватель по п. 1, отличающийся тем, что ребра имеют форму полуэллипсов, ось которых совпадает с осью диска.

18

Вид А