Регенеративный подогреватель Советский патент 1984 года по МПК F22D1/32 

Изобретение относится к энергети ческому машиностроению, преимущественно к схемам регенерации паровых турбин мощных энергоблоков. Известен регенеративный подогреватель, в корпусе которого выделены перегородкой конденсатосборник и отсек нагрева с паровым патрубком причем в перегородке выполнены кана лы с обратными клапанами, позволяющие ограничить вынос пара из конден сатосборника в отсек нагрева и далее в паровой патрубок m . Недостатком данного подогревателя является то, что установка в кан лах перелива обратных клапанов повьппает их сопротивление переливу, а следовательно, вероятность срыва конденсатных насосов второй ступени Известен также регенеративный подогреватель, содержащий корпус, paздeлeнный поперечной перегородкой с кольцевым переливным каналом на камеры нагрева и сбора конденсата, в первой из которых размещены перфорированные тарелки и входной конец аварийной трубы, снабженный установленным над ним конусным отражателем причем на нижней поверхности перегородки размещена обечайка 2| . Недостатком известного подогревателя является прекращение перелива конденсата из отсека нагрева в конденсатосборник на некоторых режимах работы энергоблока (например, при аварийных остановах блока), что приводит к останову конденсатных насосов второй ступени., хотя конденсатные насосы первой ступени продолжают подавать воду в подогреватель. Кроме того, из конденсатосборника в отсек нагрева выносится, при вскипании конденсата, количество пара, превьшающее допустимое. Цель изобретения - повьшение надежности и упрощение эксплуатации. Указанная цель достигается тем, что в регенеративном подогревателе, содержащем корпус, разделенный поперечной перегородкой с кольцевым пе- реливным каналом на камеры нагрева и сбора конденсата, в первой из которых разЬ1ещены перфорированные тарелки и входной конец аварийной трубы, снабженный установленным над ним конусным отражателем, причем на нижней поверхности перегородки размещена обечайка, поперечная перегородка плотно скреплена краями со стенками корпуса, а кольцевой переливной канал размещен между обечайкой и аварийной трубой, снабжен спрямляющими перегородками и выполнен с наружным диаметром, меньшим диаметра отражателя . На фиг. 1 представлен регенеративный подогреватель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Регенеративный подогреватель содержат корпус 1, разделенный поперечной перегородкой 2 с кольцевым переливным каналом 3 на камеры 4 и 5 нагрева и сбора конденсата соответственно, в первой из которых размещены перфорированные тарелки 6 и входной конец аварийной трубы 7, снабженный установленным над ним конусным отражателем 8, причем на нижней поверхности перегородки 2 размещена обечайка 9. Поперечная перегородка 2 плотно скреплена краями со стенками корпуса 1, а кольцевой переливной канал 3 размещен между обечайкой 9 и аварийной трубой 7, снабжен спрямлякидими перегородками 10 и выполнен с наружным диаметром, меньшим диаметра отражателя 8. Камера нагрева снабжена патрубком 11 входа пара с обратным клапаном 12. Кроме того, камеры сбора и нагрева конденсата снабжены между собой уравнительными патрубками 13. Подогреватель работает следующим образом. При пуске энергоблока пар из отбора турбины поступает через паровой патрубок 11 и обратньй клапан 12 в камеру 4 нагрева конденсата. Паровой поток в подогревателе разворачивается на 180®, омывая кольцевые струйные пучки конденсата. Происходит его нагрев и конденсация греющего пара. Нагретый конденсат сли-г вается на перегородку 2 и через переливной канал 3 поступает в камеру 5 сбора конденсата и далее отводится из подогревателя конденсатными насосами второй ступени. Неконденсирующиеся газы, скапливающиеся под перегородкой 2, через уравнительные патрубки поступают в камеру 4 нагре- ва и далее отводятся из подогревателя вместе с частью несконденсировавшегося пара через патрубок отвода выпара. Установка в переливном канале 3 спрАмляющих лопаток 13 позволяет закрепить обечайку 9 относительно а рийной трубы 7 и препятствует вррон кообразованию при переливе конденсата. На некоторых режимах работы энер блока в регенеративном подогревател (в камере 5 сбора конденсата) проис ходит вскипание конденсата, сопровоздающееся образованием больших ко честв пара. На этих режимах давлени пара в камере 5 становится больше давления в камере 4;нагрева, в результате чего обра1зуется обратный поток пара и пароводяной смеси, который попадает в камеру 4 нагрева через уравнительные патрубки 13 и кольцевой переливной канал 3. По условиям безопасности турбины суммарная площадь проходного сечени уравнительных патрубков 13 и кольце вого канала 3 не должна превышать 25-ЗОХ площади проходного сечения парового патрубка 11. Чтобы иметь возможность подбирать площадь канал перелива по условиям обеспечения нормальной работы конденсатных насосов второй ступени на любых режимах работы энергоблока без срыва их, не увеличивая количества пара, поступающего из камеры 5 сбора конденсата в камеру 4 нагрева, вход в 294 кольцевой канал экранирован отражателем 8. Отражатель 8 в плане выполнен большего диаметра, чем диаметр обечайки 9. Поэтому, при вскипании конденсата, поток пароводяной смеси, вырывающийся из камеры 5 через кольцевой канал 3, ударяется о внутреннюю поверхность отражателя 8, отражается от него и попадает в трубу 7 аварийного перелива, а далее в конденсатор. Отражатель 8 для этого выполнен конусным и несет двойную функцию: на обычных (нормальных) режимах, работы энергоблока предохраняет трубу 7 аварийного перелива от попадания в нее горячего конденсата, что могло бы привести к срыву гидрозатвора, а на других режимах, например аварийных сбросах нагрузки, направляет в горловину трубы аварийного перелива поток пароводяной смеси из кольцевого зазора. Предпагаемая конструкция подогревателя повышает надежность энергоблока (исключает останов насосов второй ступени при падении давления в подогревателе) и ликвидирует патрубки со встроенными обратными клапанами, что повьш1ает долговечность подогревателя, так как исчезают вращающиеся, а следовательно, быстроизнашивающиеся элементы конструкции.

РЕГЕНЕРАТИВНЫЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ, содержащий корпус, разделенный поперечной перегородкой с кольцевым переливным каналом на камеры нагрева и сбора конденсата, в первой из которых размещены перфорированные тарелки и входной конец аварийной трубы, снабженный установленным над ним конусным отражателем, причем на нижней поверхности перегородки размещена обечайка, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения эксплуатации, поперечная перегородка плотно скреплена краями со стенками корпуса, а кольцевой переливной канал размещен между обечайкой и аварийной трубой, снабжен спрямляющими перегородками и выполнен с наружным диаметром, меньшим диаметра отражателя.