Регенеративный подогреватель паровой турбины Советский патент 1984 года по МПК F22D1/32 

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в регенеративных подогревателях паровых турбин мощных энергоблоков.

В энергетике известен регенеративный подогреватель, содержащий корпус с патрубками подвода пара, охлаждающей воды и отвода конденсата и неконденсирующихся газов, отсек нагрева с коллектором подвода конденсата и конденсатосборник, отделенный от отсека нагрева перегородкой Cl 3.

Недостатком подогревателя является возможность значительного повышения давления внутри подогревателя при вскипании конденсата, что может привести к проникновению увлажненного пара в турбину и выходу ее из строя.

Известен регенеративный подогреватель паровой турбины, содержащий корпус, размещенные в корпусе и разделенные перегородкой конденсатосборник и отсек нагрева с коллектором подвода конденсата и вертикальным патрубком подвода пара с установленным на нем обратньм клапаном. В данном подогревателе имеется возможность прекращения подачи пара при вскипании конденсата f 2 j.

Недостатком подогревателя является наличие значительного по свош.5 габаритам поворотного обратного клапана на паровом патрубке, что приводит к существенному увеличению габаритов подогревателя, повыщению гидравлического сопротивления парового патрубка. Кроме того, имеет место износ трущихся поверхностей клапана.

Цель изобретения - повышение экономичности подогревателя.

Поставленная цель достигается те что в регенеративном подогревателе паровой турбины, содержащем корпус, размещенные в корпусе и разделенные перегородкой конденсатосборник и отсек нагрева с коллектором подвода конденсата и вертикальным патрубком подвода пара с установленным на нем обратным клапаном, патрубки отвода конденсата и неконденсируемых газов, обратный клапан выполнен в виде соосно установленных внутри патрубка подвода пара двух перфорированных конусов вершинами друг к дру гу и заключенных в Ipyfiy из эластичнего материала, при этом кольцевая

полость между трубой и стенками патрубка соединена посредством трубопровода с паровым пространством конденсатосборника.

Кроме того, перфорированные ко.нусы снабжены ребрами, выполненными вдоль их образующих.

На фиг. 1 изображен предлагаемый подогреватель, продольный разрез, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1.

Регенеративный подогреватель паровой турбины содержит корпус 1, который разделен перегородкой 2 на конденсатосборник 3 и отсек 4 нагрева конденсата с вертикальным патрубком 5 подвода пара и перфорированными тарелками 6, обратный клапан, выполненный в виде двух перфорированных конусов 7, установленных соосяо внутри патрубка 5 верщинами друг к другу и размещенной между перфорированными конусами 7 и патрубком 5 эластичной трубы 8, закрепленной неподвижно у основания конусов 7. Кольцевая полость 9 между патрубком 5 и эластичной трубой 8 соединена посредством трубопровод

10с паровым пространством конденсатосборника 3. Конденсатосборник 3 соединен с отсеком 4 нагрева при помощи стакана 11 и уравнительных труб 12. Перфорированные конусы 7 снабжены специальными ребрами 13, обеспечивающими постоянство периметра в радиальных сечениях конусов 7.

В корпусе 1 расположены коллектор 14 подвода конденсата патрубок 15 отвода конденсата и патрубок 16 отвода неконденсируемьгх газов.

Подогреватель работает следующим образом.

При пуске энергоблока холодный конденсат поступает в коллектор 14, откуда попадает на тарелки 6 и затем в нижнюю часть отсека 4 нагрева образуя три каскада струй, в которых и происходит его нагрев и деаэрция. Далее нагретый конденсат через отверстия в перегородке 2 и стаканы

11попадает в конденсатосборник 3 и отводится из подогревателя через патрубок 15. Пар из отбора турбины поступает в подогреватель (в отсек А нагрева) через обратный клапан. Давлением пара эластичная труба 8 прижимается к стенкам патрубка 5, и пар беспрепятственно через перфорированные конусы 7 проходит в отсек

4 нагрева, взаимодсйстнуя с каскаЭ1дом струй. Неконденсируемые газы, собирающиеся под перегородкой 2, через уравнительные трубы 12 поступают в отсек 4 и отводятся из него через патрубок 16 вместе с остатками пара. На некоторых режимах работы происходит вскипание конденсата, сопровождающееся образованием больших количеств пара. Давление пара в конденсатосборнике 3 становится больше давления в патрубке 5 и отсеке 4, и подача пара в подогреватель прекращается. Давление в кольцевой полости 9 обратного клапана, соединенной посредством трубопровода 10 с конденсатосборником 3, определяется давлением в конденсатосборнике 3 и становится больше давления внутри парового патрубка 5. В результате этого эластичная труба 8 ложится на перфорированные конусы 7, полностью

фиг.1 44 перекрывая проходное сечение патрубка 5, Наличие специальных ребер 13, выполненньрс на поверхности конусов 7 в количестве трех штук, позволяет перекрывать проходное сечение патрубка 5 без деформации эластичной трубы 8. Таким образом, в подогревателе после срабатывания клапана пt eдoтвращается возможность попадания пара, образовавшегося при вскипании конденсата и содержащего включения влаги, из подогревателя в турбину, что могло бы привести к аварии (выходу из строя лопаточного аппарата) турбины, а отсутствие трущихся частей (быстроизнашивающихся) в примененном обратном клапане повышает долговечность подогревателя, что свидетельствует о повьшении экономичности конструкции.

8

/J

Ю

фиг.2

1. РЕГЕНЕРАТИВНЫЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ, содержащий корпус, размещенные в корпусе и разделенные перегородкой конденсатосборник и отсек нагревй с коллектором подвода конденсата и вертикальным, патрубком подвода пара с установленным на нем обратным клапаном, патрубки отвода конденсата и не конденсируемых газов, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения экономичности, обратный клапан выполнен в виде соосно установ-. ленных внутри патрубка подвода пара двух перфорированных конусов вершинами друг к другу и заключенных в трубу из зластичного материала, при этом кольцевая полость между трубой и стенками патрубка соединена посредством трубопровода с паровым пространством конденсатосборника. 2. Подогреватель по п. 1, отличающийся тем, что перфорированные конусы снабжены ребрами, выполненными вдоль их образующих.