Барабанное вращающееся сито Советский патент 1950 года по МПК B07B1/22 

Описание патента на изобретение SU88375A1

Предметом изобретения является барабанное вращающееся сито с концентрическими просеивающими поверхностями. Отличительная особенность изобретения состоит в том, что ситу, с целью повышения его производительности, придается дополнительное движение со знакопеременным ускорением.

В описываемом сите за счет вращательного движения цилиндрической или конической поверхности сита под действием центробежной силы увеличивается давление просеиваемого материала на сито, а также обеспечивается относительное движение продукта за счет дополнительного движения сита с переменным ускорением, в результате чего получается повышение интенсивности просеивания (грохочения).

Барабанные сита могут быть вертикальные и горизонта.,5ьные.

На фиг. 1 схематически изображен вид вертикального сита в продольном вертикальном разрезе; на фиг. 2 - вид вертикального сита в горизонтальном разрезе по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид горизонтального сита в продольном разрезе; на фиг. 4 - вид горизонтального сита ъ поперечном разрезе по Б-Б на фиг. 3.

Барабанное вертикальное вращающееся сито имеет следующую конструкцию. Вертикальный вал / с приводным щкивом 2 вращается в подшипниках 3 и 4, смонтированных в полой опорной стойке 5. Кожух 6, боковые стенки которого имеют форму цилиндра или усеченного конуса, своими диафрагмами 7 и 8 опирается на подшипники 9 и 0. Кожух 6 совершать возвратно-вращательное движение на валу / и, кроме того, может вращаться вместе с валом /, для чего последний упруго соединен с диафрагмой 7 при помощи пружин // и рычага J2, закрепленного на валу /. Рычаг 12 имеет такое же устройство, как и другой рычаг, состоящий из кольца 13 и рычагов 14. К концам последних крепятся пружины 15 и //. Подшипник 10 посажен на опорнзю стойку 5. В тело диафрагмы 7 и 5 вмонтированы подшипники 16 и 17 для осей 18. На этих осях закреплены шестерни 19 и эксцентрически

№ 88375- 2 -

посаженные грузы 20, количество которых не менее двух. Шестерни 19 находятся в зацеплении с шестерней 21, которая упруго соединена с опорной стойкой 5 одним из известных способов или посредством пружин 15 и рычагов 14. Шестерня 21 может совершать возвратно-враш,ательное (колебательное) движение на стойке 5 (вокруг оси О-0).

При врашении вала / и кожуха 6 в направлении стрелки / шестерни 19 катятся по шестерне 21 и вращают эксцентрически посаженные грузы 20 в направлении стрелок - //.

Центробежные силы, создаваемые вращением грузов 20, придают кожуху 6 дополнительное возвратно-вращательное движение вокруг вала 1. В результате этого кожух 6 имеет вращательное движение вокруг вертикальной оси с переменной скоростью, благодаря чему щестерни 19, находящиеся всегда в зацеплении с шестерней 21, придают последней возвратно-вращательное (колебательное) вокруг оси О-О с той же частотой и амплитудой, которую имеет кожух 6. Упругость пружин 15 подбирается так, чтобы обеспечить колебания шестерни 21 с наименьшей нагрузкой на зубья. Сита (решета) 22, 22 и 22, имеющие цилиндрическую или коническую поверхность, натянуты на рейки 23 и 23, закрепленные на кожухе 6, и движутся вместе с ним. Сита 22 и 22 разделены между собой кольцом 24 таврового сечения. Просеиваемый продукт через приемное отверстие 25 в кожухе 26 поступает на верхнее днище 27 вращающегося кожуха 6 и увлекается силой трения во вращательное движение. Развивающаяся при это.м центробежная сила отбрасывает продукт на сито 22 и прижимает его к ситу, а благодаря возвратно-вращательному движению сита, совершаемому с достаточным переменным ускорением, просеваемый продукт движется по ситу.

Под действием центробежной силы и силы тяжести продукт движется вниз к выходным каналам 28, 29, 30 и 31, образованным в кожуже 26 неподвижными цилиндрами 33, 34, 35 и 36. При этом отходы с сита 22 предварительно поступают на полотно цилиндрической (или конической) формы 32, натянутое на рейки 23, а затем в выходной канал 28. Проход сита 22 поступает на -сито 22, а отходы с сита 22 поступают на сито 22 и затем идут в выходной канал 29. Проход сита 22 поступает в выходное отверстие 3}, а проход сита 22 - в выходной канал 30. .Чтобы придать продукту оптимальную скорость движения его к выходным отверстиям, ситу придается некоторая коничность. Число сит и схема работы их могут быть изменены в зависимости от технологического назначения рассева.

Горизонтальное барабанное сито (фиг. 3 и 4) по свое.му устройству сходно с вертикальным барабанным ситом. При вращении вала / и кожуха 6 в направлении стрелки Я/ шестерни 19 катятся по шестерне 2} и вращают эксцентрически посаженные грузы 20 по направлению стрелки IV. Центробежные силы, развивающиеся при вращении грузов 20, придают кожуху 6 дополнительное возвратно-вращательное движение вокруг вала 1. В результате этого кожух 6 совершает вращательное движение вокруг горизонтальной оси О-О с переменной скоростью. Просеваемый продукт через приемную воронку 57 в кожухе и приемный лоток 38 поступает на сито 39 и увлекается силой трения во вращательное движение. Развивающаяся центробежная сила прижимает продукт к ситу, а благодаря возвратно-вращательному движению сита, совершаемому с достаточным переменным ускорением, создается относительное движение просеваемого продукта по ситу. Мелкие фракции продукта проходят через ячейки сита 39 и через отверстия 40 в кожухе 6 попадают на сито 41, а затем на сита 42 и 43. Отходы с

сит 39 и 43 собираются соответственно в каналах 44 и 45, а проход с сит 41, 42 и 43 собирается соответственно в каналах 46, 47 и 48.

Большое ускорение, действующее на просеваемый продзкт в нормальном к ситу направлении, и достаточное ускорение переменно-вращательного движения сита, обеспечивающее относительное движение продукта по ситу, благоприятствуют просеванию, повышают производительность сит и сокращают их длину в направлении движения продукта от приема к выходу.

Вышеописанные барабанные вращающиеся сита могут быть применены в элеваторно-складском деле, в сельском хозяйстве для сепарирования зерен различных злаков и продуктов размола их, а также в обогатительной и строительной технике, промыщленности стройматериалов для грохочения руды и различных сыпучих материалов и во всех случаях, когда требуется интенсивное просеивание сыпучих тел.

Предмет изобретения

Барабанное вращающееся сито с концентрическими просеивающими поверхностями, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, ситу придано дополнительное движение с знакопеременным ускорением.

- 3 -N° 88375

i

Я 1 JN Й1 1 J Й1 Й1 -1 -I

, .44 / / /

txi

- x

. . ...j. „

Ий1Й(Й1 i fiQiCilSI.

CN| x|

CSjl C4)l

Похожие патенты SU88375A1

название год авторы номер документа
Барабанный вибрационный грохот 1979
  • Трайнис Виулен Владимирович
  • Берлин Адольф Матусевич
SU816570A1
Много рамный центробежный рассев 1949
  • Журавлев А.Н.
SU87446A1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ 2007
  • Журавлев Валерий Иванович
  • Шехирев Дмитрий Витальевич
  • Леванов Сергей Анатольевич
RU2323783C1
ПЛАНЕТАРНАЯ ПЕРЕДАЧА С АВТОМАТИЧЕСКИМ ИЗМЕНЕНИЕМ ПЕРЕДАТОЧНОГО ОТНОШЕНИЯ 1933
  • Генри Мак Гилл
SU45877A1
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2009
  • Сеитов Мурат Кайлешевич
RU2415285C2
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА 2001
  • Зуев П.Г.
  • Калиниченко С.С.
  • Гергель А.А.
RU2195371C2
Сотрясательный привод 1929
  • Турчанович Б.В.
  • Штейгман Ф.В.
SU32279A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ 2018
  • Канг, Хиунгха
  • Ким, Дзаехиунг
  • Дзанг, Семин
  • Дзунг, Дзоосик
RU2743073C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАЛЫВАНИЯ И ОТДЕЛЕНИЯ СКОРЛУПЫ ОРЕХОВ 2011
  • Тришкин Иван Борисович
  • Липин Владимир Дмитриевич
  • Липина Татьяна Владимировна
RU2459540C1
Пыле отделитель для формовочной земли 1931
  • Сорокин М.Г.
SU26990A1

Иллюстрации к изобретению SU 88 375 A1

Реферат патента 1950 года Барабанное вращающееся сито

Формула изобретения SU 88 375 A1

SU 88 375 A1

Авторы

Журавлев А.Н.

Даты

1950-01-01Публикация

1947-03-25Подача