Известны устройства рассевов, HMCIOLUHX цилиндрическую или коническую форму ситовых поверхностей и устройства ситовых поверхностей, составленных из отдельных рамок. Однако эти известные устройства рассевов имеют низки предел иптеисивиссти и не могут работать по принципу прин дительного просеивания возде11ствием на продукт центробежных сил, так как в iinx ситовые поверхности кроме равномерного вращения не Илмеют другого движения, которое обеспечивало бы перемещение продукта по ситу с оптимально относительной скоростью. Кроме того, ситовые поверхности работа от только в нижней 1езначительной части их.
Предлагаемый многорамный центробежный рассев имеет ряд преимуществ по сравнению с извест.чыми конструкциями просеивательных машин по производительности, компактности, меньшей изнашиваемост:; сит, удельному расходу мощности и удобству обслуживания. Ситовые поверхности предлагаемого рассева нран1аются с переменной скоростью, обеспечивающей просеивание не под действием сил тяжести, а принудительно путем действия на продукт центробежных сил, вследствие чего И 1тенсивность просеивания 3 1ачительно чем у известных рассевов. Ситовые поверхности работают по всей их площади. Устройство ситовых поверхностей с перепускными каналами н отверстиями позволяет принимать в рассев продукт на два или более ситовых конуса, работающих параллель 1о, направлять продукт не только зигзагообразно, по образующим ситовых новерхносте и сборных конусов, но и направляль сход и проход на повторное просеивание ia последующие сита, с осуществлением процесса просеивания сходами и проходами, при параллельной и последовательной работе сит.
На фиг. 1 дан общий вид предлагаемого устройства; iia фиг. 2 - вид сбоку; на фиг. 3- разрез по Л-Л на фиг. 1 (по ра.мкам).
30 Л
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Барабанное вращающееся сито | 1947 |
|
SU88375A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОМОЛА ЗЕРНА | 1996 |
|
RU2102148C1 |
| РАССЕВ | 1991 |
|
RU2019312C1 |
| РАССЕВ ДЛЯ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВАНИЯ КРУПЯНЫХ КУЛБТУР12—ВСЕСОЮО! 1АП jПШНТНО'Т?Х?Ш^!ЕС^1А!1 | 1972 |
|
SU323161A1 |
| МЕЛЬНИЧНЫЙ РАССЕВ С МНОГОФРАКЦИОННЫМ ДЕЛЕНИЕМ ПРОДУКТОВ ПОМОЛА | 1999 |
|
RU2160170C2 |
| Рассев для сортировки сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1286301A1 |
| РАССЕВ ДЛЯ СОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1964 |
|
SU164198A1 |
| МЕЛЬНИЧНЫЙ РАССЕВ | 2000 |
|
RU2188722C2 |
| Способ управления просеивающей машиной | 2020 |
|
RU2746722C1 |
| КРУПОЗАВОД АГРЕГАТНЫЙ | 2001 |
|
RU2225256C2 |
ки, переходящие в нижней части в сборные конуса 29, и служат для предотвращения попадания продуктов из одного отсека в другой.
Для удобства монтажа, осмотра и ремонта, кожух / делается разъемным.
Рассевные рамки по мере износа сит, заменяются без разборки рассева через люки, сделанные в торновых стенках кожуха /. Рассевные рамки в барабане 13 расположены симметрично относительно вертикальной оси и образуют две отдельные секции рассева, со своими приемными носками 27 и своими сборными конусами )ia выходе продукта. Эти секции могут работать по одинакаво1 или разнь1М технологическим схемам.
Рассев имеет патрубки, которые присоединяются к сети вытяжпой вентиляции, и поток воздуха движется по тем же каналам, что и продукт, но в противоположном нанранлении от конусов через каналы, щелевые прорези, отверстия в конических стенках барабана и рассевные рамки - к приемным отверстиям и вытяжным патрубкам.
Сита рассевных рамок очищаются волосяными щетками.
Площадь сит рассевных рамок, по мере уда,г1ения их от оси увеличивается, также возрастает интенсивность работы сит, вследствие возрастания центробежной силы. Это позволяет получить сложные технологические схемы, применяемые в мукомольно-крупямом производстве, при сравнительно малом числе рамок в схеме.
Предмет изобретения
Многорамный центробежный рассев, выполненный в виде горизонтального вращающегося барабана с несколькими рядами сит, отличающийся тем, что, с целью увеличения полезно используемой площади сит, применена переменная скорость вращения барабана, а ситовые рабочие поверхности снабжены перепускными каналами.
