Устройство для автоматического захвата и закрепления киноленты на сердечнике Советский патент 1981 года по МПК G03B1/58 B65H65/00 

1

Изобретение относится к кинотехнике и может найти применение в киноаппаратах, а также других видах аппаратов, предназначенных для транспортиров&ния лент (магнитофонах, программных устройствах и т.п.) , где требуется разматывание и наматывание киноленты или ленты в рулон.

Известны устройства для автоматического захвата и закрепления киноленты на сердечнике, содержащие самоэахватывающие бобины с эластичными лепестками в ребордах 1.

ОднакЪ в цепях упрощения и удешевления конструкции сгцлоэахватывающих бобин эластичные лепестки и реборды обычно выполняют из одного и того же материала (лепестки прорезают в материале реборды). Это приводит к необходимости выбора материала и толщины реборд, совмещгиоших в себе противоречивые качества - жесткость, необходимую дл}1 удержания рулона при намотке, и эластичность, необходимую для правильного функционирования лепестков, вследствие отсутствия подобного материала выбирают материал и толщину ребордне слишком жесткие и не слишком эластичные, что снижает над ность функционирования бобин.

Выполнение реборд и эластичных лепестков из разных материалов или разной толщины хотя и возможно, но на практике не применяется из-за существенного удорожания конструкции бобин при крупносерийном производстве.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство автоматического -захвата и закрепления киноленты, выполненное в виде жестко связанного с наматывателем откидного пальца, который в момент захвата под действием специального кулачка проникает внутрь петли киноленты и прижимает ее к выемке в сердечнике бобины Г2.

Однако это устройство пригодно только для захвата петли пленки в специальных бифилярных бобинах, имеющих выемку в сердечнике, и не может быть использовано для.автоматического захвата начала или конца киноленты при обычной однослойной ее намотке.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей и повышение надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что механизм захвата выполнен в виде

30 жестко связанного с валом наматывателя диска, на котором на осях устано ны подпружиненные кулачки, входящие в отверстия реборды, участки кулачк контактирующие с кинолентой, выполн ны утолщенными, а поверхность из ма териапа с повышенным коэффициентом трения. На фиг.1 показан наматыватель ки ноаппарата с устройством автоматиче кого захвата и закрепления кинолент на сердечнике бобины, вид спереди} на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Устройство содержит шесть подвиж ных элементов - кулачков 1, имеющих оси 2 поворота, укрепленные на дис ке 3, соосном и жестко укрепленном на валу 4 наматшвателя. На валу 4 установлена легкосъемная бобина 5, получающая вращение от вала 4 посредством пальца б, укрепленного во фланце 7. От осевого перемещения бобину 5 предохраняет защелка 8, которая поворачивается на 90° при необходимости удаления бобины 5 с вала 4. На противоположных осям 2 концах кулачков 1 расположены пружины 9, которые поджимают кулачки 1 к упору-фланцу 7, нейтрализуя таким образом отжимающее действие веса кулачка 1. Усилие каяодой из пружин 9 можно независимо регулиро вать при помощи винтов 10. Бобина 5 установлена на валу 4 таким образом, что отверстия 0 в е ребордах 11 расположены против кулачков 1, которые входят через эти отверстия внутрь бобины 5. При попадании между ребордами 5 конца, начала или петли киноленты 12, оди или несколько кулачков 1 автоматически прижимают ее к противоположной реборде 11 бобины 5 и при вращ нии бобины 5 увлекают кинолентуД2 за собой а Так как скорость врацфния вала 4 наматывателя обычно рас считывается на определенное превышение скорости подачи киноленты 12, захваченная бобиной 5 киноленТа 12 натягивается и после совершения одного или нескольких оборотов наружный виток (или наружные витки) киноленты 12 автоматически прижмут и закрепят внутренний вито к сердечнику 13 бобины 5. При этом кулачки 1 повернутся вокруг осей 2 и больше не будут контактировать с наматываемыми витками киноленты 12 не мешая процессу образования рулона. Во избежание повреждения, смина ния конца ленты 12 усилие ее. прижи ма к реборде 11, развиваемое кулач ками 1 должно быть относительно не большим и стабильным. Пружина 9 конструктивный элемент, который не обеспечивает длительной стабильности . Поэтому в данном устройстве наряду с пружинами 9 для прижима киноленты 12 к реборде- 11 используется также центробежная сила,, развиваемая кулачками 1 при быстром вращении наматывателя с пустой бобиной 5. Для этого выбрана форма кулачка 1, утолщенная на конце,, удаленном от оси 2. Действие центробежной силы, возникающей при вращении вала 4 наматывателя и кулачков 1 аналогично действию пружин 9,что позволяет разгрузить их или далее вообще отказаться от их применения. Для возможности уменьшения необходимого усилия прижима киноленты 12 к реборде 11 контактирующие с кинолентой 12 участки & кулачков 1 могут быть снабжены поверхностью с большим коэффициентом трения по отношеник к киноленте 12, например насечкой, цероховатостью или покрыты резиной. Предлагаемое устройство может быть использовано в киноаппара гуре для одно- или двухслойной намотки киноленты, причем позволяет автоматизировать Операции захвата Ти закрепления киноленты на сердечнике бобины при использовании дшш обычных бобин, т.е. предназначено для универсального применения. Формула изобретения Устройство для автоматического захвата и закрепления киноленты на сердечнике, содержащее .приемную бобину с ребордами, установленную на валу наматывателя, жестко связанном с механизмом захвата, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей н повышения надежности работы, механизм захвата выполнен в виде жестко связанного с валом наматывателя диска, на котором на осях установлены подпружиненные кулачки, входящие в отверстия реборды. 2. Устройство по п.1,о т л и чающееся тем, что участки , кулачков контактирующие с кинол:(ентой выполнены утолщенными, а поверхность их выполнена из материала с повышенным коэффициентом трения. Источни.ки информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент- США № 3591102,, кл. 242-74, опублик. 1971, 2.Патент США № 3592402,, кл. 242-55.16, опублик. 1971 (прототип) .

IPsz.f A-A

-JO