Устройство для очистки перемещающихся протяжек от стружки Советский патент 1981 года по МПК B23Q11/02 B23D39/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПЕРЕМЕЩАЮЩИХСЯ ПРОТЯЖЕК ОТ СТРУЖКИ

I

Изобретение относится к механической обработке протягиванием, а более конкретно к устройствам для очистки протяжек от стружки с помощью щеток.

Известно устройство для очистки плоских протяжек от стружки, в котором процесс очистки производится во время перемещения протяжки с помощью вращающихся щеток, ось вращения которых расположена перпендикулярно оси перемещения протяжки 1.

Однако это устройство, ввиду расположения оси щеток перпендикулярно оси протяжки, ограничивает доступность нитей щеток во впадины зубьев протяжки, уменьщая зону очистки протяжки и тем самым снижает эффективность очистки протяжки, не позволяя очищать протяжки сложного профиля, что является существенным недостатком.

Цель изобретения - повыщение эффективности очистки плоских профильных протяжек, например типа елочка.

Указанная цель достигаеется тем, что щетки расположены симметрично по обе стороны очищаемой протяжки так, что оси

ИХ вращения параллельны направлению перемещения протяжки.

При этом устройство снабжено механизмами настроечных перемещений щеток в радиальном и осевом направлениях в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения протяжки.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит корпус 1, закрепленный на поршне 2 пневмоцилиндра 3 перемещения устройства. Внутри корпуса 1 расположен редуктор, выходные валы 4 которого установлены на рычагах 5, которые имеют возможность качания вокруг осей 6. На входных вылах 4 редуктора закреплены на щеткодержателях щетки 7, причем оси их расположены параллельно направлению перемещения очищаемой протяжки 8. Устройство снабжено механизмами настроечных перемещений щеток в радиальном и осевом направлениях в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения протяжки, для обеспечения эффективной очистки плоских протяжек различного профиля и размера.

Кроме того механизм содержит винт 9, связанный с рычагами 5, для обеспечения

еинхронного сведения и разведения щеток в радиальном направлении, а также винт 10 осевого настроечного перемещения щеток. Фиксатор 11 служит для установки устройства в рабо.чее положение, а пневмоцилиндр 3 - для отвода устройства в процессе рабочего ход протяжки.

Устройство работает следующим образом.

Вращение от электродвигателя через редуктор передается на выходные валы 4, на которых закреплены на щеткодержателях щетки 8; при этом щетки вращаются в противоположные стороны.

При обратном ходе протяжки 8 пневмоцилиндр 3 опускает устройство до упора в винт 10, нити вращающихся щеток 7 движутся вдоль впадин зубьев протяжки, очищая ее от стружки. Окружная скорость щеток значительно превыщает скорость движения протяжки, что повыщает эффективность очистки. При включении рабочего хода протяжки . 8 пневмоцилиндр , 3 отводит устройство в крайнее верхнее положение, что полностью исключает возможность перерезания нитей щеток зубьями протяжки, повыщает стойкость щеток и предотвращает затупление режущих кромок протяжки.

При замене обработанных деталей корпус 1 поворачивается вокруг оси порщня 2, что способствует уменьшению холостого хода протяжки и повыщает удобство обслуживания.

Установить корпус в первоначальное рабочее положение помогает фиксатор II.

При настройке устройства на другой профиль и размер протяжки, вращением регулировочных винтов 9 и 10 добиваются наилучщего прилегания нитей щеток к профилю протяжки.

Применение предлагаемого устройства позволяет улучщить очистку плоских профильных протяжек, производить очистку различных профилей за счет наличия регулировочных механизмов, повысить стойкость щеток и протяжек.

Формула изобретения

симметрично по обе стороны очищаемой протяжки так, что оси их вращения параллельны направлению перемещения протяжки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 163866, кл. В 23 D 39/00, 1962.