Устройство для механической очистки протяжек от стружки Советский патент 1983 года по МПК B08B1/00 

Изобретение относится к механической обработке материалов резанием в.частности к протягиванию.

Известно устройство для механической очистки протяжек от стружки, содержащее рычаг, установленный с возможностью поворота вокруг оси, параллельной зубьям протяжки, и механизм поворота рычага, включа1ош,ий упор, установленный на столе станка и толкатель рычага l .

Недостатком известного устройств.а является невозможность его исполь ования в случае, когда стол станка rie имеет возвратно-поступательного движения, т.е. не обеспечивается попеременное контактирование свободного конца рычага-упора с приспособлнием на столе.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем использования его на ПРОТЯЖНЫХ станках различных моделей, включая также станки, столы которых не имеют возвратно-поступательного Движения.

Поставленная цель достигается тем что в устройстве для механической очистки протяжек от стружки, содержащем рычаг, установленный с возмож ностью поворота вокруг оси параллель ной зубьям протяжки, и механизм Поворота рычага, включающий упор, установленный на столе станка, и толкатель рычага, упор установлен на столе станка с возможностью новорота, толкатель.шарнирно соединен С упором и связан с рычагом посредством стержня, имеюи;его осевое отвертие для телескопической установки толкателя и размещенного на оси рычага.

Стержень выполнен за одно целое с рычагом.

На фиг.1 изображено положение очиного устройства при рабочем ходе, по зуна с протяжкой (движение вниз), на фиг.2 - то же, при холостом ходе (двжение вверх), на фиг.З - вид А на

|)ИГ. 1.

Устройство включает в себя рычаг 1, на одном конце которого закреплен адетка 2 для очистки протяжки 3 непод движно закрепленной на ползуне 4 ста ка. Другигл концом рычаг 1 жестко закреплен н& оси 5, Ось 5 свободно врайается в направляющих отверстиях кро штейнов 6,..которые в свой очередь неподвижно закреплены винтами ( не показаны) на станине станка. Кроме того. На оси жестко Закреплен еще один рычаг 7 с осевым отверстием, отверстии которой телескопически установлен стержень 8, шарнирно соединенный посредством оси 9 с поворотным упором 10, на котором закреплены заготов1 и 11. Конец стержня, ерединенный с упором 10, имеет возможность только поворота вокруг оси 9, Упор 10 имеет возможность поворачиваться вокруг оси 12, закрепленной в направляющих 13 на столе 14 станка. При движении ползуна 4 с протяжкми 3 вниз, т.е. при рабочем ходе производится обработка заготовок, 11, закрепленных на поворотном упоре 10. При этом щетки 2 не контактируют с зубьями протяжки.

Устройство работает следующим образом.

После прохождения ползуна с протяжкой 3 зоны резания упор 10 повора чивается вручную по часовой стрелке вокруг оси 12, для установки новых заготовок,. А после этого ползун 4 с протяжкой движется вверх, т.е. совершает холостой ход. Вместе с упором поворачивается и ось 9, жестко закрепленная на упоре. Поскольку ось 5 имеет возможность только поворота в направляющих отверстиях кронштейнов 6, то при повороте упора по часовой стрелке вокруг оси 12 изменяется расстояние между осью 5 и винтом. В результате стержень 8, закрепленный одним концом на оси 9, скользит в отверстии рычага и одновременно нажимает на правую стенку трубы, заставляя ее поворачиваться против часовой стрелки вокруг оси 5. Поскольку ось 5 жестко связана с рьиагом 7 и рычагом 1, то поворот рычага 7 обеспечивает поворот рычага 1 в этом же направлении. В резуль1тате щетки 2,закрепленные на конце |рычага 1, входят в контакт с зубья ми протякки, которые, перемещаясь вдоль щеогки, .очищаются от налипшей на них стружки. Поскольку вся систем рычагов 5хестко связана, то произвольный выход щеток из контакта с зубьями. протя хек исключается.

После установки на упоре новых заготовок упор поворачивается против часовой стрелки вокруг оси 12, засталяя перемещаться винт и шарнирно закрепленной на нем конец стержня 8. За счет изменения расстояния между осью б и винтом, другой конец стержн скользит в рычаге 7, одновременно намая на ее левую стенку и заставляя пворачиваться трубу, а вместе- с ней и ось 5.по часовой стрелке. При этом рычаг 1 со щеткой 2, жестко закрепленый на оси 5, также поворачивается по часовой стрелке вокруг оси 5, выходя из контакта с зубьями протяжки.

Предлагаемое устройство позволяет очищать зубья протяжки от стружки на вертикально-протяжных станках любого типа (для внутреннего и наружного протягивания). Повышается производительность операции протягивания за счет совмещения движения замены обрабатываемой детали и движения рычага щеткодержателя. Устройство более универсальное, так как за счет использования телескопического соединения щетка более надежно удерживается в контакте с зубьями

протяжек (лучше фиксируется) . Устройство исключает ручную операцию очистки протяжек от стружки и расширяет технологические возможности механизированной очистки прютяжек.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕС КОЙ ОЧИСТКИ ПРОТЯЖЕК ОТ СТРУХЖИ, содержащее рычаг, установленный с возможностью поворота вокруг оси, параллельной зубьям протяжки, и механизм поворота рычага, включающий Vila он /, упор, установленный на столе станка, и толкатель рычага, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей упор установлен на столе станка с возможностью поворота, толкатель шарнирно соединен с упором и .связан с рычагом посредством стержня, имеющего осевое отверстие для телескопической установки толкателя и размещенного на оси pfcwara. 2. Устройство но П.1, отличающееся тем, что стержень выполнен за одно целое с рычагом. (О О ю 05 СХ)