Изобретение относится к промышлен ности строительньк материалов и може быть использовано при изготовлении звукопоглощающих декоративных плит, применяемых для внутренней отделки лицевых поверхностей сборных подвесных потолков. Известна сырьевая .смесь для изготовления звукопоглощающих плит, включающая, вес.% : вяжущее 13-20, вспученный перлитовый песок 25-30, глина 0,7-1,4 и вода 52-57 1. Наиболее близкой к предлагаемой является сырьевая смесь для изготовления звукопоглощающих плит, включаю щая, вес.% : гипс 93, вспученный пер лит 7 2 . Недостаток известных смесей соетоит в высокой объемной массе. Цель изобретения - снижение объем ной массы. . Поставленная цель достигается тем что сырьевая смесь для изготовления звукопоглощающих плит, включающая гипс и вспученный перлит, содержит дополнительно силикомарганцевый шла фракции 1,,0 им при следующем ;соотношениикомпонентов, вес.% : Гипс50-70 Вспученный перлит20-30 . Силикомарганцевый шлак фракции 1,25-5,0 мм 10-20 Введение в состав сырьевой смеси силикомарганцевого алака фракции 1, мм в комбинации со вспученным перлитом и строительным гипсом способствует созданию в материале открытых пор и позволяет снизить объемную массу. Пример. Изготовление смесей осуществляют путем перемешивания компонентов в мешалке, куда загружают гипс и силикомарганцевый шлак и перемешивают всухую 3-4 мин, затем добавляют воду и вспученный перлит и перемешивают 1-2 мин. Полученную смесь отливают в формы. После схватьшания открывают формы и плиты переносят на поддоны. Заформованные плиты е поддонами сушат в сушилках при 60-75 С, продолжительность сушки 10-15 ч. После сушки плиты снимают с поддона и производят отделочные операции для получения фактуры (поверхность изделия рифления). Полученные звукопоглоцаюцие плиты характеризуются следующими показателями ; масса, кг/м 350-400 Предел прочности при сжат тии,кгс/см 15-20 885180 с . 4 Коэффициент теплопроводности 0,35-45 Вт/мк Коэффициент звукопоглощения 0,40-0,70 В таблице приведены состав и йства предлагаемой смеси.
