Устройство для продувки металла Советский патент 1981 года по МПК C21C5/48 

Описание патента на изобретение SU885288A1

1

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к устройствам подачи кислорода в сталеплавильную ванну.

Известно устройство для продувки металла кислородом, содержащее концентрично расположенные трубы, головку с соплами и концентратор магнитного поля 1.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому, является устройство для продувки металла кислородом, включающее Фурмул содержащую концентрично расположенные трубы, образующие тракты для подвода кислорода, подвода и отвода охлаждающей воды, головку с соплами, систему регулирования расхода кислорода, токопроводник и источник тока 2.

Недостатком работы устройства является то, что при вспенивании шлака пoдaвлaниe пкш-и невозможно, так как корпус фурмы через шлак закорачивается на землю и электростатическое поле создается только между внутренней стенкой фур(«л и встроенными электродами, то внутри фурмы. Другим недостатком является опасность поражения обслуживающего персонала

высоковольтным напряжением и поэтому требуется применение мер техники безопасности при обслуживании устройства работающих при напряжении свыше 1000 Б, что трудно осуществимо в виду значительной запыленности в местах установки и обслуживания проду.вочных фурм.

Цель изобретения - снижение пыле10выделения и заметалливания фурмы.

Поставленная иелр достигается тем, что устройство для продувки металла кислородом, включающее фурму, содержащую -ковцентрично расположенные трубы, образующие тракт для подвоза и .отвода охлаждающей воды, подвода кислорода, головку с соплом, систему регулирования расхода кислорода, токопроводник и источник тока, снабже20но пропорциональным регулятором и усилителем мощности, при этом в качестве источника тока использован низковольтный импульсный генератор пилообразного напряжения, вход которого через пропорциональный регулятор соединен с системой регулирования расхода кислорода, а токопроводник установлен по оси фурмы в тракте для подвода кислорода, причем один 30 вывод токоп эоводника электрически соединен с головкой фурмы, а второй через усилитель мощности подключен к выходу низкрвольтного импульсного гет нератора пилообразного напряжения.

На фиг. 1 показана схема устройст ва; на фиг. 2 - продольный разрез фурмы.

Устройство содержит конвертер 1, пропорциональный регулятор 2, импульсный генератор 3 пилообразного напряжения, усилитель 4 м®щности, присоединительные контакты 5 и 6, токопроводник 7, фурму 8.

Устройство работает следующим образом.

-При получении сигнала из системы регулирования расхода кислорода на разрешение продувки конвертера 1, пропорциональный регулятор 2 преобразует его в сигнал, прямо пропорциональный интенсивности подачи кислорода, который поступает на вход импульсного генератора 3 пилообразного напряжения, вырабатывающего импульсы треугольной формы с крутым передним фронтом, амплитуда которых зависит от величины входного сигнала. Выход генератора 3 соединяется со входом усилителя мощности 4 в котором происходит усиление импульсов по мощности и после усиления,- импульсы через контакты 5 и 6 подаются на токопроводник 7 и корпус фурмы 8. При подаче импульсов на контакты 5 и б основными токопроводящими элементами будут являться токопроводник 7 и поверхность фурмы 8. Таким образом, корпус фурмы 8 будет служить источником внешнего импульсного электромагнитного поля. В момент времени С, когда скорость нарастания тока очень велика, внешнее электромагнитное поле индуцирует в частицах пыли микротоки, которые с,рздают собственное магнитное поле, величина которого прям- пропорциональна скорости изменения внешнего магнитного потока. По закону Ленца возника(щее собственное магнитное поле частиц стремится скомпенсировать возсопцающее воздействие внешнего элек тромагнитного .поля, поэтому в момент времени ttsi собственное поле частицы будет стремиться ослабить взаимодействие обоих полей, что приводит к отталкиванию частиц от поверхности Фурмы 8 в полость конвертера 1. В момент времени происходит спад тока и с ним убыванце внешнего электромагнитного поля. В соответствии с законом Ленца частицы пьши перемагничиваются и притягиваются к поверхности фурмы 8, тем бамым компенсируя убывание внешнего электромагнитного поля. Однако в этот интервал времени скорость изменения тока несравнимо меньше, чем в момент С, поэтому притяжение частиц пыли буде,т слабым. При последующих импульсахС-, f,,.. и т.д. эффект взаимодействия повторяется, что не позволяет частицам пыли покидать полость конвертера 1 или оседать на поверхности фурмы 8.

В процессе эксплуатации устройства были опробованы различные режимы подачи импульсов, а также исследовалась форма выходных импульсов. Наилушие результаты в подавлении пылеобразования были достигнуты при частоте следования импульсов 4-10 кГц и силе тока 1000 А. В контрольных замерах при выбранных параметрах содержание пыли в отходящих газах было снижено на 99,6%, а заметаллнвание фурм снижено на 30-40%.

Ожидаемый годовой экономический .эффект от внедрения предлагаемого устройства составляет 500 тыс. руб.

Формула 113Обретения

Устройство для продувки металла кислородом, включающее фурму, содержащую концентрично расположенные трубы образующие тракты для подвода и отвода охлаждающей воды, подвода кислорода, головку с соплами, систему регулирования расхода кислорода, токопроводник и источник тока, отличающееся тем, что, с целью снижения пылевьвделения и заметалливания фурмы, устройство снабжено пропорциональным регулятором и усилителем мощности, при этом в качестве источника тока использован низковольтный импульсный генератор пилообрезного напряжения, вход которого, через пропорциональный регулятор соединен с системой регулирования расхода кислорода, а токопроводник установлен по оси фурмы в тракте для подвода кислорода, причем один вывод токопроводника электрически соединен с головкой фурмы, а второй, через усилитель мощности подключен к выходу низковольтного импульсного генератора пилообразного напряжения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 655723, кл.. С 1 С 5/48, 1977.

2.Авторское свидетельство СССР 448231, кл. С 21 С 5/48, 1972.

lib

14

«СИ

Похожие патенты SU885288A1

название год авторы номер документа
Устройство для обеспыливания отходящих газов кислородного конвертера 1977
  • Новожилов Георгий Сергеевич
  • Туркенич Дориан Иосифович
  • Ковалев Михаил Васильевич
  • Югов Петр Иванович
  • Дорминдонтов Александр Сергеевич
  • Коновалов Игорь Михайлович
  • Мокрушин Константин Дмитриевич
SU685697A1
Способ продувки низкомарганцовистого чугуна 1981
  • Пак Юрий Алексеевич
  • Югов Петр Иванович
  • Шумов Михаил Михайлович
  • Липухин Юрий Викторович
  • Мокрушин Константин Дмитриевич
  • Жаворонков Юрий Иванович
  • Мыльников Радий Михайлович
  • Махницкий Виктор Александрович
SU996457A1
Способ передела низкомарганцовистого чугуна в конвертере 1981
  • Пак Юрий Алексеевич
  • Липухин Юрий Викторович
  • Мокрушин Константин Дмитриевич
  • Югов Петр Иванович
  • Жаворонков Юрий Иванович
  • Мыльников Радий Михайлович
  • Зинченко Сергей Дмитриевич
  • Махницкий Виктор Александрович
SU1006496A1
Устройство для контроля уровня шлака в конвертере 1987
  • Намазбаев Тлеухан Серикбаевич
  • Муканов Димкеш
  • Гуммель Альфред Яковлевич
  • Богомяков Владимир Иванович
  • Медведев Яков Вениаминович
  • Тухватшина Ильфира Гарифзяновна
SU1421775A1
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ 2006
  • Лухтура Федор Иванович
  • Сущенко Андрей Викторович
  • Чаудри Тарик Махмуд
  • Гнедаш Александр Васильевич
RU2371484C2
НАКОНЕЧНИК ГАЗОКИСЛОРОДНОЙ ФУРМЫ ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА ОКИСЛИТЕЛЬНЫМ ГАЗОМ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ 2016
  • Афонин Олег Викторович
  • Проскурин Иван Анатольевич
RU2630730C9
Многосопловая фурма для продувки металла 1983
  • Чернятевич Анатолий Григорьевич
  • Баптизманский Вадим Ипполитович
  • Носов Константин Григорьевич
  • Борисов Юрий Николаевич
  • Шиш Юрий Иванович
  • Петров Сергей Николаевич
  • Гладилин Юрий Иванович
  • Тартаковский Анатолий Степанович
  • Махницкий Виктор Александрович
  • Старков Петр Андреевич
SU1116072A1
Способ передела чугуна в конвертере 1980
  • Чернятевич Анатолий Григорьевич
  • Шиш Юрий Иванович
  • Коржавин Юрий Андреевич
  • Петров Сергей Николаевич
  • Тартаковский Анатолий Степанович
  • Лебедь Петр Кузьмич
  • Гладилин Юрий Иванович
SU931754A1
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА 2009
  • Левада Антон Григорьевич
  • Макаров Дмитрий Николаевич
  • Шабуров Дмитрий Валентинович
  • Антонов Виталий Иванович
  • Токовой Олег Кириллович
  • Пулянин Андрей Павлович
  • Артюшов Вячеслав Николаевич
  • Захаров Виталий Борисович
  • Горин Юрий Викторович
RU2398026C1
СПОСОБ РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ КОНВЕРТЕРА И ФУРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Мокринский Андрей Викторович
  • Протопопов Евгений Валентинович
  • Лаврик Александр Никитович
  • Юрьев Алексей Борисович
  • Соколов Валерий Васильевич
  • Пресняков Анатолий Петрович
  • Буймов Владимир Афанасьевич
  • Чернятевич Анатолий Григорьевич
  • Липень Владимир Вячеславович
  • Ганзер Лидия Альбертовна
RU2273669C1

Иллюстрации к изобретению SU 885 288 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для продувки металла

Формула изобретения SU 885 288 A1

/с блоку

fr

SU 885 288 A1

Авторы

Новожилов Георгий Сергеевич

Здановский Владислав Викторович

Туркенич Дориан Иосифович

Югов Петр Иванович

Липухин Юрий Викторович

Борисов Юрий Николаевич

Мокрушин Константин Дмитриевич

Лакунцов Анатолий Васильевич

Айзатулов Рафик Сабирович

Воронин Николай Иванович

Даты

1981-11-30Публикация

1980-03-20Подача