Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в направляющих аппаратах гидромашин. Известен механизм поворота {юпаток направляющего .аппарата гидромашины содержащий разъемные рычаги в каждой части которых выполнено полуцилиндрическое отверстие радиусом цапфы .лопаток, имеющей эксцентричный, профильный срез, образующий со стенкой полуцилиндрического отверстия паз, в котором размещен соединительный элемент П1. Недостатком известной конструкции механизма поворота лопаток является возможность смятия поверхностей контактирующих элементов и, следовательно, необходимость применения материалов с высокой поверхностной.прочностью. Целью изобретения является повышение надежности и упрощение .конструк ции механизма поворота. Указанная цель достигается.тем, что соединительный элемент выполнен 8 виде профильной шпонки и ось отверстия в одной части рычага .совмещена с осью цапфы, а в другой т с осью наружной поверхности шпонки. На фиг. 1 изображен механизм, общий видена фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Механизм поворота лопаток направляющего, аппарата содержит.разъемный . рычаг 11 в части которого -выполнены полуцилиндрические- отверстия 2 и 3 радиусом R цапфы k лопаток, имеющей эксцентричный профильный срез S, образующий со стенкой полуцилиндрического отверстия 2. паз, в котором размещен .соединительный Элемент, выполненный.в виде профильной шпонки 6, и ось отверстия 2 в одной части рычага 1 совмещена -с осью цапфы Ц, а ось отверстия 3 в другой с осью наружной поверхности шпонки 6. Части рычага 1 стянуты крепежом 7, 3 рычаг 1 посредством нерегулируемой серьги 8 соединен с регулирующим коль цом 9Механизм поворота работает следующим образом. . При повороте регулирующего кольца 9 серьга 8 воздействует на рычаг 1, который посредством профильной шпонки 6 и сил .трения поворачивает цапфу k лопатки. Преимущество данной конструкции состоит в следующем. Равновеликие контактирующие поверх ности позволяют передачу больших нагрузок, что повышает надежность меха{Низма. Регулировка положения рычага 1 относительно цапфы А производится в диапазоне углов icJ- , чем достигается компенсация неточностей изготовления и упрощение конструкции. 5 Формула изобретения Механизм поворота лопаток направляющего аппарата гидромашины, содержащий разъемные рычаги, в каждой части которых выполнено полуцилиндрическое отверстие радиусом цапфы лопаток, имеющей эксцентричный профильный срез,, образующий со стенкой полуцилиндрического отверстия паз, в котором размещен соединительный элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, соединительный элемент выполнен в виде профильной шпонки и ось отверстия в одной части рычага совмещена с осью цапфы, а в другой - с осью наружной поверхности шпонки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № , кл. F 03 В 3/180 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм поворота лопаток направляющего аппарата гидромашины | 1976 |
|
SU885594A1 |
МЕХАНИЗМ ПОВОРОТА ЛОПАТОК НАПРАВЛЯЮЩЕГО АППАРАТА ГИДРОМАШИНЫ | 1972 |
|
SU346507A1 |
Направляющий аппарат гидромашины | 1980 |
|
SU918495A2 |
МЕХАНИЗМ ПОВОРОТА ЛОПАТОК НАПРАВЛЯЮЩЕГО АППАРАТА ГИДРОТУРБИНЫ | 1997 |
|
RU2124648C1 |
Механизм поворота лопаток направляющего аппарата гидромашины | 1974 |
|
SU945490A1 |
Механизм поворота лопаток направляющего аппарата гидромашины | 1985 |
|
SU1332066A1 |
Направляющий аппарат гидротурбины | 1976 |
|
SU836380A1 |
Направляющий аппарат гидромашины | 1982 |
|
SU1038538A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПЕРЕДАЧА | 1924 |
|
SU3110A1 |
НАСОС-ТУРБИНА | 1972 |
|
SU352035A1 |
т
Ш.
/7777
А -А
/х
Фиг.г
Авторы
Даты
1981-11-30—Публикация
1979-12-18—Подача