(54) ТЕПЛОВАЯ ТРУБА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепловая труба | 1983 |
|
SU1101662A1 |
Тепловая труба | 1978 |
|
SU805046A1 |
Металлическая тепловая труба плоского типа | 2018 |
|
RU2699116C2 |
Акустический преобразователь | 1975 |
|
SU845864A1 |
Тепловая труба | 1975 |
|
SU544852A1 |
УСТРОЙСТВО ОХЛАЖДЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛАТЫ | 2014 |
|
RU2605432C2 |
Плоская тепловая труба | 1979 |
|
SU853348A1 |
Испаритель | 2020 |
|
RU2755365C1 |
КОАКСИАЛЬНАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА ДЛЯ СИСТЕМЫ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКОГО ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1990 |
|
SU1776016A1 |
БЕСШУМНАЯ ТЕПЛОТРУБНАЯ СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ | 2011 |
|
RU2489665C1 |
t
Изобретение относится к теплопередающим устройствам.
Известна тепловая труба, содержащая герметичный кольцевой корпус, внутренняя стенка которого снабжена фитилем, соединенным продольными капиллярно-пористыми перемычками с наружной стенкой П)Недостатком известной трубы является низкая надежность при изготовлении фитиля и капиллярно-пористых перемычек путем спекания, что обусловлено ненадежным контактом фитиля и капиллярно-пористых перемычек со стенками корпуса.
Цель изобретения - повышение надежности при изготовлении фитиля н капил-. лярно-пористых перемычек путем спекания.
Поставленная цель достигается тем, что периферийный участок каждой капиллярнопористой перемычки, примыкающий к наружной стенке корпуса, выполнен из двух слоев, отогнутых в противоположные стороны.
Кроме того, для повыщения эксплуатационной надежности внутренняя стенка корпуса выполнена конической.
Капиллярно-пористые перемычки перфорированы по всей их длине.
На фиг. I изображена тепловая труба, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I.
Тепловая труба содержит герметичный кольцевой корпус 1, внутренняя стенка 2 которого снабжена фитилем 3, соединенным продольными капиллярно-пористыми перемычками 4 с наружной стенкой 5. Периферийный участок каждой капиллярно-пористой перемычки 4, примыкающий к наружной стенке 5 корпуса I, выролнен из двух слоев, отогнутых в противоположные стороны. Кроме того, д11я повышения эксплуатациониой надежности внутренняя стенка 2 корпуса 1 вьгполнена конической. Капиллярно-порис.тые перемычки 4 имеют перфорацию 6 по всей их длине. Внутри стенки 2 размещен тепловыделяющий элемент 7, а стенка 5 снаружи оребрена.
Тепловая труба работает следующим образом.
При подводе к стенке 2 тепла от элемента 7 теплоноситель в фитиле 3 испаряется и пар конденсируется на внутренней поаерхности стенки 5, откуда конденсат по капиллярно-пористым перемычкам 4 поступает в фитиль 3. Выполнение периферийных участ
ков капиллярно-пористых перемычек 4 двух слоев обеспечивает возникновение упругих сил, способствующих надежному спеканию перемычек 4 и фитиля 3 со стенками 5 и 2 соответственно, в результате чего возрастает надежность тепловой трубы.
Коническая форма стенки 2 обеспечивает стабильный тепловой контакт с тепловыделяющим элементом 7, в результате чего возрастает эксплуатационная надежность тепловой трубы. Перфорация 6 способствует выравниванию давления и температуры по объему тепловой трубы.
Формула изобретения
Неремычками с наружной стенкой, отли-чающаяся тем, что, с целью повышения надежности при изготовлении фитиля и капиллярно-пористых перемычек путем спекания, периферийный участок каждой капиллярно-пористой перемычки, примыкающий к наружной стенке корпуса, выполнен из двух слоев, отогнутых в противоположные стороны.
Источники .информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 4S0059, кл.Р 25 В 19/02, 1972.
фиг. 1
(риг.2
Авторы
Даты
1981-11-30—Публикация
1979-12-05—Подача