Устройство для обработки жидкостью наружной поверхности длинномерных изделий Советский патент 1981 года по МПК B05C5/02 B05B9/03 

Большая полость рабочей камеры расположена со стороны входа рукава и соединена с источником сжатого воздуха. Это устройство обеспечивает промазку движущихся длинномерных изделий транспортировкой их через полость, заполненную клеем. Однако при такой конструкции устройства при различных видах жидкостной обработки, особенно при промывке, пропускание длинномерного изделия через полость с жидкостью приводит к снижению качества обработки поверхности изделия из-за естественного загрязнения жидкости. Целью изобретения является повышение качества обработки поверхности изделий. Указанная цель достигается за счет того, что устройство для обработки жидкостью наружной поверхности длинномерных изделий, содержащее средство для транспортировки изделия, рабочую камеру с входным и выходным отверстиями с уплотнительными манжетами и источник сжатого газа, согласно изобретению снабжено устано-вленной со стороны входного отверстия рабочей камеры дополнительной камерой, имеющей отверстие с уплотнительной манжетой, соосное входному отверстию рабочей камеры, и соединенной с источником сжатого газа, и резервуаром с жидкостью, расположенным ниже рабочей камеры и соединенным с ней трубой, оканчивающейся коллектором жидкостной обработки изделия, и патрубком с клапаном возврата жидкости в резервуар. На чертеже схематично изображено устройство. Устройство содержит рабочую камеру 1, состоящую из корпуса 2 и крышки 3 с прокладкой 4. В стенках рабочей камеры Iимеются соосные отверстия для прохождения длинномерного изделия 5, снабженные уплотнительными манжетами 6 и 7. На стенке рабочей камеры I, со стороны входного отверстия, установлена донолнительная камера 8 с отверстием с уплотни-, тельной манжетой 9, соосным входному отверстию рабочей камеры. Камера 8 соединена с источником сжатого воздуха (на чертеже не показан) и резервуаром 10 с жидкостью. Резервуар 10 расположен ниже рабочей камеры 1 и соединен с ней трубой IIи патрубком 12. На конце трубы И в полости рабочей камеры 1 имеется коллектор 13 жидкостной обработки изделия. Коллектор 13 расположен на пути прохождения длинномерного изделия. На конце патрубка 12 в полости резервуара 10 имеется клапан 14. Неред работой устройства снимают крышку 3 и заливают жидкость, которая через патрубок 12 попадает в резервуар 10. Затем закрывают крышку 3 и включают подачу сжатого воздуха илн любого инертного по отношению к Жидкости газа. При отсутствии длинномерного ИзделИй сжатый воздух свободно выходит через отверстия рабочей камеры 1 и камеры 8. Нри введении изделия в камеру 8 отверстия с манжетами 7 и 9 закрываются, и давление в камере 8 поднимается до пределов, заданных редуктором давления (на чертеже не показан). Жидкость по трубе 11 поднимается в коллектор 13 и происходит струйная обработка изделия по всему периметру. Нри необходимости во внутренней полости рабочей камеры или коллектора 13 размещают щетки для механической и жидкостной обработок изделия. Носле прохождения конца изделия через манжету 9 камера 3 разгерметизируется, сжатый воздух стравливается в атмосферу и подача жидкости по трубе 11 в коллектор 13 прекращается. Давление в рабочей камере и резервуаре сравнивается, под действием гидростатического давления срабатывает клапан, и жидкость из рабочей камеры перетекает в резервуар. Данное устройство, сохраняя преимущества устройства, взятого за прототип, а именно простоту конструкции, надежность работы, исключение возможности вытекания смазки после прохождения длинномерного изделия, повышает качество жидкостной обработки изделия. Нзделие обрабатывается струйками чистой жидкости, так как любые загрязнения оседают на дно рабочей камеры и удаляются оттуда перед очередной заливкой жидкости. Формула изобретения Устройство для обработки жидкостью нарулшой поверхности длинномерных изделий, содержащее средство для транспортировки изделия, рабочую камеру с входным и выходным отверстиями с уплотнительными манлсетами и источник сжатого газа, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки поверхности изделий, оно снабжено установленной со сто-роны входного отверстия рабочей камеры дополнительной камерой, имеющей отверстие с уплотнительной манжетой, соосное входному отверстию рабочей камеры, и соединенной с источником сжатого газа, и резервуаром с жидкостью, расположенным ниже рабочей камеры и соединенным с ней трубой, оканчивающейся коллектором жидкостной обработки изделия, и патрубком с клапаном возврата жидкости в резервуар. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 196285, кл. В 29Н 7/14, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2662542/23-05, кл. В 29Н 21/04, 1978 (прототип).

/

Г-:

rl-f

и

и

й7

:Р|

ий

El

Подбод скаглого fosdi/ fo.

/.

h/i

//V

//

/ /

и J. i-U