длину подвески 9. Шарнир 13 соединяет боковую стенку 3 с дном короба, а шарнир 14 соединяет ее со сменной заслонкой 5 шибера 4.
Устройство работает следуюш,им образом.
Материал покрытия из бункера 6 через шибер 4 под действием вибратора 7 поступает в короб 2, где располагается вдоль диагонального среза боковой стенки 3 под углом естественного откоса. Сменная заслонка 5 имеет косой срез, который выполнен под углом естественного откоса материала, что обеспечивает выход этого материала после шибера под тем же углом,
Перемещаясь под действием вибрации вдоль диагонального среза, материал покрытия равномерным слоем пересыпается через боковую стенку 3 и наносится на обрабатываемое изделие 11. Привод шибера 4 обеспечивает соответствуюш.ий угол наклона диагонального среза боковой стенки 3. Изменяя угол наклона, можно задать требуемую толщину наносимого слоя покрытия.
При колебании скорости перемещения изделия 11 датчик скорости 10 подает команду на исполнительный механизм 12, который изменяет длину подвески 9 (тем самым изменяется угол наклона узла подачи), что обеспечивает соответственно изменение количества наносимого материала покрытия, а значит - толщину его слоя.
При использовании предлагаемого устройства для нанесения отделочного материала на поверхность стеновых панелей для закрепления нанесенного покрытия необходимо использовать прикатывающий валок, а при использовании его в производстве архитектурно-строительного стекла короб узла подачи должен быть выполнен с охлаждающей рубашкой.
Устройство для нанесения покрытия позволяет создавать слой покрытия постоянной толщины по всей щирине изделия.
Формула изобретения
Устройство для нанесения покрытия на изделие, содержащее раму с подвещенным к ней посредством упругой регулируемой подвески вибролотками с установленными на конце приводной щиберной заслонкой и приемным бункером, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия изделия, вибролоток выполнен в виде прямоугольного короба, одна из боковых стенок с диагональным срезом оДним концом щарнирно соединена с днишем короба, а другим - с заслонкой, причем последняя выполнена с косым срезом под углом естественного откоса материала с уклоном к шарнирно закрепленной боковой стенке.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 370055, кл. В 28В 11/00, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР № 672167, кл. С 03 С 23/00, 1977.
VJ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытия на изделие | 1985 |
|
SU1301723A1 |
Ковшовый элеватор | 1988 |
|
SU1740267A1 |
Установка для сушки дисперсных высоковлажных материалов | 2002 |
|
RU2219448C1 |
Устройство для нанесения покрытия | 1981 |
|
SU1015924A1 |
Питатель для засыпки фильтрующего материала в вертикальный фильтр | 2019 |
|
RU2720929C1 |
Установка для сушки дисперсных высоковлажных материалов | 2017 |
|
RU2706874C2 |
Распределитель дорожно-строительных материалов | 1989 |
|
SU1715925A1 |
Двухванная отражательная печь с копильником для переплава алюминиевого лома | 2020 |
|
RU2757773C1 |
Двухванная отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2020 |
|
RU2760135C1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВЫХ ЛОМОВ | 2014 |
|
RU2579707C1 |
Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1980-04-07—Подача