Гидравлический домкрат для подъема скользящей опалубки Советский патент 1981 года по МПК B66F3/24 

1

Изобретение относится к области строительства и может быть применено при бетонировании монолитных стен.

Гидравлический домкрат для подъема скользящей опалубки по авт. св. № 466176 содержит верхнюю и нижнюю траверсы, в которых закреплены зажимные устройства, перемещающиеся но направляющим домкратным стержням, и гидроцилиндр с полым щтоком-поршнем и возвратной нружиной, а зажимные устройства содержат шарики 1.

Недостатком этого домкрата является изменение межосевого расстояния между домкратными стержнями в нроцессе рабочего цикла при наличии шарнирно-закренленных траверс, вследствии чего возникают изгибающие моменты, приложенные к домкратным стержням в точках захвата их зажимными устройствами, что может нривести к ноломке последних, а также к снижению продольной устойчивости домкратных стержней. Кроме того, при необходимости установки в траверсе домкрата более двух зажимных устройств шарнирное закренление траверсы не обеспечит равномерности захвата домкратных стержней всеми зажимными устройствами.

Цель изобретения - повышение надел ности домкрата в работе путем обеспечения постоянного межосевого расстояния между домкратнымн стержнями и равномерности их нагрузки в процессе рабочего цикла.

Эта цель достигается тем, что зажимные устройства снабжены уравнивающими гидроцилиндрами, рабочие полости которых последовательно соединены трубопроводами, при этом шарики расположены между поршнями-штоками гидроцилиндров и домкратными стержнями.

На фиг. 1 изображен предлагаемый гидродомкрат, вид спереди с частичным разрезом; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Гидравлический домкрат для подъема скользящей опалубки состоит из цилиндра 1, жестко соединенного с верхней траверсой 2, являющейся кондуктором межосевого расстояния домкратных стержней, в отверстиях которой размещены верхние зажимные устройства 3, уплотняющих втулок 4, шток-поршня 5, внутри которого помещена возвратная пружина 6, опирающаяся верхннм торцом в заглушку штока поршня, а нижним - в крышку 7, жестко соединенную с цилиндром 1, болтами 8, нижней траверсы 9, жестко соединенной со штоком-поршнем 5 и являющейся кондуктором межосевого расстояния домкратных 30 стержней, в отверстиях которой размещены нижние зажимные устройства 10. Для подвода жидкости под давлением цилиндр 1 снабжен штуцером И.

Верхние 3 и нижние 10 зажимные устройства выполнены в виде уравнивающих гидроцилиндров 12 и 13, рабочие полости А и В которых связаны в систему сообщающихся сосудов независимыми замкнутыми трубопроводами 14 и 15, и состоят из цилиндров 16, внутри которых размещены полые порщни-щтоки 17; щариков 18, расположенных в конических полостях С полых порщней-штоков 17 и сепараторах 19, пружин 20 и нажимных гаек 21 для первоначального обжима домкратных стержней 22 щариками.

Для подключения трубопроводов 14 и 15 и заполнения полостей А и В гидроцилиндров 12 и 13 предварительно жидкостью последние снабл ены щтуцерами23.

Для предотвращения сцепления домкратпых стержней 22 с бетоном в конструкции домкратов предусмотрены защитные трубки 24, которые соединены с нижними зажимными устройствами.

Гидравлический домкрат работает следующим образом.

При нагнетании рабочей жидкости под давлением через штудер 11 в верхнюю полость цилиндра 1, шток-порщень 5 нажимает на нижнюю траверсу 9 и далее на цилиндр 16 и через жидкость полости В на порщень-щток 17, что приводит к заклиниванию щариков 18 нижних зажимных устройств 1.0 между конусными поверхностями порщней-щтоков 17 и домкратными стержнями 22. Цилиндр 1 вместе с верхней траверсой 2 и зажимными устройствами 3 поднимается до соприкосновения заглущки поршня 5 с верхним торцом уплотняющей втулки 4, и поднимает домкратную раму вместе с опалубкой (не показана). При этом крышка 7 поднимается вместе с цилиндром 1, сжимая возвратную пружину 6.

При снятии давления масла шток-порщень 5 под действием возвратной прулшны 6 поднимается вверх, возвращаясь в исходное положение и увлекая за собой нижнюю траверсу 9 с зажимными устройствами. При этом шарики 18 нижних зажимных устройств проскальзывают вдоль домкратных стержней 22, в то время как цилиндр 1, опираясь на верхнюю траверсу 2 и соединенные с ней зажимные устройства 3, остается неподвижным вместе с домкратной рамой и опалубкой. После повторного нагнетания рабочей жидкости в цилиндр 1 цикл повторяется.

Работа уравнивающих гидроцилиндров, связанных в систему сообщающихся сосудов независимыми замкнутыми трубопроводами, например, нижних зажимных устройств 10, осуществляется следующим образом.

В начале рабочего цикла подъема опалз-бки по разным причинам происходит не одновременный захват шариками 18 домкратных стержней 22. При захвате домкратного стержня одним или несколькими зaлvимными устройствами возникает вертикальная нагрузка, воздействующая через щарики 18 и порщень-щток 17 на жидкость в полости В, образованной цилиндром 16 и

поршень-штоком 17. Поэтому жидкость из полостей В зажимных устройств, захвативших домкратные стержни, вытесняется по трубопроводу 15 в полости В других нижних зажимных устройств домкрата, не захвативщих домкратные стержни, и тем самым ускоряет перемещение вниз поршня-штока 17 и захват домкратных стержней всеми залшмными устройствами домкрата, чем обеспечивается постоянное горизонтальное расположение траверсы и уравнивание нагрузок па домкратные стержни.

Работа уравнивающих гидроцилиндров верхних зажимных устройств, при удерживании опалубки на месте, протекает аналогично.

Для перпендикулярного выключения верхних и нижних зажимных устройств на домкрат устанавливается инвентарное нажимное приспособление, обеспечивающее одновременный нажим на все нажимные гайки 21, верхних зажимных устройств, при этом сепараторы 19 верхних зажимных устройств совместно с щариками 18 опускаются вниз, освобождая домкратный стержень, и нажимая на нажимные гайки и сепараторы нижних зажимных устройств перемещают их вниз, и освобождают от них домкратные стержни 22. Конструкция позволяет получить многозахватный домкрат больщой грузоподъемности.

Использование предложенного домкрата больщой грузоподъемности позволит увеличить шаг домкратных рам, а это даст

возможность производить армирование возводимых стен объемными армокаркасами и механизировать укладку бетона в .опалубку, сократить трудозатраты на бетонирование на 10-20%, сроки строительства на

10-15%, количество применяемых домкратов и трудозатраты на их эксплуатацию и ремонт в 2-3 раза, улучшить качество бетонных работ.

Формула изобретения

Гидравлический домкрат для подъема скользящей опалубки по авт. св. ЛЬ 466176, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его в работе путем обеспечения постоянного межосевого расстояпия между домкратными стержнями и равномерности их нагрузки в процессе рабочего цикла, зажимные устройства снабжены уравнивающими гидроцилиндрами,

рабочие полости которых последовательно соединены трубопроводами, при этом шарики расположены между поршнями-штоками гидроцилиндров и домкратными стерлшями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

СССР

1. Авторское свидетельство 5 № 466176, кл. В 66F 3/24, 1972.

//

W

//

//