Гидравлический подъемник,преимущественно скользящей опалубки Советский патент 1982 года по МПК E04G11/24 B66F1/08 

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПОДЪЕМНИК ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СКОЛЬЗЯЩЕЙ ОПАЛУБКИ

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при бетонировании монолитных сооружений различного назначения.

Известен гидравлический подъемник, содержащий цилиндр с поршнем, вертикальный стержень и заклинивающие устройства, верхнее из которых закреплено на цилиндре, а нижнее на штоке поршня 1.

Недостатком этого подъемника является отсутствие возможности подъема опалубки по изогнутому стержню из-за значительного расстояния между точками захвата стержня заклинивающими устройствами, что приводит к стопорению и поломке последнего.

Наиболее близким к предлагаемому по своей технической сущности и достигаемому результату является гидравлический подъемник преимущественно скользящей опалубки, включающий гидроцилиндр, верхнее и нижнее заклинивающие устройства, каждое из которых выполнено в виде установленного в корпусе сепаратора с зажимными элементами, и домкратный стержень 2.

Однако указанное устройство не обеспечивает компенсации возможных перекосов, при этом возможны значительные боковые нагрузки, ведущие к деформации домкратного стержня и поломке заклинивающих устройств.

Цель изобретения - повыщение надежности-работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в гидравлическом подъемнике преимущественно скользящей опалубки, включающем гидроцилиндр, верхнее и нижнее заклинивающие устройства, каждое из которых выполнено в виде установленного в корпусе сепаратора с зажимными элементами, и домкратный стержень, корпусы заклинивающих устройств выполнены телескопическими, размещены в рабочей камере гидроцилиндра и имеют конические полости, в которых размещены зажимные элементы, причем хвостовая часть сепаратора нижнего

20 заклинивающбго устройства расположена в полости корпуса верхнего заклинивающего устройства, хвостовая часть сепаратора которого снабжена подпружиненной нажимной гайкой. На чертеже представлен гидравлический подъемник, общий вид. Подъемник скользящей опалубки состоит из гидравлического цилиндра 2, выполненного Б виде гильзы с внутренним буртом 4, имеющей щтуцер 3 для подвода рабочей жидкости и приливы 4 для установки шпилек 5 с гайками 6 и 7, с помощью которых производится сборка подъемника и крепление его к скользящей опалубке; верхнего 8 и нижнего 9 заклинивающих устройств, расположенных внутри гидроцилиндра 1, состоящих из корпусов 10 и И, которые одновременно являются порщнем и телескопическим совмещены между собой и имеют конические полости А и В, сепараторы 12 и 13 с зажимными элементами 14 и 15, пру жины 16 и 17, создающие предварительный обжим вертикального стержня 18 зажимными элементами и нажимные гайки 19 и 29; пружина 21 возврата, которая опирается на опорную плиту 22, трубы пустообразователя 23 и уплотнений 24 и 25. Гидравлический подъемник скользящей опалубки работает следующим образом. Для осуществления рабочего хода подъемника в полость С, образуемую рабочей поверхностью гидроцилиндра 1 и корпусами 10 и 11 заклинивающих устройств, через щтуцер 3 подается под давлением рабочая жидкость. При этом порщень-корпус 11 остается неподвижным, так как расположенные в его конической полости А зажимные элементы 15 заклинивающего устройства 9 автоматически захватывают вертикальный стержень 18, а поршень-корпус 10 под действием давления рабочей жидкости поднимается вверх, отчего расположенные в его конической полости В зажимные элементы 14 верхнего заклинивающего устройства 8 автоматически отключаются от вертикального стержня 18 и скользят вдоль него. Поднимаясь, корпус 10 упирается в бурт 2 гидроцилиндра 1 и через щпильки 5 поднимает опалубку. Ход домкрата регулируется и ограничивается опорной плитой 22, в которую в конце рабочего цикла подъема опалубки упирается корпус 11. При снятии давления рабочей жидкости корпус 11 под действием пружины 21 возврата возвращается в верхнее крайнее положение, при этом зажимные элементы автоматически отключаются и скользят вдоль вертикального стержня 18, в то время как корпус 10 остается неподвижным, так как зажимные элементы 14 автоматически захватывают вертикальный стержень под действием веса опалубки, приложенной к нему через шпильки 5, гидроцилиндр 1 и его бурт 2, вследствие чего опалубка остается неподвижной. При повторной подаче рабочей жидкости в полость С цикл работы подъемника повторяется и, таким образом, опалубка периодически поднимается. Цикл перемещения подъемника, а также опалубки повторяется до тех пор, пока нажимная гайка 19 не упрется в кольцевой упор (не показан), закрепленный на определенном уровне на вертикальном стержне, при этом отключится верхнее заклинивающее устройство 8 и подъемник вернется в исходное положение. При последующей подаче рабочей жидкости в полость С подъемник будет совершать «щаг на месте совместно с опалубкой. Для продолжения подъема опалубки необходимо кольцевой упор переставить на вертикальном стержне на определенный уровень. При заправке гидравлического подъемника вертикальными стержням (при монтаже) , а также при демонтаже подъемника требуется отключить верхнее и нижнее заклинивающие устройства одновременно, для чего нажатием на гайку 19 сверху вниз перемещают вниз сепаратор 12, при этом происходит отключение зажимных элементов 14 от вертикального стержня. При дальнейшем н-ажатии сепаратор 12 нижним торцом упирается в хвостовую часть сепаратора 13, расположенную в цилиндрической полости Д корпуса верхнего заклинивающего устройства и находящуюся в зоне продольного перемещения сепаратора 12, и перемещает сепаратор вниз, что приводит к отключению и нижнего заклинивающего устройства. Совмещение функций корпусов заклинивающих устройств и поршня позволяет значительно сблизить зажимные элементы, что обеспечивает возможность прохождения подъемника по изогнутому стержню и одновременного отключения, что упрощает монтаж и демонтаж подъемника. В конструкции подъемника до максимума сокращены резьбовые соединения деталей, что позволяет упростить его конструкцию, снизить затраты на изготовление, эксплуатацию и ремонт, а также повысить надежность работы домкрата. Использование предлагаемого подъемника позволяет повысить производительность труда на 30-40%, сократить .сроки, строительства на 20-25%, улучшить качество бетонных работ, сократить трудозатраты на его изготовление, эксплуатацию и ремонт на 40-45%. Формула изобретения Гидравлический подъемник преимущественно скользящей опалубки, включающий гидроцилиндр, верхнее и нижнее заклинивающие устройства, каждое из которых выполнено в виде установленного в корпусе сепаратора, с зажимными элементами, и