Подъемник скользящей опалубки (его варианты) Советский патент 1984 года по МПК E04G11/24 

Oi 00

оо

СП

Изобретение отисхитея к строительетву и может быть иепользовано при возведении зданий и сооружений в скользящей опалубке, i также при подъеме различных грузов.

Известен гидравлический подъемник скользящей опалубки с ограничителем высоты подъема, содержащий телескопические силовые цилиндры с кольцевыми порщнями, буферное устройство, зажимные устройства с сепараторами и роликами. Для предотвращения разворачивания роликов и их заклинивания сепаратор зажимного устройства снабжен радиальными ребрами, а сумма толщины ребра сепаратора и его стенки преBbinjaeT половину диаметра ролика 1.

При наличии общей пружины, поджимающей ролики к домкратному стержню через сепаратор или втулку, не обеспечивается зажим домкратного стержня всеми роликами из-за различия роликов по диаметру или отклонения домкратных стержней от цилиндрической формы вследствие неточности изготовления.

В результате этого возникают больщие контактные напряжения на роликовых зажимах, ведущие к заклиниванию и разрущению роликов и сепараторов, от боковых усилий сжатия роликами появляется вмятины на домкратных стержнях, что не позволяет использовать их повторно.

Наиболее близким к предлагаемому является подъемник скользящей опалубки, содержащий силовые гидроцилиндры, верхние и нижние заклинивающие устройства в виде губок с зажимными элементами 2.

Известная конструкция позволяет увеличить несущую способность зажимного устройства при условии точности изготовления деталей зажимных устройств (конических обойм и щариков) и домкратного стержня.

В случае применения щариков и домкратных стержней невысокой точности изготовления, отклонений конусности обойм зажимные устройства не обеспечат равномерный зажим домкратного стержня всеми щариками, что снизит несущую способность зажимного устройства, приведет к разрущению щариков, износу конических обойм и деформациям домкратных стержней.

Цель изобретения - повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в подъемнике скользящей опалубки по первому варианту, содержащем силовые гидроцилиндры, верхние и нижние заклинивающие устройства в виде губок с зажимными элементами, губки выполнены с пазами с двухсторонней конусностью и снабжены клиньями, расположенными в пазах между зажимными элементами.

Кро.ме того, в подъемнике скользящей опалубки по второму варианту губки могут

быть вьнюлнены с герметичными полостями и снабжены плунжерами, расположенными в полостях, и контактирующими с зажимными э. ементами.

На фиг. 1 представлен подъемник скользящей опалубки с частичным разрезом, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1, губки с механизмом перераспределения нагрузок на рабочих зажимных элементах клинового действия;

на фиг. 4 - то же, губки с механизмом перераспределения нагрузок на рабочих зажимных элементах гидростатического действия; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3. Подъемник скользящей опалубки состоит

из силовых гидроцилиндров 1, включающих цилиндры 2 и порщни-щтоки 3, подпружиненные возвратной пружиной 4, верхнего 5 и нижнего 6 зажимных устройств клинового типа, содержащих зажимные губки 7, пружины 8 для предварительного обжима опорного стержня 9, пружины 10 для распора губок 7 внутри зажимных устройств.

Зажимные губки 7 могут быть с .механизмом перераспределения нагрузок на рабочих зажимных элементах клинового действия

(фиг. 3 и 4). В этом случае они имеют паз В с двухсторонней конусностью, в котором свободно установлены клинья 11 и рабочие зажимные элементы 12, например ролики, удерживаемые в пазу В сепаратором 13. Зажи.мные губки 7 могут иметь механизмы перераспределения нагрузок на рабочих зажимных элементах гидростатического действия (фиг. 5). При этом губки 7 выполнены с полостями 14, соединенными каналами в систему сообщающихся сосудов, заполненными гидропласт.массой, в которых размещены плунжеры 15 с насечками для увеличения сил трения. Плунжеры 15 взаимодействуют с рабочими зажимными элементами 16, например щариками, удерживаемыми в губках сепаратором 17. Резьбовые пробкн 18 служат для герметизации полостей 14 и для заполнения их гидропластмассой.

Рабочая жидкость под давлением подается от насосно-распределительной станции в силовые гидроцилиндры 1 через щтуцеры 19 и трубопроводы 20.

Для передачи усилия подъема на ригельную балку домкратной рамы скользящей опалубки (не показана) предусмотрены сферическая втулка 21 и нажимная плита 22. Подъемник скользящей опалубки работает следующим образом.

Масло под давлением через щтуцеры 19 и трубопроводы 20 поступает в силовые гидроцилиндры 1 и воздействует на цилиндры 2 и щток-порщни 3. Шток-порщни 3, опираясь на нижнее зажимное устройство 6, остаются на месте, а цилиндры 2 вместе с верхним зажимным устройством 5 перемещаются вверх и освобождают зажимные губки 7 от захвата опорного стержня 10. При этом осуществляется подъем опалубки на величину рабочего хода силовых гидроцилиндров 1. После снятия давления возвратная пружина 4 возвращает шток-порщень 3 в исходное положение, приэтом нижнее зажимное устройство 6 расклинивается и скользит вдоль опорного стержня 9, а верхнее зажимное устройство 5 под действием веса опалубки захватывает опорный стержень 3, удерживая опалубку на месте. При последующем нагнетании в силовые гидроцилиндры 1 рабочей жидкости цикл подъема опалубки повторяется. Верхнее 5 и нижнее 6 зажимные устройства, содержащие зажимные губки 7 с механизмом перераспределения нагрузок на рабочих зажимных элементах клинового действия, работают следующим образом. При захвате опорного стержня 9, например, верхним роликом 12 (фиг. 3) и при отсутствии захвата или при слабом захвате среднего и нижнего роликов 12 верхний ролик вклинивается между конусной поверхностью паза В и свободно установленным клином 11, выжимая ролик по направлению к опорному стержню 9. Когда средний ролик 12 воспримет нагрузку, он сдвинет второй подвижный клин 11 в сторону нижнего ролика 12, также выжимая его к опорному стержню 9. Перемещение роликов 12 и клинов 11 прекращается, когда нагрузка на все ролики 12 одинакова. При этом все ролики 12 равномерно захватывают опорный стержень 9 независимо от отклонений геометрической формы опорного стержня и неточности изготовления элементов зажимного устройства. Верхнее 5 и нижнее 6 зажимные устройства работают в соответствии с законом Паскаля, согласно которому давление, производимое внещними силами на поверхность жидкости, передается одинаково по всем направлениям. При захвате опорного стержня одним зажимным элементом 16, например, верхним (фиг. 5), в гидравлической среде, замкнутой в полостях губок 7, при перемещении плунжера 15 под действием внещней нагрузки возникает давление, которое передается равномерно на стенки полости, на средний и нижний плунжеры 15. Под воздействием давления плунжеры 15 перемещают средний и нижний зажимные элементы 16 до тех пор, пока нагрузка не распределится одинаково между всеми зажимными элементами. При этом все зажимные элементы 16 равномерно захватывают опорный стержень 9 независимо от колебаний формы опорного стержня и неточности изготовления элементов зажимного устройства. Применение изобретения обеспечивает повышение надежности в работе предлагаемого подъемника скользящей опалубки путем перераспределения нагрузок на рабочих зажимных элементах.

1. Подъемник скользящей опалубки, содержащий силовые гидроцилиндры, верхние и нижние заклинивающие устройства в виде губок с зажимными элементами, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности, губки выполнены с пазами с двухсторонней конусностью и снабжены клиньями, расположенными в пазах между зажимными элементами. 2. Подъемник скользящей опалубки, содержащий силовые гидроцилиндры, верхние и нижние заклинивающие устройства в виде губок с зажимными э.пементами, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности, губки выполнены с герметичными полостями и снабжены плунжерами, расположенными в полостях, и контактирующими с S зажимными элементами.