Керамическая масса Советский патент 1981 года по МПК C04B33/00 

Изобретение относится к составам масс для изготовления керамических изделий, например облицовочных плиток. Известна керамическая масса для изготовления строительных изделий, включающая глину и отходы керамзито вого производства fl. Наиболее близкой к предлагаемой является керамическая масса для изготовления строительных изделий, включающая следующие компоненты, вес.%; опилки Пылеуносы керамзитового производстваГлина легкоплавОстальное ..кая Недостатками известных составов керамических масс являются высокие показатели водопоглощения (15-16%) температура обжига (). Целью изобретения является сниже ние температуры обжига и водопоглощения. Указанная цель достигается за сч того, что керамическая масса, преим щественно для изготовления плиток, включающая глину легкоплавкую и пылеуносы керамзитового производства, содержит глину легкоплавкую неспекающуюся с содержанием карбоната кальция 10-20% при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глина легкоплавкая неспекающаяся с содержанием карбоната кальция 10-20%15-30 Пылеуносы керамзитового производства70-85Кроме того, введение в массу пылеуносы керамзитового производства могут содержать 7-10% окислов железа. Пылеуносы керамзитовые представляют собой части обожженной, дигидратированной и сухой -глины. Они малопластичны (число пластичности равно 5) и малочувствительны к сушке (Kji 0,6) . Содержание окислов железа в пылеуносах керамзитовых составляет 710%. Грансостав пылеуносов характеризуется содержанием частиц размером 0,08-0,14 мм в количестве 25-30%,которые включают обожженные частицы.

При взаимодействии пьшеуносов керамзитового производства и глины вещества переходят в пиропластическое состояние, а спекание (.образование легкоплавкой эвтектики ) осуществляется при пониженной температуре обжига.

Одновременно достаточное количество частиц образует структурный кар1кас плитки, способствуя сохранению ее формы и размеров.

Керамическую массу готовят шликерным способом при совместном помоле составляющих шихту компонентов в шаровой мельнице до остатка на сите 0,06-4%. Массу прессуют при давлении с 250 кг/см Обжиг скоростной. Продолжительность удельного обжига 40 мин. Температура обжига 950 С. В таблице . приведены свойства изделий, полученных из предлагаемой и известной масс.

Предлагаемая

Пылеуносн керамзитовогопроизводства с содержанием окислов железа 7%

Глина легкоплавкая неспекающаяся с содержанием карбоната кальция 10%

Пылеуносы керамзитового производства с содержанием окислов железа 10%

Глина легкоплавкая неспекающаяся с содержанием карбоната кальция 20%30

Пылеуносы керамзитового производства25-38

Опилки9-13

Глина легкоплавкая49-6615-16

Преимущество массы состоит в утил зации отходов керамзитового прюизводства и использовании легкоплавкойкарбонатной неспекающейся глины в производстве облицовочньсс плиток, а также снижении водопоглощения и температуры обжига.

Экономический эффект от внедрения массы составляет 74 тыс. руб. при производительности 100 тыс. м облицовочных плиток в год.

4,9

950

8,9

3,8

950

9,3

2,4-3,5 1000

Формула изобретения

5 887531.6

.следующем соотношении компонентов,Источники информации, мас.%; принятые во внимание при экспертизе Глина легкоплавкая неспекакадаяся t Роговой М.И. Технология исс содержанием карбо-кусственных пористых заполнителей

-1. Oft5 и кepai « ки М., Стройиздат, 1974,

10-20% 15-30д Q2. Пылеуносы керамзитового производства 70-85

щ а я с я тем, что пылеуносы керам-.Q серия Промышленность керамических

зитового производства содержат 7-10%стеновых материалов и пористых заполокислов железа.нителей, М., 1971, вып. 9, с. 4-1.