Реагент-стабилизатор для обработки буровых растворов на углеводородной основе Советский патент 1981 года по МПК C09K7/06 

(54) РЕАГЕНТ-СТАБИЛИЗАТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ НА УГЛЕВОДОРОДНОЙ ОСНОВЕ

1

Изобретение относится к реагентам-стабилизаторам для обработки буровых растворов на углеводородной основе.

Известен реагент-стабилизатор, содержащий гидролизованный полимер метакриловой кислоты и метакриамид в количестве 1-4% от веса бурового раствора 1 J.

Наиболееблизким к предлагаемому является реагент-стабилизато р для обработки буровых растворов на углеводородной основе, содержащий алкилсиликонат натрия 2 |.

Недостатком известных реагентовстабилизаторов является то, что они не обеспечивают седиментационную устойчивость растворов при высоких забойных температурах.

Цель изобретения - повышение седиментационной устойчивости растворов в условиях до 200 С.

Это достигается тем, что реагентстабилизатор дополнительно содержит

синтетиче :кие жирные кислоты фракции углеводородную жидкость при следующем соотношении ингредиентов, вес.ч.:

Углеводородная жидкость5Алкилсиликонат нат I

{ЖЯ

Синтетические жирные

1 кислоты фракции С„

10

Стабилизацию промывочной жидкости на углеводородной основе реагентом в промысловых условиях можно осуществить следующим образом.

IS

В двухвальной глиномешалке с паровым обогревом готовят концентрированный раствор стабилизирующего кремнийорганического реагента в дизельном топливе. При этом объем

к дизельного топлива должен в пять раз превышать суммарный объем алкилсиликоната и жирных кислот, взятых для реакции. После протекания реакции(загущения смеси). полученной в глиномешалке пастой обрабатывают при перемешивании в гидромешалке неутяжеленную промывочную жидкость, т: которую затем вводят твердую фазу. Перемешивание утяжеленной промьшочной жидкости продолжают в течение времени, определяемого временем химического взаимодействия гидратирующихся компонентов твердой фазы с Ёодой (гашение извести, гидратация цемента) или временем гомогенизации бурового раствора. Проведены испытания предложенното и известного реагентов-стабилизаторов для химической обработки промьшочной жидкости. Пример 1. 400 см промьшочной жидкости, представленной 12%-ным раствором окисленного битума в дизельном топливе, обработанного регулятором водосодержания - цементом в количестве 4,8 г и водой в количестве 10 см , утяжеляют баритом в количест ве 250 г. Полученную углеводородную суспензию обрабатывают ГКЖ-Ю.в коли честве 4 см. После обработки перемешивание су .пензии на лопастной мешалке продолж ют в течение 4 ч. После 2 ч отстоя образуется плотный осадок. Приме-р 2. К 400 см промыпочной жидкости, представленной I2%-ным раствором окисленного битума в дизельном топливе, добавляют 48 см пасты, состоящей из 40 см дизельного топлива, 8 см смеси сложного эфира жирных кислот фракции смешанного ангидрида этих кислот и этилсиликоновой кислоты, полученной путем нагревания жирных кислот фракции 2о ГКЖ-10 при объемном отношении компонентов пасты - дизельное топливо : ГКЖ-10 гСЖКС 5:1:1. Затем при перемешивании вводят воду в количестве 10 см , твердую фазу (регулятор водородосодержания - цемент) в количестве 48 г и барит в количестве 250 г. Перемешивание утяжеленной промывочной жидкости продолжают в течение 4ч. После окончания перемешивания и замера параметров раствор подвергают термостатированию на приборе - фильтпресс ФП-200.000 конструкции ВНИИБТ при I50 С и 40 атм в течение 3 ч. По истечении времени проверяют отсутствие осадка на дне стеклянным штоком и замеряют параметры промывочной жидкости, до и после термостатирования, приведенные в таблице. Экономический эффект от применения изобретения составит более 11 тыс. рублей на скважину.