Торцовое уплотнение Советский патент 1981 года по МПК F16J15/34 

Описание патента на изобретение SU887854A1

(54) ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ

Похожие патенты SU887854A1

название год авторы номер документа
Торцовое уплотнение 1979
  • Мельник Виктор Александрович
  • Краснов Анатолий Витальевич
SU813057A1
Торцовое уплотнение 1986
  • Соколов Валентин Иванович
  • Шатаев Евгений Викторович
  • Стародубов Рудольф Михайлович
  • Сухарева Ольга Николаевна
  • Баринов Петр Константинович
SU1352129A1
Торцовое уплотнение 1978
  • Мельник Виктор Алексеевич
  • Краснов Анатолий Витальевич
SU709876A1
Торцовое уплотнение 1980
  • Соколов Валентин Иванович
  • Шатаев Евгений Викторович
SU932040A1
ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ 2016
  • Зиновьев Владимир Борисович
  • Мельников Роман Геннадьевич
RU2650451C2
Уплотнение 1981
  • Голубев А.И.
  • Якушев С.Ф.
SU1017057A1
Торцовое уплотнение 1980
  • Мельник Виктор Александрович
  • Краснов Анатолий Витальевич
  • Клочков Анатолий Андреевич
SU887852A1
УПРУГОДЕМПФЕРНАЯ ОПОРА РОТОРА ТУРБОМАШИНЫ С ДЕМПФЕРОМ С ДРОССЕЛЬНЫМИ КАНАВКАМИ 2014
  • Эскин Изольд Давидович
RU2583206C1
Торцовое уплотнение 1982
  • Гафт Яков Зиновьевич
SU1073520A2
ДВОЙНОЕ ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩИХСЯ ВАЛОВ 1998
  • Черных В.П.
RU2137970C1

Иллюстрации к изобретению SU 887 854 A1

Реферат патента 1981 года Торцовое уплотнение

Формула изобретения SU 887 854 A1

Изобретение относится к области уплотнительной техники. Известны торцовые уплотнения,содержащие кольца пары трения II распре делитель охлаждающей среды П. Недостатком их является малая эффективность защиты стыка пары трения от абразивных частиц. Целью изобретения является улучшение защиты торцового стыка пары тр ния от абразивного износа. С этой целью рабочий стык пары тр ния расположен в дроссельной кольцевой щели, поперечное сечение которой выполнено переменным и по величине обратно пропорциональным поперечному сечению камеры распределителя. На фиг. 1 показано уплотнение в разрезе, общий вид; на фиг. 2 - разр А-А на фиг. 1. Неподвижное кольцо 1, установленное в крышке 2, и вращающееся кольцо 3, установленное на валу 4, разделяют пространство уплотняемой среды 5 и пространство внешней среды 6. Пружина 7 обеспечивает постоянное поджатие колец 1 и 3 пары трения. Ъ корпусе крышки 2 расположена эксцентричная относительно оси крышки кольцевыя выточка, образующая камеру 8 распределителя охлалщакицей среда и совместно с наруярной поверхностью 9 кольца 1. Подвод охлаждающей среды в камеру 8 распределителя осуществляется по каналу 10, а отвод из камеры - через . эксцентричную кольцевую щель П, у которой поперечное сечение имеет наименьшую величину у места подвода среды в камеру и наибольшее значение в месте наибольшего удаления от места ввода среды. В процессе работы охлаждающая жидкость поступает в камеру 8 с распре- делителя охлаждающей среды через ка- . нал 10 в месте наибольшего поперечного сечения и отводится из нее в камеру угшотняемой среды 5 истечением через дроссельную щель 11, защищая рабочий стык пары от абразивных частиц. Скорость течения охлаждающей ср ды в камере 8 пропорциональна площади поперечного сечения дроссельной ще-, ли 11. Учитывая, что температура охлаждающей среды растет в направлении от места ввода к месту ее вывода можно добиться равномерного охлаждения периферии кольца за слет роста скорости обтекания кольца охлаждающей Средой от места ее ввода к месту,наи более удаленному от места ввода ее, т.е обеспечить постоянство коэффициента теплоотдачи с поверхности кольца.При |Чем такое конструктивное решение позволяет обеспечить постоянство коэффициента теплоотдачи в широком диапазоне нагрузок по расходу охлаждающ среды через камеру 8 распределителя охлаждающей среды. Формула . изобретеьшя Торцовое уплотнение, содержащее установленные в камере уплотняемой

V

Д:4

д«г 4 .4 среды кольца пары трения, сопряженные по рабочему стыку, распределитель охлаждающей среды в виде камеры переменного сечения,и дроссельную кольцевую щель, соединяющую камеру распределителя с камерой уплотняемой среды, образованную расточкой в корпусе крьшки насоса и наружной цилиндрической поверхностью одного из колец пары трения, отличающееся тем, что, с целью улучшения защиты торцового стыка пары трения, от абразивного износа, рабочий стык пары трения расположен в дроссельной кольцевой щели, поперечное сечение которой выполнено переменным и обратно пропорциональным по величине поперечному сечению камеры распределителя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Голубев А.И.Торцовые уплотнения вращающихся валов. М., МашиноCTpoeirae, 1974, с.°192-196.

SU 887 854 A1

Авторы

Мельник Виктор Александрович

Краснов Анатолий Витальевич

Даты

1981-12-07Публикация

1980-03-12Подача