{5) ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Торцовое уплотнение | 1979 |
|
SU885665A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2007220C1 |
Торцовое уплотнение для гидроабразивных и полимеризующихся сред | 1983 |
|
SU1121526A1 |
МОНОБЛОЧНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОС | 2000 |
|
RU2175408C1 |
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2365484C1 |
Подшипниковая опора герметичного центробежного насоса с магнитной муфтой | 2021 |
|
RU2778414C1 |
Устройство для пеногашения | 1982 |
|
SU1043164A1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЕ ДРОССЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2013 |
|
RU2527807C1 |
Уплотнение для гидроабразивных сред | 1979 |
|
SU832194A1 |
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ | 2006 |
|
RU2320240C1 |
Изобретение относится к уплотнениям вращающихся валов машин и. аппа ратов химической и других отраслей промышленности, преимущественно для гидроабразивных и полимеризующих сред.. Известно также торцовое уплотнение включающее вращающееся и невращающе еся кольца трения, стакан, установле ный на вращающемся кольце, образующи в области трения камеру, связанную с уплотняемой полостью кольцевой щелью и рядом сквозных радиальных отверстий, выполненных в юбке стакана .примерно в плоскости рабочей поверхности трения ij. .Недостатком данного уплотнения яв ляется то, что оно не обеспечивает достаточной надежности и долговечнос ти при работе на жидкостях с абразивными включениями из-за попадания в замкнутую камеру абразива при оста новленном вале, а при вращающемся вале через щелевое уплотнение мелкодисперсного абразива с утечкой среды из-за биений вала, которое неизбежно на аппаратах с перемешивающими устройствами. К недостаткам уплотнения относится и то, что вторичный эластичный элемент выполнен в виде сильфона, что ограничивает диапазон работы по давлению и агрессивному воздействию среды. Цель изобретения - повышение надежности за счет защиты колец трения и вторичных уплотняющих элементов от абразивных частиц. Поставленная цель достигается тем, что уплотнение снабжено полым цилиндро-коническим насадком, установленном на стакане, на наружной цилиндрической поверхности которого выполнены тангенциальные заборные патрубки, а стакан в нижней части выполнен с коническим насадком, расположенным ниже тангенциальных отверс;тий цилиндро-конического насадка.
Такое устройство обеспечивает принудительную циркуляцию очищенной жидкости около наружных поверхностей колец трения и вторичных уплотнений, не допуская к ним проникновения абразива.
На фиг.1 изображено уплотнение, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Уплотнение состоит из неподвижного кольца 1, поджимаемого пружинами 2 к вращающемуся кольцу 3, установленного через вторичное уплотнение (резиновое кольцо) Ц в металлическую обойму 5. Герметизация неподвижного кольца Т трения по корпусу аппарата 6 осуществляется резиновым кольцом 7. На вращающейся металлической обойме 5 при помощи крепежных деталей 8 установлен стакан 9, соединенный с внутренним коническим насадком 10. Крепежные детали 8 разделяют кольцевую щель на каналы 11.
К стакану 9 при помощи герметичной крышки 12 крепится цилиндроконический насадок, состоящий из цилиндрической части 13 и конической части 14. Заборные лопасти 15 закреллены на наружной цилиндрической части 13 и у основания имеют отверстия 1б. В нижней части конического насадка имеется осевое отверстие, в котором концентрично размещен вал 17- Между валом и кромкой отверстия образована кольцевая полость 18. Между стаканом 9 и кольцами трения 1 и,3 образована кольцевая камера 19, а между стаканом 9 и выступом корпуса аппарата 6 кольцевая щель 20.
Торцовое уплотнение работает следу ющим образом.
При вращении металлической обоймы 5 уплотняемая среда забирается лопастями 15 в полость 18, где совершает вращательное движение, разделяясь на два потока - нижний пристенный поток и поток внутри пoлocfи. Под действием центробежных сил из потока выделяются твердые включения (частицы), уходящие, через кольцевую полость 18, а жидкость через каналы 11 поступает в кольцевую камеру 19, омывая и защищая рабочий стык колец трения, вторичные уплотнения от абразива, а далее через выходную кол.цевую щель 20 в емкость аппарата.
Таким образом, наличие полого цилиндро-конического насадка, установленного на стакане, на наружной цилиндрической поверхности которого выполнены тангенциальные заборные патрубки, обеспечивает надежную защиту резиновых вторичных уплотнений и наружных поверхностей колец трения от абразивных включений, что повышает надежность уплотнения.
Формула изобретения
Торцовое уплотнение, включающее вращающееся и невращающееся кольца трения, стакан установленный на вращающемся кольце трения, образующий в зоне.трения камеру, связанную с уплотняемой полостью кольцевой щелью, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности за счет защиты колец трения и вторичных уплотняющих элементов от абразивных частиц, оно снабжено полым цилиндроконическим насадком, установленным на стакане, на наружной цилиндрической поверхности которого выполнены тангенциальные заборные лопасти, а стакан выполнен с коническим насадком, расположенным ниже тангенциальных отверстий цилиндро-конического насадка. .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
A -A
№
15
qjuz.Z
-}
Авторы
Даты
1982-05-30—Публикация
1980-06-13—Подача