Торцовое уплотнение Советский патент 1982 года по МПК F16J15/34 

Описание патента на изобретение SU932040A1

{5) ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ

Похожие патенты SU932040A1

название год авторы номер документа
Торцовое уплотнение 1979
  • Стародубов Рудольф Михайлович
  • Шатаев Евгений Викторович
  • Баринов Петр Константинович
SU885665A1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1991
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Злобин А.М.
  • Злобин Е.М.
RU2007220C1
Торцовое уплотнение для гидроабразивных и полимеризующихся сред 1983
  • Стародубов Рудольф Михайлович
  • Шатаев Евгений Викторович
  • Баринов Петр Константинович
  • Соколов Валентин Иванович
SU1121526A1
МОНОБЛОЧНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОС 2000
  • Загрядцкий В.И.
  • Кобяков Е.Т.
RU2175408C1
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
  • Зверовщиков Анатолий Владимирович
  • Зверовщиков Александр Евгеньевич
  • Агейкин Илья Владимирович
RU2365484C1
Подшипниковая опора герметичного центробежного насоса с магнитной муфтой 2021
  • Изюков Александр Анатольевич
  • Софронов Алексей Иванович
  • Ямшанов Юрий Аркадьевич
RU2778414C1
Устройство для пеногашения 1982
  • Ветошкин Александр Григорьевич
  • Кутепов Алексей Митрофанович
SU1043164A1
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЕ ДРОССЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 2013
  • Винокуров Роман Адольфович
  • Дергунов Сергей Федорович
  • Туртушов Валерий Андреевич
RU2527807C1
Уплотнение для гидроабразивных сред 1979
  • Баринов Петр Константинович
  • Шатаев Евгений Викторович
  • Стародубов Рудольф Михайлович
SU832194A1
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
RU2320240C1

Иллюстрации к изобретению SU 932 040 A1

Реферат патента 1982 года Торцовое уплотнение

Формула изобретения SU 932 040 A1

Изобретение относится к уплотнениям вращающихся валов машин и. аппа ратов химической и других отраслей промышленности, преимущественно для гидроабразивных и полимеризующих сред.. Известно также торцовое уплотнение включающее вращающееся и невращающе еся кольца трения, стакан, установле ный на вращающемся кольце, образующи в области трения камеру, связанную с уплотняемой полостью кольцевой щелью и рядом сквозных радиальных отверстий, выполненных в юбке стакана .примерно в плоскости рабочей поверхности трения ij. .Недостатком данного уплотнения яв ляется то, что оно не обеспечивает достаточной надежности и долговечнос ти при работе на жидкостях с абразивными включениями из-за попадания в замкнутую камеру абразива при оста новленном вале, а при вращающемся вале через щелевое уплотнение мелкодисперсного абразива с утечкой среды из-за биений вала, которое неизбежно на аппаратах с перемешивающими устройствами. К недостаткам уплотнения относится и то, что вторичный эластичный элемент выполнен в виде сильфона, что ограничивает диапазон работы по давлению и агрессивному воздействию среды. Цель изобретения - повышение надежности за счет защиты колец трения и вторичных уплотняющих элементов от абразивных частиц. Поставленная цель достигается тем, что уплотнение снабжено полым цилиндро-коническим насадком, установленном на стакане, на наружной цилиндрической поверхности которого выполнены тангенциальные заборные патрубки, а стакан в нижней части выполнен с коническим насадком, расположенным ниже тангенциальных отверс;тий цилиндро-конического насадка.

Такое устройство обеспечивает принудительную циркуляцию очищенной жидкости около наружных поверхностей колец трения и вторичных уплотнений, не допуская к ним проникновения абразива.

На фиг.1 изображено уплотнение, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Уплотнение состоит из неподвижного кольца 1, поджимаемого пружинами 2 к вращающемуся кольцу 3, установленного через вторичное уплотнение (резиновое кольцо) Ц в металлическую обойму 5. Герметизация неподвижного кольца Т трения по корпусу аппарата 6 осуществляется резиновым кольцом 7. На вращающейся металлической обойме 5 при помощи крепежных деталей 8 установлен стакан 9, соединенный с внутренним коническим насадком 10. Крепежные детали 8 разделяют кольцевую щель на каналы 11.

К стакану 9 при помощи герметичной крышки 12 крепится цилиндроконический насадок, состоящий из цилиндрической части 13 и конической части 14. Заборные лопасти 15 закреллены на наружной цилиндрической части 13 и у основания имеют отверстия 1б. В нижней части конического насадка имеется осевое отверстие, в котором концентрично размещен вал 17- Между валом и кромкой отверстия образована кольцевая полость 18. Между стаканом 9 и кольцами трения 1 и,3 образована кольцевая камера 19, а между стаканом 9 и выступом корпуса аппарата 6 кольцевая щель 20.

Торцовое уплотнение работает следу ющим образом.

При вращении металлической обоймы 5 уплотняемая среда забирается лопастями 15 в полость 18, где совершает вращательное движение, разделяясь на два потока - нижний пристенный поток и поток внутри пoлocfи. Под действием центробежных сил из потока выделяются твердые включения (частицы), уходящие, через кольцевую полость 18, а жидкость через каналы 11 поступает в кольцевую камеру 19, омывая и защищая рабочий стык колец трения, вторичные уплотнения от абразива, а далее через выходную кол.цевую щель 20 в емкость аппарата.

Таким образом, наличие полого цилиндро-конического насадка, установленного на стакане, на наружной цилиндрической поверхности которого выполнены тангенциальные заборные патрубки, обеспечивает надежную защиту резиновых вторичных уплотнений и наружных поверхностей колец трения от абразивных включений, что повышает надежность уплотнения.

Формула изобретения

Торцовое уплотнение, включающее вращающееся и невращающееся кольца трения, стакан установленный на вращающемся кольце трения, образующий в зоне.трения камеру, связанную с уплотняемой полостью кольцевой щелью, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности за счет защиты колец трения и вторичных уплотняющих элементов от абразивных частиц, оно снабжено полым цилиндроконическим насадком, установленным на стакане, на наружной цилиндрической поверхности которого выполнены тангенциальные заборные лопасти, а стакан выполнен с коническим насадком, расположенным ниже тангенциальных отверстий цилиндро-конического насадка. .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 367304, кл. F 16 J 15/46, 1973.

A -A

15

qjuz.Z

-}

SU 932 040 A1

Авторы

Соколов Валентин Иванович

Шатаев Евгений Викторович

Даты

1982-05-30Публикация

1980-06-13Подача