.(54) ПЛАВКОЕ ГИДРОУППОТНЕНИЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Плавкое гидроуплотнение | 1977 |
|
SU647492A1 |
Плавкое гидроуплотнение вала двигателя электробура | 1972 |
|
SU511457A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭНЕРГИИ | 2001 |
|
RU2195717C1 |
ЛЕНТОЧНАЯ СУШИЛКА | 2001 |
|
RU2211417C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА С ЖИДКОСТНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ СТАТОРА | 2004 |
|
RU2283525C2 |
Индукционное нагревательное устройство | 2020 |
|
RU2759171C1 |
Электрический резистивный нагреватель и способ его изготовления | 1975 |
|
SU741484A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ | 1996 |
|
RU2117202C1 |
ГИДРОСТАТИЧЕСКОЕ ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 2001 |
|
RU2211974C1 |
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО РАСПЫЛЕНИЯ МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2171160C1 |
Изобретение относится к области уплотнительной техники. По основному авт.св. № 647492 известна конструкция плавкого гидроупдо.тнения с трансформаторным нагревом, используемого для уплотнения погружных машин, механизмов и аппаратов. Оно состоит из корпуса и втулки образующих чашу, разд.елителя, уплотнительного сплава и первичной обмотки нагревателя с экраном. Корпус и разделитель выполнены из Немагнитного материала с низкой элект ропроводностью, а втулка и экран обмотки нагревателя выполнены из магнит ной стали со сквозными прорезями по образующим, причем втулка загерметизи рована оболочкой из электроизоляционного материала . Недостаток такого устройства заклю чается в том, что сплав имеет непосредственный контакт с жидкостью окру жающей среды и маслом, находящимся в камере. При работе гидроуплотнения происходит интенсивный, теплообмен между разогретым сплавом и массивными металлическими деталями через жидкость и масло, находящимися вьше уровня сплава. В этом случае температура сплава неодинакова: в верхней части уплотнения температура значительно ниже, чем у донного зазора (штасней части чаши) . Целью изобретения является поддержание равномерной температуры в сплаве по высоте гидроуплотнения, . Цель достигается тем, что в плавком гидроуплотнении по авт.св. № 647492 чаша и разделитель вблизи поверхности сплава снабжены кольцами с высокой электропроводностью, например медными, имеющими значительно большее удельное тепловыделение по сравнению со сплавом и другими деталями уплотнения . На чертеже изображено плавкое гидроуплотнение в разрезе. Плавкое гидроуплотнение состоит из корпуса 1,втулки 2, выполненной в виде экрана, герметизирующей оболочки 3 разделителя 4, уплотнительного сплава 5 металлов, первичной обмотки нагревателя 6, корпуса камеры 7, вала, 8 экрана обмотки нагревателя 9 и металлических колец 10 и 11 . Чаша, образованная корпусом 1 и втулкой 2 с герметичной оболочкой 3, заполнена сплавом 5, в который погружен разделитель 4. В нерабочем положении сплав 5 находится в твердом состоянии и таким образом спаивает чашу и разделитель 4, препятствуя проникно вению окружающей среды из подасти. А 3 камеру Б. Корпус 1 чаши вставлен в корпус, камеры 7, а разделитель 4 жестко поса жен на вал 8. Таким образом, когда сплав накодится в жидком состоянии, вал 8 с разделителем 4 может свободно вращаться. В этом случае герметиза ция камеры Б не нарушится, так как плотность сплава 5 значительно превышает плотность масел и водных растворов. Устройство работает следующим образсм, К первичной обмотке нагревателя 6 подается переменный ток, под действием которого вокруг обмотки нагревателя 6 образуется переменное магнитное поле. Под воздействием магнитных сило вых линий в короткозамкнутых витках, образованных сплавом 5, разделителем корпусом 1 чаши и металлическими коль цами 10 и 11, возникает индукционный ток, который нагревает указанные детали. Нагрев происходит до плавления сплава 5, после чего герметизируемый объект включается в работу, вап вращается. При этом интенсивная теплопередача (особенно во время работы агрегата) от сплава 5 возможна только в верхней части уплотнения, где сплав контактирует с маслом камеры Б и окружающей средой в полости А. Чтобы не допустить охлаждения сплава 5 в верхней части уплотнения в результате теплоотвода, на корпус 1 чаши посажено кольцо 11, а на разделитель 4 - кольцо 10. Кольца 10 и 11 выполнены из металла с высокой электропроводностью, например из меди, и следовательно, имеют значительно большее удельное тепловыделение по сравнению со сплавом. Использование изобретения позволяет компенсировать интенсивный теплоот- вод в верхней части гидроуплотнения и поддерживать равномерную температуру в сплаве. Формула изобретения Плавкое гидроуплотнение по авт.св. № 647492, отличающееся тем, что, с целью поддержания равномерной температуры в сплаве по высоте гидроуплотнения, чаша и разделитель снабжены кольцами, из материала с высокой электропроводностью. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 647492, кл. F 16.J 15/44, 1976.
Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1979-12-25—Подача