Узел уплотнения шнека питателя Советский патент 1981 года по МПК F16J15/54 

(54) УЗЕЛ УПЛОТНЕНИЯ ШНЕКА ПИТАТЕЛЯ

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для.уплотнения шнеков порошк вых дозаторов. Известен узел уплотнения шнека питателя, включающий установленную в корпусе антифрикционную манжету и средство для поджима последней к шнеку }} . Однако известное уплотнение быстр вьфабатывается при работе в паре со шнеком. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности работы упло нения. Это достигается тем, что манжета выполнена в виде трубки, а средство для поджима трубки к шнеку выполнено в виде податливого в радиальном направлении кольцевого элемента с коническими торцами, взаимодействующими с коническими торцами промежуто ных колец, выполненных со скосами, на которых размещены концы трубки. поджимаемые шайбами, одна из которых установлена с возможностью перемещения в корпусе. Кроме того, кольцевой элемент выполнен в виде по меньшей мере двух сегментов, а угол конусности торцов кoльт eвoгo элемента и конических промежуточных колец выбран в пределах ЗО-бО. На фит.1 изображен предлагаемый узел уплотнения шнека, продольный разрез, на фиг. 2 - сечения А-А на фиг.1. Узел уплотнения шнека питателя состоит из фторопластовой трубки 1, уплотняющей шнек 2 при помощи податливого в радиальном направлении кольцевого элемента в виде трех сегментов 3. Сегменты 3 на торцах имеют конические поверхности, взаимодействующие с коническими торцами промежуточ-о ных колец 4 и 5. Проме)куточные коль-. ца 4 и 5 имеют скосы, за которые заходят концы трубки 1, подхшмаемые шайбами 6 и 7. Весь узел уплотне шя шнека помещен в корпус питателя 8 и поджимается фланцем 9 при помощи гаек 10 и шпилек П. Во фланце 9 помещено уплотнение 12, поджимаемое дополнитепьньм фланг цем 13. Узел уплотнения шнека работает следующим образом. Для того, чтобы выбрать зазор меж ду уплотнением в виде трубки 1 и шнеком 2 подтягиваются гайки 10. Фланец 9 перемещается навстречу корпусу 8 и давит на поджимную шайбу 7. .Последняя прижимает конец трубчатого уплотнения 1 к промежуточному кольцу , которое своим коническим торцом давит на три сегмента податливого / элемента 3. Сегменты перемещаются в радиальном направлении по коническим торцам промежуточных колец 4 и 5 и поджимают трубчатое уплотнение 1 к шнеку 2. Верхний конец трубчатого уплотнения поджимается шайбой 6. После этого, фланцем 13 поджимается уплотнение 12, и питатель гермети эируется. Угол конусности торцов кольцевого податливого элемента 3 и торцов промежуточных колец 4 и 5 лежит в пределах 30-60. Данные экспериментальных исследований показали, что срок, службы пред лагаемого уплотнения увеличился в 10 раз по сравнению с известным. Кроме

rf

11 4 того, точность подачи мелкодисперсного порошкового материала (круп-, ность зерна от 5 до 20 мкм) возросла примерно на 20%. Формула изобретения 1.Узел уплотнения шнека питателя, включающий установленную в корпусе антифрикционную манжету и средство для поджима последней к шнеку, о тличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности и долговечности, манжета выполнена в виде трубки, а средство дпя поджима трубки к шнеку выполнено в виде податливого в радиальном направлении кольцевого элемента с коническими торцами, взаимодействующими с коническими торцами промежуточных колец, выполненных со скосами, на которых размещены концы- трубки, поджимаемые шайбами, одна из которых установлена с возможностью перемещения в корпусе. 2.Уз ел по п. 1, отличающ и и с я тем, что кольцевой элемент выполнен в виде по меньшей мере двух сегментов. 3.Узел ПОП.1, отличающийся тем, что угол конусности торцов кольцевого элемента и конических промежуточных колец выбран в пределах 30-60. Источники информации, принятые ВО внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 312099, кл. F16 J 15/54, 1971.

лг/