Устройство для вакуумирования поверхности изделий Советский патент 1981 года по МПК G01N29/04 B25B11/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ

ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к области создания вакуума на поверхности плоских изделий и может быть использовано для их транспортировки и повышения надежности контроля приклеивания облицовок к основам изделий.

Известно устройство для создания вакуума на поверхности плоских изделий с целью их крепления, содержащее пустотелую плиту с вмонтированными в нее вакуумными присосами, каждый из которых содержит вакуумное уплотнение, плунжер, обратный клапан, форсунку, электромагнит, концевые контакты 1. Устройство работает в комплекте с компрессором и вакуумным насосом и позволяет автоматизировать процесс вакуумирования.

Однако известное устройство имеет сложную конструкцию, содержит электромеханические элементы и работает только при наличии компрессора.

Известно устройство для вакуумирования поверхности изделий, содержащее камеры, каждая из которых соединена с вакуумотсосной системой посредством клапана, управляемого датчиком наличия изделия, выполненным в виде подпружиненного

щтока, охватываемого эластичной манжетой камеры 2. Устройство позволяет автоматизировать включение и отключение вакуума в камерах, так как вакуум в них создается только при прижим,ании камеры к поверхности изделия.

Недостатком известного устройства является возможность включения камеры на периферийном участке изделия в случае, когда камера не полностью перекрыта поверхностью изделия.

Целью изобретения является повышение

10 надежности при вакуумировании периферийной части изделий за счет исключения возможности срабатывания устройства при неполном перекрытии камеры периферийной частью изделия.

Цель достигается тем, что в устройстве

15 для вакуумирования поверхности изделий, содержащем камеры, каждая из которых соединена с вакуум - отсосной системой посредством клапана, управляемого датчиком наличия изделия, выполненным в виде 20 подпружиненного штока, охватываемого эластичной манжетой камеры, шток каждого датчика снабжен шарнирно закрепленным на своем конце П-образным коромыслом, а в каждой манжете выполнены по два Диаметрально расположенных отверстия для размещения концов коромысла. Каждая манжета имеет прямоугольную форму, а отверстия расположены в ее противоположных углах.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство с прижатым к его камерам вакуумируемым изделием, общий вид; на фиг. 2- вид по стрелке А на фиг. 1 (щтрих-пунктирной линией обозначены различные положения вакуумируемого изделия относительно камер устройства); на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3.

Устройство содержит вакуумные присосы, каждый из которых включает корпус вакуум - отсосной системы I, камеру 2, клапан 3, коромысло 4, закрепленное в щарнире 5, на конце подпружиненного щтока 6, эластичные перегородки 7 и эластичную манжету 8, прижимаемую к поверхности вакуумируемого изделия 9.

При прижимании устройства к изделию 9 эластичные манжеты 8 деформируются, создавая между камерами 2 и изделием 9 вакуумно-плотное соединение. При этом коромысла 4 отогнутыми концами опираются на поверхность изделия 9 и сдвигаются вверх с помощью щтока 6, открывая клапан 3 и сообщая тем самым камеры 2 с вакуум-отсосной системой. Если изделие 9 не полностью перекроет полость камеры, коромысло 4 будет опираться о поверхность изделия 9 только одним концом, в результате чего коромысло повернется в щарнире 5, а клапан 3 останется закрытым.

/

+

+

/

Н/у/. /

Таким образом, применение устройства позволяет повысить надежность при вакуумировании периферийной части изделия, так как оно обеспечивает включение только тех камер, которые полностью перекрыты изделием 9. Наиболее полный эффект достигается при прямоугольной форме вакуумируемых изделий и манжет 8 с отверстиями для концов коромысел в противоположных углах каждой манжеты.

Формула изобретения

. Устройство для вакуумирования поверхности изделий, содержащее камеры, каждая из которых соединена с вакуумотсосной системой посредством клапана, управляе.мого датчиком наличия изделия, выполненным в виде подпружиненного щтока, охватываемого эластичной манжетой

камеры, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности при вакуумировании периферийной части изделий, щток каждого датчика снабжен щарнирно закрепленным на своем конце П-образным коромыслом, а в каждой манжете выполнены

5 по два диаметрально расположенных отверстия для размещения концов коромысла. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая манжета имеет прямоугольную форму, а отверстия расположены

- в ее противоположных углах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 397335, кл. В 27 С 1/12, 1972 (прототип).

л-//

/

й./