Способ определения пластической деформации металлов Советский патент 1991 года по МПК G01B5/30 

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к способам определения деформации твердых тел.

Известен способ определения пластической деформации металлов, закпюча- . ющийся в том, что на поверхность контролируемого изделия наносят с помощью пирамидки микротвердомера ПМТ-3 координатную сетку, измеряют расстояние между элементами сетки, нагружают изделие, вновь измеряют расстояние между элементами сетки, определяют разность расстояний, по которой определяют пластическую деформацию ме таллов.

Недостатками способа являются слоясность и трудоемкость, связанные с необходимостью предварительного нанесения координатной сетки и измерения расстояния между ее элементами, а такуе невозможность контроля деформации по всему объему изделия. , Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо1му положительному эффекту является

§

способ определения пластической дефор(Л мации металлов, заключаюр нйся в том, что измеряют расстояния между харакстерными точками структуры, включениями в металле, нагружают контролируемое изделие, вновь измеряют расстояние между отмеченными ранее характерными

(30 точками структуры, определяют их раз00 00 СП ность, по которой определяют деформацию.

Недостатками данного способа явля00ются его трудоемкость и сравнительно низкая точность, связанные первая с необходимостью предварительного измерения расстояний между включениями или другими характерными точками структуры, а, вторая - с искажением ормы включений при деформации металла и с возможностью ошибки в повторном нахождении включений, между которыми измеряют расстояние до нагружения изделия, а также невозможность -контроля деформации по всему объему изделия. Целью изобретения является поньшш ние точности и расширение возможностей способа. Цель достигается тем, что деформа 1ЩЮ определяют по величине расстояни между частями треснувших включений. На чертеже приведена схема треснувшего включения. Па схеме L и L - размеры треснувшего включения в двух взаимно перпендикулярных направлениях; 1 и 12 - расхождения берегов трещины во включении соответственно в тех же направлениях. Способ определения пластической деформации металлов осуществляется следуюшям образом. Испытываемые изделия-плоские разрывные образцы тол шумной б мм, изготовленные из катаных плит алюминиевы сплавов Д16чТ (Gft is кг/мм , ( 33 кг/мм2) и В95пчТ1 (Gg, 56 кг/мм (2. - 50 кг/мм2), доводят до разруше ния под действием одноосныхрастягивающих напряжений и приготоштяют пши фы вблизи поверхности разрушения в плоскости, параллельной действующему напряжению и перпендикулярной поверх ности образца. С помощью микроскопа микротвердомера ЩТ-3 на нескольких треснувших включениях в зоне максимальных пластических деформаций вбли зи пове хности разрзпиения определяют суммарную толщину трещин в каждом отдельном включении 1 1д + 12. + « + 1 и длину треснувшего включеьшя в этом направлении L, являющуюся суммой исходного размера включения до деформации и толщины TpeinjiH 1. На основании полученных данных относительная деформации , определя L-h- емая по формуле имеет значения, приведенные ниже в таблице. Разрушение изделий под действием двухосного напряженного состояния моделируют путем испытания массивных образцов для определения К. из алюминиевого сплава АК4-1 ч. Как видно из чертежа, в этом случае вблизи поверхности разрушения имеет место смещение частей включения в двух направлениях, параллельно и перпендикулярно поверхности разрушения. Ведичина пластической деформации,определенная вьш1еопнсанным способом по величине расстоя- . ния между частями треснувших включе™, НИИ, также приведена в таблице. Изобретение позволяет повысить точность определения пластической деформации металлов за счет устранения возможности появления оиибки при неправильной идeнтификai ии включений после деформирования образца, устранения погрешностей от изменения размеров включений, а также обеспечивает возможность измерения локальных деформаций во всем объеме изделия, что распшряет возможйости способа, I

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛОВ, заключающийся в том, что нагружают контролируемое изделие и определяют его деформацию по изменению расстояния между включениями в металле, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и расишрения во зможностей способа, деформа1щю определяют по величине расстояния между частями треснувших включений.

В делениях барабана ГО1Т-3

В95пчТ1

АК4-1чТ1

Параллельно поверх- , хности {зазрушёния

Перпендикулярно поверхности разрушения