Барабанный вакуум-фильтр Советский патент 1981 года по МПК B01D33/02 

(54) БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ- ЛЬТР

1

Изобрететш относится к устройствам для разделения суспензий фильтрованием, в частности к устройству фильтров со сходящим полотном.

Известен барабанный вакуум-фильтр, со сходяпцим полотном, включающий систему роликов, направляющих полотно, узел промывки полотна, состоящий из нескольких р5здов форсунок, и лоток для сбора промывной жидкости 1

Недостатком указанного фильтра является то, что промывка полотна форсунками требует большого количества промывной жидкости и недостаточно эффективна при регенерации внутренних пор полотна.

Наиболее близким по технической сущрости и Достигаемому результату являет ся барабанный вакуум-фильтр, в котором для регенерашш внутренних пор полотна, предусмотрен отдувочный ролик, одновременно являющийся разгрузочным. Регенерация внутренних пор полотна на этом фильтре осут.цест5шяется продувкой полот-

на сжатым воздухом, для чего отдувочный ролик снабжен отверстиями Г.

Недостатком этого фильтра является плохая регенерация полотна в тех случаях, когда твердая фаза суспензии склонна к выкристаллизовывагаио на полотне.

Цель изобретения - повышение эффективности регенерации полотна и сокращение .расхода промывной жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что в барабанном вакуум-фильтре, содерьжащем барабан со сходящим фильтровальным полотном, отдувочный ролик с раопределительным устройством, коллектор для подачи промывной воды на полотно и лоток для сбора промывной жидкости, от дувочный ролик установлен в лотке для сбора промывной жидкости.

Целесообразно отдувочный ролкк выполнять в продольными пазами.

На фиг. 1 представлен фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1.

Фильтр включает барабан 1 со сходящим полотном 2, коллектор 3, для попачи промьгоной жидкости, отдувочный ролик 4, расположенный в лотке для сбора промьшной жидкости 5. Отдувочный ролик 4 имеет продольные пазы 6, которые в зон© охвата ролика с полотном образуют замкнутые объемы 7, сообщающиеся внутреншшси каналами 8 с распределительным устройством 9, аналогичным распределительному устройству барабана фильтра. Фильтр работает следующим образом. Сходящее с барабана полотно с осадком попадает на разгрузочный ролик, где осадок отделяется от полотна. Далее полотно приходит в зону промывки. Здесь из коллектора 3 на полотно поступает промывочная жидкость, которая, стекая по полотну, скапливается у отдувочного ролика 4. При вращении рояика промывная жидкость оказывается в зам1снутом объеме 7, (Упсуда она выдавливается через полотно давлением сжатого гааа ши пара Пйдаваемого по каналам 8 через распреде лительное устройство 9. Таким образом, на барабанном вакуумфильтре со входящим полотном ocymeci вляется противоточная газожидкостная рв генерация полотна.) Регенерированное полотно возвращается на барабан, где осуществляется очередной цшш разделения суспензии, Осуществледае на барабанном вaкyy лфильтре со сход5Ш1им полотном противо S 14 точной газожидкостной регенерации полотна позволяет повысить производительность фильтра, снизить расход промывной ядадкости, увеличить срок службы полот на и снизить трудоемкость обслуживания фильтра. Формула изобретен и , я 1.Барабанный вакуум-фильтр, содер;жащий барабан со сходяишм фильтровальным полотном, отдувочный ролик с раопределитедьным устройством, коллектор для подачи промывной воды .на полотно и лоток для сбора промывной жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации полотна и сокращения расхода промыВЦОЙ жидкости, отдувочный ролик установлен в лотке для сбора промывной жидкооTji. 2,Вакуум-фильтр по п. 1, о т л и- чающийся тем,, что отдувочный ролик выполнен с продольными пазами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Современные барабаннь1е вакуумsfflbTpH, Сер. XM-l ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ. М., 1970, с. 9. 2.Авторское свидетельство СССР N3 169070, кл. В OlD 33/02, 1962.

jr -уч yy

- СчУчХХХХЧУО-СУОч

29 fcy J«-v JCv-4jcV

А/г. 2