Устройство для разделения минерального сырья Советский патент 1981 года по МПК B04C5/85 

Описание патента на изобретение SU889108A1

I

Изобретение относится к первичной переработке и обогащению минерального сырья и может быть использовано в цветной металлургий, строительной и химической промышленности.

Известен гидроциклон, содержащий цилиндрический гладкофутерованный корпус с тангенциально расположенный патрубком исходного питания, сливным и Песковым патрубками 1 .

Недостатком известного устройства является низкая степень концентрации тяжелой фракции.

Известен гидроциклон для обогащения полезных ископаемых, включающий цилиндроконический корпус, цилиндрическая часть которого имеет винтовые пазы, загрузочный патрубок, сливную трубу и песковую насадку 2.

Недостаток этого гидроциклона низкая эффективность обогащения тонкоизмельченных материалов.

Известен также короткоконусный гидроциклон с входным патрубком и

патрубками ввода тяжелой и легкой фракции 3 .

Недостаток - низкая степень концентрации тяжелой фракции.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство, содержащее цилиндроконический корпус с тангенциальным входным патрубком и патрубками отвода продуктов

10 .разделения, размещенную на наружной поверхности корпуса футеровку с выступами 4 .

Недостаток такого устройства низкая степень концентрации тяжелой

IS фракции минерального сырья.

Цель изобретения - повышение степени концентрации тяжелой фракции минеральногосырья.

Поставленная цель достигается тем,

20 что в устройстве для разделения минерального сырья, содержащем цилиндроконический корпус с тангенциальным входным патрубком и патрубками отвода продуктов разделения, размещенную на поверхности корпуса футеровку с выступами, выступы футеровки имеют в сечении вид треугольника с основанием, равным 2-8% диаметра цилиндрической части корпуса, а коническая часть корпуса 9набжена радиальными ребрами, при этом тангенциальный входной патрубок размещен на расстоя НИИ от нижнего основания цилиндричес кой части корпуса, равном диаметру патрубка. При высоте выступов, меньшей 2% диаметра цилиндрической части происходит вымывание тяжелой фракции, при высоте выступов, большей 8% диаметра цилиндрической части, происходит / резкое падение окружной скорости дви жения жидкости, что приводит к увели чению выхода Песковой фракции и снижению степени концентрации, На чертеже представлено устройство для -разделения минерального сырья, общий вид. Устройство включает цилиндрически корпус с цилиндрической частою 1, снабженной футеровкой в виде выступов 2, сечение которых имеет вид тре угольника, тангенциальный патрубок исходного питания 3 смещенный к основанию цилиндрической части 1, коническую часть с центральным раз грузочным патрубком 5 снабженным клапаном 6 для.выпуска тяжелой фракции в приемный желоб , приемный желоб легкой фракции 8. Устройство работает следующим образом. Питание подается через тангенциально расположенный патрубок 3 со ск . 4 ростью 5-16 м/с. Под действием центробежной силы тяжелые минеральные зерна отбрасываются к стенке цилиндрической части 1, где в зоне за вертикальнЬми выступами 2 футеровки осаждаются к конической части и затем разгружаются с помощью клапана 6 через разгрузочный патрубок 5 в желоб 7 тяжелой фракции. Выгрузка может производиться как периодически (для бедного питания), так и непрерывно. Легкая фракция выносится восходящим потоком в приемный желоб легкой фракции 8. Высокая степень концентрации обеспечивается неоднократной перечист кой тяжелой фракции восходящим потоком при ее осаждении к коническому дну устройства. Технологические исследования опытного образца приведены в табл.1 и 2, Пример 1. Исследования проводят на золотосодержащих продуктах. Продукт содержит 8-12 г/т золота, трнина продукта 60%, кл. 7 мкм. П р и м е р 2. Исследования проводят на платиноидосодержащих отвальных флотационных хвостах. Продукт содержит 1,9 г/т суммы платиноидов, тонина 60%, кл. 44 мкм. Как видно из приведенных примеров, предлагаемое устройство позволяет получить коцентраты, лучшие по качеству. При этом аппарат обладает высокой производительностью,, степенью концентрации и удовлетворительным извлечением. Внедрение предлагаемого устройства позволяет получить 100 тыс.руб. экономии в год.

Похожие патенты SU889108A1

название год авторы номер документа
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1991
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Злобин А.М.
  • Злобин Е.М.
RU2011424C1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1989
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Злобин Е.М.
RU2067891C1
Пневматическая флотационная машина 1991
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Пермяков Георгий Петрович
  • Злобин Евгений Михайлович
SU1814924A1
Многосекционный гидроциклон 1982
  • Косой Григорий Матвеевич
  • Суслов Сергей Леонидович
  • Дайнеко Сергей Николаевич
  • Ключников Анатолий Федорович
  • Гамилов Михаил Алексеевич
  • Комягин Борис Григорьевич
  • Глаголев Николай Иванович
  • Беляев Геннадий Константинович
  • Качур Исаак Яковлевич
  • Холмовский Александр Станиславович
SU1024111A1
Установка для разделения смеси материалов 1986
  • Руднев Борис Петрович
  • Курочкин Сергей Михайлович
  • Глинкин Владимир Анатольевич
  • Енбаев Игорь Алексеевич
  • Сердюк Григорий Григорьевич
  • Кузькин Александр Сергеевич
  • Думов Александр Михайлович
SU1344421A1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1991
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Злобин А.М.
  • Злобин Е.М.
RU2007220C1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1988
  • Злобин Михаил Николаевич
RU2067890C1
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА 2011
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Веселов Валерий Николаевич
  • Житенёв Алексей Иванович
  • Запорожец Виктор Петрович
  • Селиванов Николай Павлович
RU2464103C1
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА 2011
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Веселов Валерий Николаевич
  • Житенёв Алексей Иванович
  • Запорожец Виктор Петрович
  • Селиванов Николай Павлович
RU2465062C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПУЛЬПЫ К ФЛОТАЦИИ И ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ 1996
RU2100084C1

Иллюстрации к изобретению SU 889 108 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для разделения минерального сырья

Формула изобретения SU 889 108 A1

Корот ко ко ну с ный

20-31 гидроциклон

630-640

Предлагаемый

Таблица 1

65

2,5-3

50-54

52

Короткоконусный

Формула изобретения

Устройство для разделения минералного сырья, содержащее цилиндроконический корпусс тангенциальным входным патрубком и патрубками отвода продуктов разделения, размещенную на поверхности корпуса футеровку с выстпами, отличающееся тем, что, с целью повышения степени концентрации тяжелой фракции минерального сырья, выступы футеровки имеют в сечении вид треугбльника с основанием, равным 2-8% диаметра цилиндрической части корпуса, а коническая часть корпуса снабжена радиальными

Таблица 2

, ребрами, при этом тангенциальный входной патрубок размещен на расстоянии от нмжнего основания цилиндрической части корпуса, равном диаметру патрубка.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР Н 552115, кл. В 04 С 5/085, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР « 37097, кл. В 03 В 5/34, 1970.3. Поваров А..И. Гидроциклоны на обогатительных фабриках. М., Недра, 1978, с.186.4. Авторское свидетельство СССР N 659195, кл. В 04 С 5/26, 1975.

/

3

i Питание

SU 889 108 A1

Авторы

Енбаев Игорь Алексеевич

Руднев Борис Петрович

Курочкин Сергей Михайлович

Лопатин Александр Григорьевич

Даниленко Михаил Лаврентьевич

Казинцев Тимур Исаакович

Шамин Александр Александрович

Даты

1981-12-15Публикация

1980-03-06Подача