I
Изобретение относится к первичной переработке и обогащению минерального сырья и может быть использовано в цветной металлургий, строительной и химической промышленности.
Известен гидроциклон, содержащий цилиндрический гладкофутерованный корпус с тангенциально расположенный патрубком исходного питания, сливным и Песковым патрубками 1 .
Недостатком известного устройства является низкая степень концентрации тяжелой фракции.
Известен гидроциклон для обогащения полезных ископаемых, включающий цилиндроконический корпус, цилиндрическая часть которого имеет винтовые пазы, загрузочный патрубок, сливную трубу и песковую насадку 2.
Недостаток этого гидроциклона низкая эффективность обогащения тонкоизмельченных материалов.
Известен также короткоконусный гидроциклон с входным патрубком и
патрубками ввода тяжелой и легкой фракции 3 .
Недостаток - низкая степень концентрации тяжелой фракции.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство, содержащее цилиндроконический корпус с тангенциальным входным патрубком и патрубками отвода продуктов
10 .разделения, размещенную на наружной поверхности корпуса футеровку с выступами 4 .
Недостаток такого устройства низкая степень концентрации тяжелой
IS фракции минерального сырья.
Цель изобретения - повышение степени концентрации тяжелой фракции минеральногосырья.
Поставленная цель достигается тем,
20 что в устройстве для разделения минерального сырья, содержащем цилиндроконический корпус с тангенциальным входным патрубком и патрубками отвода продуктов разделения, размещенную на поверхности корпуса футеровку с выступами, выступы футеровки имеют в сечении вид треугольника с основанием, равным 2-8% диаметра цилиндрической части корпуса, а коническая часть корпуса 9набжена радиальными ребрами, при этом тангенциальный входной патрубок размещен на расстоя НИИ от нижнего основания цилиндричес кой части корпуса, равном диаметру патрубка. При высоте выступов, меньшей 2% диаметра цилиндрической части происходит вымывание тяжелой фракции, при высоте выступов, большей 8% диаметра цилиндрической части, происходит / резкое падение окружной скорости дви жения жидкости, что приводит к увели чению выхода Песковой фракции и снижению степени концентрации, На чертеже представлено устройство для -разделения минерального сырья, общий вид. Устройство включает цилиндрически корпус с цилиндрической частою 1, снабженной футеровкой в виде выступов 2, сечение которых имеет вид тре угольника, тангенциальный патрубок исходного питания 3 смещенный к основанию цилиндрической части 1, коническую часть с центральным раз грузочным патрубком 5 снабженным клапаном 6 для.выпуска тяжелой фракции в приемный желоб , приемный желоб легкой фракции 8. Устройство работает следующим образом. Питание подается через тангенциально расположенный патрубок 3 со ск . 4 ростью 5-16 м/с. Под действием центробежной силы тяжелые минеральные зерна отбрасываются к стенке цилиндрической части 1, где в зоне за вертикальнЬми выступами 2 футеровки осаждаются к конической части и затем разгружаются с помощью клапана 6 через разгрузочный патрубок 5 в желоб 7 тяжелой фракции. Выгрузка может производиться как периодически (для бедного питания), так и непрерывно. Легкая фракция выносится восходящим потоком в приемный желоб легкой фракции 8. Высокая степень концентрации обеспечивается неоднократной перечист кой тяжелой фракции восходящим потоком при ее осаждении к коническому дну устройства. Технологические исследования опытного образца приведены в табл.1 и 2, Пример 1. Исследования проводят на золотосодержащих продуктах. Продукт содержит 8-12 г/т золота, трнина продукта 60%, кл. 7 мкм. П р и м е р 2. Исследования проводят на платиноидосодержащих отвальных флотационных хвостах. Продукт содержит 1,9 г/т суммы платиноидов, тонина 60%, кл. 44 мкм. Как видно из приведенных примеров, предлагаемое устройство позволяет получить коцентраты, лучшие по качеству. При этом аппарат обладает высокой производительностью,, степенью концентрации и удовлетворительным извлечением. Внедрение предлагаемого устройства позволяет получить 100 тыс.руб. экономии в год.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2011424C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1989 |
|
RU2067891C1 |
Пневматическая флотационная машина | 1991 |
|
SU1814924A1 |
Многосекционный гидроциклон | 1982 |
|
SU1024111A1 |
Установка для разделения смеси материалов | 1986 |
|
SU1344421A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2007220C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1988 |
|
RU2067890C1 |
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2464103C1 |
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2465062C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПУЛЬПЫ К ФЛОТАЦИИ И ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ | 1996 |
|
RU2100084C1 |
Корот ко ко ну с ный
20-31 гидроциклон
630-640
Предлагаемый
Таблица 1
65
2,5-3
50-54
52
Короткоконусный
Формула изобретения
Устройство для разделения минералного сырья, содержащее цилиндроконический корпусс тангенциальным входным патрубком и патрубками отвода продуктов разделения, размещенную на поверхности корпуса футеровку с выстпами, отличающееся тем, что, с целью повышения степени концентрации тяжелой фракции минерального сырья, выступы футеровки имеют в сечении вид треугбльника с основанием, равным 2-8% диаметра цилиндрической части корпуса, а коническая часть корпуса снабжена радиальными
Таблица 2
, ребрами, при этом тангенциальный входной патрубок размещен на расстоянии от нмжнего основания цилиндрической части корпуса, равном диаметру патрубка.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
/
3
i Питание
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1980-03-06—Подача