И;и)брете11ие относится к обогащению минерального сырья в поле центробежных сил и может быть использовано -в строительной и химическо11 промьпнленностн.
Целью изобретения является повып ение степени концентрации материала и извлечение ценных компонентов.
На фиг. 1 представлена установка для разделения смеси мате1)иалов, вид; на фиг. 2 камера с питаю цим патрубком, приемным желобом легкой фракции и Песковым 11ат)убком с регу,1ирую1цим устройством.
Установка д.1я разделения смеси материалов включает основную и дополнительные камеры 1, систему попеременной подачи питания и воды, состоящую из б.юка 2 управлепия, трубопроводов питания 3 и пода- чн воды 4, снабжегшых затворами о, единук систему 6 разгрузки тяжелой фракции.
Каме)ы 1 состоят из ве).ней части 7, 11мек)П1.ей вид усеченного конуса с выступами 8, имеющими в сечении вид треугольника, конических днищ 9, тангенциальных питающих патрубков И), ра.спо,оженных над дни1цамп 9 камер 1, сливных II и Песковых 12 патрубков, ре1 у,тируюп1их устройств 13 и же, 1обов 14 д;1Я выгрузки легкой фракции. Регулирующие уст)ойства 13 пусковых патрубков К) соединены посредством niTO- ка 15.
становка д,1я разде;1ения смеси мате- риа.тов работает следующим образом.
Питание в виде пу.мьпы под давлением через тапген 1иальный питающий патрубок 10, распол(.)женн1 1Й над днищем 9, поступает на разделение в камеру 1. Пульпа закручивается, и под действием центробежных си,| 1Яжел1 1е частицы отбрасываются к стенкам камеры 1, где у,1авливаются выступами 8, а легкая фракция восходящим потоком выносптся в приемный желоб 14 легкой фракции и разгружается через сливной патрубок II. После накопления тяжелой фракции трубопровод 3 питания с помощью б.юка 2 управления и затворов 5 отключается и но т)уб()ироводу 4 подачи воды, сэе- диненному с питающи.м патрубком 10, подается вода для вымыва концентрата. Одновременно с этим открывается регулирующее устройство 13 и через песковый патрубок 12 разгружается тяжелая фракция.
ГТовышение : ффективности разделения и степени концептрации с сохранением высокой производите, ьности достигается установкой нескольких дополнительных камер с единой системой 6 разгрузки тяжелой фракции и попеременной подачи питания и воды. При регулирующие устройства 13 основной и д(Л1олните;11 ных камер соединены посредством центрально установленного штока 15. (Существенным для достижения положительного эффекта является также форма верхней части камеры. Эта часть выполнена в виде усеченного конуса с углом конусности
75 85 и высотой, равной 1/2 -2/3 диаметра большего основания конуса. При раскручивании пу. 1ьпы, поступаюпхей из тангенциальною питающего патрубка, в предлагаемой конструкции не наблюдается падения окруж ной скорости пульпы по высоте корпуса. Это позволяет повысить эффективность разделения и степени концентрации в аппарате.
Как показа.1и результаты опытных работ, п)оведенных на тонкоизмельченном медно0 пиритнозолотом продукте ( 0,071 мм) с содержанием золота 3,5 г/т, в том числе в свобг)дпой форме 10-12%, с использованием установки для разде, 1ения смеси материалов, изв,1ечение золота ; концентрат по сравне25
НИК) с известным устройством повысилось на 10%, содержание золота в концентрате на 128 i;/T, а степень концентрации увеличеФормула изобретения
Усгаповка для разделения смеси материалов, включаюп|,ая камеру с выступами, размещенными на ее внутренней поверхности, имеюн1,ую коническое днище, тангенциальный питающий патрубок, расположенный
над ее днищем, соединенны.м с трубопроводом питания, приемный желоб легкой (|)ракции со с, 1ивным патрубком и песковый патрубок с регулирующим устройством, отличающаяся тем, что, с целью повьииения степени концептрации .материала и извлечения
цепнь х компонентов, установка снабже 1а до- по,1нительными камерами, установленными последовательно, трубопроводом подачи воды и ИГРОКОМ, посредством которого соединены |5егулирую|дие устройства Песковых патру45
оков основной и дополнительной камер, при этом камера выполнена в виде усеченного конуса с углом конусности 75-85° и высотой, |)авной 1/2 2/3 диаметра большего основания конуса, а трубопровод подачи воды сое- дипен с питающим патрубком.
4 J
фие.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1994 |
|
RU2086306C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1991 |
|
RU2053025C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПУЛЬПЫ К ФЛОТАЦИИ И ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ | 1996 |
|
RU2100084C1 |
Гидроциклон | 1980 |
|
SU971498A1 |
Трехпродуктовый гидроциклон | 1980 |
|
SU912292A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПУЛЬПЫ К ФЛОТАЦИИ И ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ | 1994 |
|
RU2086305C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ РУД И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2171145C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПУЛЬПЫ К ФЛОТАЦИИ И ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ | 1992 |
|
RU2038863C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-СЕГРЕГАЦИОННЫЙ КОНЦЕНТРАТОР | 2013 |
|
RU2529350C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2007220C1 |
Изобретение относится к области обогащения минерального сырья в поле центробежных сил и может быть использовано в строительной и химической промышленности с целью повышения степени концентрации материала и извлечения ценных компонентов. Установка для разделения смеси материалов включает камеры (К) 1, систему попеременной подачи воды и питания, состоящую из блока управления 2, трубопроводов питания 3 и подачи воды 4, снабженных затворами, единую систему разгрузки тяжелой фракции. К 1 состоят из верхних частей 7, имеющих вид усеченного конуса с (4 углом конусности 75-85 и высотой, равной 1/2--2/3 диаметра больщего основания конуса, выступов 8, размещенных на их внутренних поверхностях, конических днищ 9, тангенциальных питающих патрубков (ТГ1) 10, расположенных в верхней части 7 над днищами 9, сливных 11 и Песковых 12 патрубков, регулирующих устройств (РУ) 13 и желобов 14 для выгрузки легкой фракции. РУ 13 соединены между собой посредство м штока 15. Пульпа подается под давлением через ТП 10 в К 1. Под действием центробежных сил песчаные частицы отбрасываются к стенкам К 1, где улавливаются выступами 8. Легкая фракция выносится через приемный желоб 14 и разгружается через сливной патрубок 11. После накопления тяжелой фракции трубопровод питания 3 с помощью блока управления 2 и затворов отключается, а по трубопроводу подачи воды 4, соединенному с ТП 10, подается вода для вымыва концентрата. Одновременно с этим открывается РУ 13 и через песковый патрубок 12 разгружается тяжелая фракция. Повышение эффективности разделения и степени концентрации достигается установкой нескольких дополнительных К с единой системой разгрузки тяжелой фракции и попеременной подачей питания и воды. При этом РУ 13 основной и дополнительных К соединены посредством центрально установленного щтока 15. 2 ил. (Л 00 to
Шохин В | |||
Н., Лопатин А | |||
Г | |||
Гравитационные методы обогащения | |||
М.: Недра, 1980, с | |||
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПОДАЧИ УГЛЯ В ТЕНДЕР ПАРОВОЗА | 1920 |
|
SU293A1 |
Устройство для разделения минерального сырья | 1980 |
|
SU889108A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-10-15—Публикация
1986-06-13—Подача