Способы изготовления моно литной изоляции обмоток электрических машин и аппаратов путем заливки обмоток искусственной смолой, переходящей з процессе полимеризации в твердой, неплавкое и нерастворимое состояние, или путем запрессовки обмоток термореактивными пластлшссами известны. Эти способы получения влагостойкой изоляции с применением заливочных электроизоляционных масс, образующих монолитную герметическую обмотку, имеют тот недостаток, что заливочные массы оказывают вредное воздействие на эмалевую изоляцию провода обмотки.
В предлагаемом способе изготовления монолитной изоляции облюток электрических машин и аппаратов, с целью исключени г вредного воздействия веществ, применяемых для изготовления монолитной изоляции, па эмалевую изоляцию проводов, обмотки предварительно пропитывают разбавленными лаками, содержап;и; И1 катализаторы полимеризации или несодернхащими их.
Последующая заливка или запрессовка обмотки искусственной
смолой, переходящей в процессе полимеризации в твердое состояние, делает ее монолитной и полностью герметичной, что обеспечивает высокую диэлектрическую и механическую прочность и.делия.
Монолитная изоляция может быть осуществлена несколькими методами:
1.Заливкой обмоток веществами, способными к образовании терлюреактивных полимеров. К таким веществам относятся, например, сополимеры аллиловых эфиров бикарбоновых кислот со стиролом и др., которые в состоянии форполимера пропитьтают облютку и в процессе дальнейшей поли: еризации переходят в тиердое, неплавкое и нерастворимое состояние.
2.Заливкой обмоток жидкими конденсационными- смолами, например, фенольно-формальдегидными и др.), которые под действием катализаторов или нагрева переходят в твердое, неплавкое и нерастворимое состояние.
3.Опрессовкой обмоток термореактивными иласт.лтассами, например, пресспорошок типа К-21-22 и др.).
Практическое использование, двух первых методов крайне затруднепо вследствие зиачительпо го растворяющего воздействия жидких веществ, примеияемых для моиолитиой изоляции, на эмалевую изоляцию проводников. Кроме того, в случае примеиепия 1-го метода загрязнения, неизбежно попадающие из обмотки в полимеризуемое вещество, в сильной степени замедляют илГ совсем приостанавливают процесс полимеризации. Таким же антикаталическим действием обладают и поверхности некоторых металлов.
При осуществлении 3-го метода, неизбежный сдвиг и сдавливание незакрепленных витков обмотки в процессе прессования обычно приводит к межвитковым коротки замыканиям или к обрывам (при проводах малых сечений).
Во избежание описанных Еыше явлений предлагается применят/) предварительную пропитку обмоток лаками с малой концентрацией, стойкими к действию полимеризуемых веществ, (например, бакелитовыми и др.). Образуюи1,кеся тонкие лаковые пленки предохраняют эмалевую изоляцию проводов от растворения и исключают возможность попадания загряг-не НИИ в полимеризуемое вещество и возможность соприкосновения полимеризуемого вещества с металлическими поверхностями. Это же обеспечивает склейку витков, что важно для 3-го метода.
Применение малых концентра ций лака (15 - 20%) позволяет оставлять незаполпенные пустоты обмотки, которые впоследствии заполняются монолитной изоляцией.
Поверхность материалов об..югки по приведенному выше методу предварительной пропитки жидкими лаками может быть сделана не только инертпой, но и активно влияющей на процесс полимеризации за счет суспензирораиия или растворения в лаке катализаторов полимеризации (перег-гись бензоила и др.).
Предмет изобретения
Способ изготовления мояолитиой изоляции обмоток электрт1ческих машин и аппаратов заливки обмоток искусствеьиой смолой, переходящей в процессе полимеризации в твердое, неплавкое и нерастворимое состояние, или запрессовки обмоток термореактивными пластмассами, отличающийся тем, что, с целью исключения вредного воздействия веществ, применяемых для изготовления монолитной изоляции, на эмалевую изоляцию проводов, обмотки предварительно пролить вают разбавленными лаками, содерн ;ащими катализаторы полимеризации или не содержащими их.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения пропиточных электроизолирующих термореактивных составов | 1958 |
|
SU122794A1 |
Способ сборки коллекторов электрических машин | 1948 |
|
SU77251A1 |
Способ получения электроизоляционного водорастворимого бакелитового лака | 1950 |
|
SU94316A1 |
Способ пропитки изоляция электрических машин и аппаратов | 1948 |
|
SU80937A1 |
Способ получения электроизолирующих термореактивных пропиточных и заливочных составов | 1958 |
|
SU122186A1 |
Способ получения монолитной изоляции | 1955 |
|
SU111070A1 |
Способ пропитки обмоток электрических машин и аппаратов | 1952 |
|
SU97600A1 |
Способ пропитки обмоток электрических машин и аппаратов | 1948 |
|
SU73498A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛ1ОТОК1- | 1966 |
|
SU189480A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ ИЗ СЛОИСТЫХ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1939 |
|
SU57966A1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1950-02-08—Подача