Способ пропитки обмоток электрических машин и аппаратов Советский патент 1975 года по МПК H01B19/02 H02K15/12 

Известно, что для повышения электрической прочности и влагостойкости обмоток электрических машин и апиаратов применяют их многократную пропитку (обычно вакуумную) в различных пропиточных лаках, имеюидих обычно концентрацию выше 30%.

Многократная пропитка и сушка обмоток столь вязкими лапками представляет собою длительный процесс (30-150 час), причем она все же не обеспечивает надлежаш.ей влагостойкости. В условиях повышенной влажности обмотки отсыревают и сопротивление их изоляции с течением времени падает.

При многократной пролитке вязкими лаками, основанной на -использовании многослойных и толстых пленок, нельзя избежать образования в них микропор (получающихся в лаковых пленках при испарении растворителей) и микротрещин (образующихся при длительной сушке толстых, склонных к растрескиванию пленок).

Описываемый способ отличается от известных тем, что пропитка обмоток производится в маловязких (8-15%) растворах пленкообразующих или жирных гидрофобных веществ в растворителях, не содержащих ароматических углеводородов, спиртов и эфиров (например, в растворе тугоплавкого вазелина в бензине).

При этом возможно ограничиться лишь однократной пропиткой, дающей тонкую пленку, не содержащую указанных выше дефектов. Вопрос кратности пропитки должен решаться в каждом отдельном случае особо.

Малая вязкость лаковых основ обеспечивает удаление растворителя в процессе сушки еще;до того, как эти основы перейдут в гелеподобное состояние. Это позволяет получить беспористые пленки. С другой стороны малая вязкость растворов обеспечивает надежную пропитку обмоток без применения вакуума. Вместе с тем образующиеся тонкие пленки менее склонны к растрескиванию при тепловь1х воздействиях и обладают пониженным временем высыхания в обмотках (около 3 час). Влагостой№ 73498- 2 кость же пропитанных по описываемому способу обмоток равноценна влагостойкости обмоток, имеющих 2-3-кратную вакуумную пропитку обычными пропиточными лаками. Таким образом, описываемый способ пропитки значительно сокращает цикл производства электрических мащин и аппаратов (ввиду сокращения времени пропитки и сушки обмоток), снижает расход электроэнергии (пара, газа) на сушку обмотки, увеличивает пропускную способность сущильных печей, делает излищним применение вакуумных пропиточных установок, ликвидирует брак по «закороченности обмоток, выЛсЙ енных из эмалированных проводов (в особенности изоляцией «Бинифлекс), снилсает расход растительных масел, входящих в состав лаков. -. .«.(в(. Предмет изобретения - Giltjco§i,пропитки обмоток электрических мащин и аппаратов, отлича.ю. тем, что, с целью сокращения технологического процесса пр6пй 5 :ед.у.т.-1 маловязких (8-15%) растворах пленкообразующих или р-ид офобных веществ, например, в растворах высыхающих масел или тугоплавкого вазелина в бензине.