Способ сборки коллекторов электрических машин Советский патент 1949 года по МПК H01R39/04 H01R43/06 

Предметом изобретения является способ сборки коллекторов электрических машин с применением листовых неслоистых электроизолирующих материалов, не содержащих слюды. Отличительной особенностью способа является формование прокладок и манжет непосредственно в процессе сборки коллекторов электрических машин.

В предлагаемом способе сборки коллекторов вместо дефицитного формовочного миканита применяется материал, не содержащий слюды, например, стеклоткань, пропитанная меламиновой смолой (материал назван авторами «стекламид).

Для пропитки стеклоткани меламиновая смола применяется без растворителей, в виде водной эмульсии, чем устраняется опасность пожара и вредность производства.

Пропитанная стеклоткань не нуждается для получения слоистого материала в последующем прессовании и в изготовлении специальных зубчатых заготовок.

При изготовлении манжет полученный материал, нарезанный в форме простых кольцевых заготовок, .размачивается в воде и в необходимом количестве закладывается с

двух сторон в готовый пакет коллектора. В случае повыщения требований к электрической прочности изоляции коллекторов между листами пропитанной стеклоткани прокладывается один-два слоя черной стеклолакоткани. При последующем прессовании (давление прикладывается на конусные шайбы) в холодном состоянии происходит предварительное формование манжет и Выдавливание избытка смолы.

В процессе холодного прессования производится предварительная подтяжка гайки или развальцовка втулки коллектора. После этого коллекторы подогревают до 170-180° н производят повторную прессовку с подтяжкой гайки или развальцовкой втулки. В процессе горячего прессования меламиновая смола приобретает механическую прочность и влагоустойчивость.

Для изготовления межламельной изоляции также применяется стеклоткань, пропитанная меламиновой смолой, без предварительного ее прессования.

Стеклоткань в виде отдельных листов нарезается на полоски по ширине ламелей, размачивается в воде в течение 5-.10 мин. и складывается в несколько слоев по длине ламелей. Полученные Стопки

319

прокладываются между ламелями при сборке пакета коллектора. Собранный пакет коллектора запрессовывается iB холодном состоянии в кольце, после чего он подотревается до 170-180° и вновь подвергается прессованию в кольце.

В процессе холодного прессования происходит формование межламельных прокладок и выдавливание избытка смолы. При последующем прогреве и прессовании происходит окончательное формование стеклоткани .в твердый изоляционный материал, обладающий благодаря оптимальному содержанию тер1мореактивной смолы минимальной усадкой. Это обстоятельство повышает качество коллектора и значительно уменьшает вероятность его ослабления в процессе работы.

Предмет изобретения

Способ сборки коллекторов электрических машин с применением листовых неслоистых электроизолирующих материалов, не содержащих слюды, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления прокладок и манжет, формование последних производится непосредственно в процессе сборки коллекторов электрических машин.