(4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЕМКОСТЕЙ СЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки емкостей сыпучими материалами | 1983 |
|
SU1221135A2 |
МАШИНА ДЛЯ РАЗДАЧИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2188258C1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО СЫПУЧИХ ГРУЗОВ ИЗ БУНКЕРНОЙ УСТАНОВКИ | 2020 |
|
RU2742620C1 |
БУНКЕРНАЯ ЭСТАКАДА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ И СПОСОБ ПЕРЕГРУЗКИ ПЫЛЕСОДЕРЖАЩИХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ БУНКЕРНОЙ ЭСТАКАДЫ В ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ВАГОН | 2009 |
|
RU2425790C1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ | 1992 |
|
RU2042094C1 |
Устройство для обеспыливания при загрузке в емкость сыпучего материала | 1990 |
|
SU1773832A1 |
Производственный комплекс для утилизации твердых бытовых отходов | 2021 |
|
RU2772396C1 |
ВИБРОАЭРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР-ОХЛАДИТЕЛЬ | 2024 |
|
RU2824987C1 |
Устройство для перегрузки сыпучего материала | 1989 |
|
SU1685844A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СОСТОЯНИИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2332347C1 |
I
Изобретение относится к загрузке емкостей сыпучими материалами и может быть использовано для загрузки закрытых транспортных средств, например, судовых трюмов через загрузочные отверстия - горловины на крышках трюмов с целью предотвращения выноса пыли из трюма судна при погрузке пылящих материалов.
Известно устройство для загрузки емкостей сыпучими материалами, содержащее подвижной питатель и поворотный вокруг вертикальной оси распределитель потока материала с наклонными участками 1.
Недостатком известного устройства является невозможность загрузки закрытых емкостей через загрузочные отверстия горловины с выполнением требования обеспыливания процесса загрузки.
Цель изобретения - повышение эффективности и улучшение обеспыливания.
Поставленная цель достигается тем, что на нижнем конце каждого наклонного участка распределителя смонтирована с возможностью вертикального перемещения поворотная насадка. Кроме того, каждый наклонный,, участок может быть снабжен воздуховодом, который сообщен со всасывающей полостью
вентилятора, радиальньш наклонный участок может быть снабжен аэрожелобом с нагнетательным патрубком, а распределитель потока - шибером.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - траектория движения устройства при расположении горловин в два ряда.
Устройство содержит подвижной питатель 1 и распределитель 2. Питатель 1 выполнен, например, в виде подвижного конвейера (привод перемещения не показан),
10 включающего раму 3, концевой барабан 4, ленту 5. Распределитель 2 состоит из опорного элемента 6, поворотного элемента 7 с выходным патрубком 8. Элемент 6 жестко связан с рамой 3 конвейера 1 и образует вращательную пару с патрубком 8. Эле15мент 7 состоит из вертикального входного патрубка 8 с шибером 9 и радиальных наклонных участков 10 с поворотными насадками 11. Каждый радиальный участок 10 оборудован воздуховодом 12 с заслонкой 13
20 для отсоса запыленного воздуха и аэрожелобом 14 для исключения зависания сыпучего материала в наклонной части радиального участка. Между радиальными участками 10 установлен вентилятор 15 с приводом 16. Верхний конец воздуховода 12 соединен всасывающим трубопроводом 17 (например, гибким шлангом) с вентилятором 15 через циклон 18. Нагнетательный патрубок 19 вентилятора 15 оборудован распределительной заслонкой 20 и соединен с аэрожелобами 14. На нижние концы распределительных участков 10, снабженных поворотными опорами 21, установлена насадка 11, выполненная в виде телескопического патрубка 22 и уплотнительного элемента 23, входящего в соприкосновение с загрузочным отверстием 24. Шибер 9 и заслонки 13 и 20 снабжены силовыми приводами (не показаны). Устройство работает следующим образом, Питатель 1 перемещают с помощью привода перемещения (не показан) рамы 3 и устанавливают с таким расчетом, чтобы ось поворотного распределителя 2 располагалась на середине диагонали двух загрузочных отверстий 24 в разных линейно расположенных рядах загрузочных отверстий (фиг. 2, точки А и В). Поворотные насадки 11 радиальных участков 10 с по.ющью телескопических патрубков 22 вводятся в загрузочные отверстия 24 и уплотняются в них с помощью элементов 23. Распределительный щибер 9 устанавливается из расчета подачи потока в один из радиальных участков (фиг. 1 и 2) и соответствующим образом переводится заслонка 20, а заслонка 13 устанавливается в положение «открыто. При подаче сыпучего материала с питателя 1 поток щибером 9 направляется на аэрожелоб 14 и по нему стекает через загрузочное отверстие 24 в емкость Одновременно при подаче материала с питателя включается, в работу вентилятор 15 через привод 16. При этом запыленный воздух из емкости засасывается через воздуховод 12, трубопровод 17 (гибкий шланг) и циклон 18 вентилятором 15. Нагнетаемый вентилятором воздух заслонкой 20 направляется в аэрожелоб 14, тем самым обеспечивается исключение зависаний на наклонном участке 10, а замкнутый цикл воздушных струй исключает выброс пыли в атмосферу. При окончании загрузки емкости в данное отверстие поток материала щибером 9 переводится в другой наклонный участок распределителя 2. Загрузка осуществляется в загрузочное отверстие отмеченное на фиг. 2 точкой В. Нормальный режим загрузки через второй наклонный участок распределителя 2 обеспечивается переводом заслонок 13 и 20 в другое рабочее положение. При этом включаются в работу воздуховод 12 и аэрожелоб 14 второго участка (аэрожелоб первого отключается). Во время погрузки через второе загрузочное отверстие (фиг. 2, точка В) производится перевод первого радиального участка 10 распределителя 2 из точки А в следующее в этом ряду загрузочное отверстие точки С (фиг. 2). Для этого предварительно выводится поворотная насадка П первого радиального участка 10 из горловины 24 путем подъема телескопического патрубка 22. Перемещением питателя 1 по определенной траектории (фиг. 2, средняя пунктирная линия) осуществляется поворот распределителя 2 вокруг геометрической оси поворотной насадки М (фиг. 2, точки В), работающей в данный момент, второго наклонного участка 10. При совпадении осей поворотной насадки 11 и загрузочного отверстия 24 (фиг. 2, точка С) поворотная насадка 1 1 с -помощью патрубка 22 вводится в загрузочное отверстие 24 и уплотняется в нем с помощью элемента 23. Теперь погрузка может быть осуществлена в горловину 24 (фиг. 2, точка С), а наклонный участок 10 распределителя 2 может быть переведен в следующее загрузочное отверстие, находящееся в одном ряду с точкой В, путем поворота распределителя относительно точки С (фиг. 2). Подобным щаговым перемещением распределителя 2 (движение по стрелке иа фиг. 2) производится погрузка сыпучим материалом емкости через горловины в крышке. При этом процессе подачи материала в емкость беспрерывно обеспечивается требование обеспыливания и возможна загрузка емкости в любых метеорологических условиях (дождь и пр.), любых сыпучих материалов, в том числе и плохосыпучих. Последний признак обеспечивается использованием аэрожелобов, подключаемых к нагнетательному патрубку вeнтИv ятopa, который всасывающим патрубком через циклон соединен с воздуховодом для отсоса вытесняемого из емкости запыленного воздуха. Замкнутое движение воздушных струй исключает выброс пыли в атмосферу, Формула изобретения 1. Устройство для загрузки емкостей сыпучими материалами, преимущественно через верхние люки, содержащие подвижный питатель и поворотный вокруг вертикальной оси распределитель потока материала с наклонными участками, отличающее ся тем, что, с целью повыщения эффективности, на нижнем конце каждого наклонного участка распределителя смонтирована с возможностью вертикального перемещения поворотная насадка. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью улучшения обеспыливания. каждый наклонный участок снабжен воздуховодом, который сообщен со всасывающей полостью вентилятора.
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1978-07-07—Подача